技术摘要：
本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种蒽醌法双氧水生产触媒再生循环过滤系统，包括再生冷却器，其入液口通过管道连通至氢化塔；再生冷却器的出液口连接至再生计量槽，所述再生计量槽的出口分为两路，一路连通至配制釜，另一路连通至再生循环泵的入液口，所述再生  全部
背景技术：
蒽醌法生产双氧水是以2-乙基蒽醌和四氢2-乙基蒽醌为载体，以磷酸三辛酯和重 芳烃为溶剂配制成工作液，过程包括氢化工序、氧化工序、萃取工序、后处理工序、工作液配 制工序。氢化工序主要为工作液和氢气在装有触媒床层的氢化塔并流向下进行氢化反应， 氢化塔触媒床层运行一段时间后，活性降低或失活，需要进行再生处理。常用的再生方法为 蒸汽法，即利用蒸汽将吸附在触媒上的有机杂质和无机杂质冲洗干净，使触媒恢复活性。蒸 汽法再生存在的问题有：只用蒸汽吹扫，无法将吸附在触媒微孔中的碱液、氢蒽醌及蒽醌降 解物有效溶解分离出来，造成触媒微孔堵塞，再生效果较差；也不能将触媒表面的氧化铝 粉、床层中的触媒粉、破损的瓷球有效去除，造成触媒床层压差升高，导致触媒活性降低。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种蒽醌法双氧水生产触媒再生 循环过滤系统，提高触媒的再生效果，减少对触媒的损伤，延长触媒的使用寿命。 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现： 一种蒽醌法双氧水生产触媒再生循环过滤系统，用于氢化塔中触媒的再生，所述 的再生循环过滤系统包括再生冷却器，所述再生冷却器的入液口通过一带有控制阀的管道 连通至所述的氢化塔；所述再生冷却器的出液口连接至再生计量槽，所述再生计量槽的出 口分为两路，一路通过一带有控制阀的抽料管道连通至配制釜，另一路通过一带有控制阀 的管道连通至再生循环泵的入液口，所述再生循环泵的出液口分为三路：一路通过一带有 控制阀的退料管道连通至配制釜，一路通过一带有控制阀的管道连通至再生过滤器，一路 通过一带有控制阀的管道与所述再生过滤器的出液管路汇合后连通至所述的氢化塔； 其中，所述的氢化塔上设有工作液接入管和加料管道； 所述再生冷却器的侧壁上设有一第一蒸汽接入管和一冷却水接入管； 所述再生计量槽上设有一第一氮气接入管； 所述再生过滤器的顶部设有一脱盐水接入管、一第二蒸汽接入管和一第二氮气接 入管，且在其底部设有一排污管，所述再生过滤器的内部安装有不锈钢金属滤芯。 与现有技术相比，本发明具有以下技术效果： 本发明提供的蒽醌法双氧水生产触媒再生循环过滤系统，通过增加再生冷却器、 再生计量槽、再生循环泵和再生过滤器以组成循环系统，分别采用热的芳烃对触媒进行循 环浸泡，将触媒中吸附的氢蒽醌及蒽醌降解物有效溶解分离出来；采用热的脱盐水对触媒 进行循环浸泡，将触媒中吸附的碱液溶解分离出来，以及配合再生过滤器有效去除氧化铝 粉、破碎的触媒粉和瓷球等固体杂质，减少触媒损伤；提高再生后触媒的活性，延长触媒使 3 CN 111573628 A 说　明　书 2/3 页 用寿命。 附图说明 图1为本发明提供的蒽醌法双氧水生产触媒再生循环过滤系统的示意图； 图中标号说明：1-氢化塔，11-工作液接入管，12-加料管道，2-再生冷却器，21-第 一蒸汽接入管，22-冷却水接入管，3-再生计量槽，31-抽料管道，32-第一氮气接入管，4-再 生循环泵，41-退料管道，5-再生过滤器，51-出液管路，52-脱盐水接入管，53-第二蒸汽接入 管，54-第二氮气接入管，55-排污管，56-不锈钢金属滤芯。