技术摘要：
本发明公开一种钢炉耐火材料移动或全液压无级调速立轴行星搅拌一体喷涂机。包括移动机架，机架上设置有立轴行星搅拌装置；在立轴行星搅拌装置的出料口设置有泵送料斗；在所述的泵送料斗上一体连接设置有泵送机构。本发明具有可移动、全液压、无级调速、立轴行星连续强  全部
背景技术：
目前，钢铁厂新建钢炉，练钢炉及铁水包的修补及大修，其耐火材料的施工主要有 以下几种方式：一是用平口搅拌机或强制搅拌机来搅拌耐火材料，搅拌好后，由人工施工， 二是用平口搅拌机或强制搅拌机搅拌耐火材料，搅拌好后，用混凝土湿喷机或柱塞泵进行 喷涂。三是在混凝土湿喷机或柱塞泵上加平口搅拌机，由平口搅拌机搅拌好材料，由混凝土 湿喷机或柱塞泵进行喷涂，其中第一种施工方式是原始施工方式，要大量机架子，危险性 大，需要的人多，劳动强度大，施工效率低，施工周期长，施工质量差。第二种施工方式，设备 多，体积大，占地面积大，费用高，移动不方便，施工不配套。第三种施工方式，虽为一体，但 平口搅拌机或强制搅拌机搅拌的质量差，搅拌时间长，且不能连续给湿喷机上料，效率低， 故障高，经济效益差，这三种施工方式都是用平口搅拌机或强制搅拌机来搅拌耐火材料，由 于耐火材料粘性大，流动性不好，这两种搅拌机都搅拌不好，搅拌不均匀，且搅拌时间长，搅 拌质量差，不能连续给湿喷机供料，效率低，而且都是配电机驱动，，搅作不方便，耗能大，同 时由于耐火材料的特殊性，现有混凝土湿喷机或柱塞泵也不适应泵送耐火材料，易堵塞，施 工难度很大，喷涂的质量差，经济效益低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种钢炉耐火材料移动式全液压无级调速立轴行星搅拌一 体机，它能将需要搅拌的耐火材料吊入立轴行星搅拌体内进行强制、彻底，均布、快速、高效 的搅拌。并能快速连续地供给泵送料斗中，由特殊设计的泵送机构将搅拌好的耐火材料，根 据需要无级调速的输送到指定位置并均匀的喷涂到钢炉炉壁上。 为达到上述目的，本发明一种钢炉耐火材料移动或全液压无级调速立轴行星搅拌 一体喷涂机，包括移动机架，机架上设置有立轴行星搅拌装置；在立轴行星搅拌装置的出料 口设置有泵送料斗；在所述的泵送料斗上一体连接设置有泵送机构。 进一步的，所述的立轴行星搅拌装置包括：一立轴行星搅拌箱，一立轴行星搅拌箱 下表面设置有立轴行星搅拌马达；在立轴行星搅拌箱中部设置有与立轴行星搅拌马达连接 的中心轴；在搅拌箱近开口处的中心轴上安装有中心齿轮；对应中心齿轮设置有行星齿轮 架，所述的行星齿轮架内设置有三个行星齿轮，三个行星齿轮向下连接三个平行设置的行 星轴；每个所述的行星轴上设有上叶片和下叶片；在所述的行星齿轮架上间隔设置有多个 搅拌臂； 所述立轴行星搅拌箱内壁上设有喷水管，所述喷水管与供水泵相连接，所述供水 泵与供水电机相连接。 进一步的，所述泵送机构包括水箱，所述水箱后端设有两个平行设置的泵送油缸， 4 CN 111589627 A 说　明　书 2/8 页 所述水箱前端设有两个平衡设置的耐火材料缸，所述耐火材料缸与所述泵送料斗相连接， 每个所述泵送油缸内设置有一个活塞杆，所述活塞杆后端设有一个油缸活塞，所述活塞杆 前端设有一个耐火材料缸活塞，所述耐火材料活塞与所述耐火材料缸相结合，所述泵送料 斗内设有一S管，该S管通过摇臂与两个摆缸相连接，所述S管的一端与所述出料口相连通， 其另一端分别与两个所述耐火材料缸相连通。 进一步的，所述的所述泵送料斗一侧设有出料口，所述出料口与喷管相连接，所述 喷管的另一端与混合室相连接，所述混合室上设有外来进风管、喷头和添加剂软管，所述添 加剂软管的另一端与添加剂泵相连接，所述添加剂泵与添加剂泵马达相连接，所述泵送料 斗内的耐火材料通过泵送机构从所述出料口经喷管到混合室，并在所述混合室中与外来 风、添加剂料混合从所述的喷头中喷出。 进一步的，所述立轴行星搅拌箱上方设有立轴行星搅拌筛网，在所述的立轴行星 搅拌筛网上设有破袋器。 进一步的，所述泵送料斗上设有泵送料斗筛网，所述泵送料斗筛网上设有震动电 机。 所述立轴行星搅拌箱一侧设置有卸料门，所述的泵送料斗对应卸料门设置所述卸 料门上设有卸料门油缸，所述卸料门油缸的另一端与所述立轴行星搅拌体相连接。 进一步的，所述泵送料斗内设有泵送料斗搅拌轴，该泵送料斗搅拌轴与泵送料斗 搅拌马达相连接。 进一步的，在所述的移动机架上设置有电机；所述电机与柱塞泵Ⅰ，柱塞泵Ⅱ，齿轮 泵Ⅰ，齿轮泵Ⅱ，齿轮泵Ⅲ相连接。 进一步的，所述柱塞泵Ⅰ，通过管路Ⅰ与所述两个泵送油缸和两个摆缸相连，可通过 所述柱塞泵Ⅰ，向所述两个泵送油缸和两个摆缸进行供油； 所述柱塞泵Ⅱ通过管路Ⅱ与所述立轴行星搅拌马达相连，可通过所述柱塞泵Ⅱ， 向所述的立轴行星搅拌马达进行供油； 所述齿轮泵Ⅰ通过，通过管路Ⅲ与所述四个支腿油缸、泵送料斗搅拌马达，冷却器 马达相连接； 所述齿轮泵Ⅱ，通过管路Ⅳ与所述卸料门油缸，翻转油缸相连接； 所述齿轮泵Ⅲ，通过管路Ⅴ与所述添加剂泵马达相连接。 进一步的，所述柱塞泵Ⅰ与两个所述泵送油缸之间设有泵送液控换向阀Ⅰ； 所述柱塞泵Ⅰ与两个所述摆缸之间设有泵送液控换向阀Ⅱ； 两个所述泵送油缸的有杆腔一端与所述泵送液控换向阀Ⅱ之间设有控制油路； 两个所述摆缸的有杆腔一端与所述泵送液控换向阀Ⅰ之间设有控制油路； 所述柱塞泵Ⅰ与所述泵送液控换向阀Ⅰ和泵送液控换向阀Ⅱ之间设有泵送液换向 阀、泵送调速阀，以可无级调速地向所述泵送油缸和摆缸供油； 所述柱塞泵Ⅱ与所述立轴行星搅拌马达之间设有立轴行星搅拌电液阀、立轴行星 搅拌调速阀，以可无级调速地向立轴行星搅拌马达供油； 所述齿轮泵Ⅰ与所述四个支腿油缸之间设有支腿多路阀，以可调控的向四个支腿 油缸供油； 所述齿轮泵Ⅰ与所述料斗搅拌马达之间设有泵送料斗搅拌手动换向阀，以可调控 5 CN 111589627 A 说　明　书 3/8 页 的向所述料斗搅拌马达供油； 所述齿轮泵Ⅱ与所述翻转油缸之间设有立轴行星搅拌体翻转手动换向阀，可以调 控的向翻转油缸供油； 所述齿轮泵Ⅱ与所述卸料门油缸之间设有卸料门电磁换向阀，以可以调控的向卸 料门油缸供油； 所述齿轮泵Ⅲ与添加剂泵马达之间设有添加剂泵电磁换向阀、添加剂泵调速阀， 以可无级调速的向添加剂泵马达供油。 进一步的，移动机架上设有电控箱、水箱、牵引架、轮胎轴和立轴行星搅拌体、冷却 器；所述冷却器上设有冷却器马达。。 进一步的，所述立轴行星搅拌体一侧没有翻转油缸，所述翻转油缸的另一端与机 架相连接。 进一步的，所述立轴行星搅拌马达，卸料门油缸，翻转油缸，添加剂泵马达、冷却器 马达均与所述电机相连接。 进一步的，所述牵引架上设有有转向轮，所述轮胎轴的两端各设有一个轮胎。 进一步的，所述的机架上设有四个支腿油缸。 本发明具有可移动、全液压、无级调速、立轴行星连续强制、快速、均匀搅拌，泵送 合为一体，由一个电机驱动，自动化程度高，具有结构设计合理，体积小，占地面积小，并且 由于采用了立轴行星搅拌结构，多层次，多转速的搅拌，搅拌的耐火材料质量好、时间短，能 适合连续泵送要求物料，大大降低了劳动强度，减少了故障率，提高生产效率。 附图说明： 图1为本发明的主视图 图2为本发明的俯视图 图3为图1中沿A-A视图 图4为图1的A向视图 图5为图1中沿B-B线剖视图 图6为图5中沿C-C线剖视图 图7为图5中沿D-D线剖视图 图8和图9分别为两个工作状态下图1中沿E-E线剖视图 图10为本发明的液压原理图 图11为本发明的电器原理图 图中各标记如下: 1为转向轮、2为牵引架、3为机架、4为电机、5为电控箱、6为冷却器、7为油箱、8为连 接盘、9为柱塞泵I、10为柱塞泵II、11为齿轮泵I、12为齿轮泵II、13为齿轮泵III、14为破袋 器、15为立轴行星搅拌箱、16为立轴行星搅拌体、17为翻转油缸销轴I、18为翻转油缸、19为 翻转油缸销轴II、20为卸料门油缸销轴I、21为卸料门油缸、22为卸料门油缸销轴II、23为卸 料门轴、24为卸料门、25为振动电机、26为泵送料斗筛网、27为出料口、28为喷管、29为进风 管、30为喷头、31为混合室、32为添加剂软管、33为泵送料斗搅拌马达、34为泵送料斗、35为 摇臂、36为支腿油缸I、37为摆缸I、38为轮胎轴、39为轮胎I、40为耐火材料缸I、41为泵送电 6 CN 111589627 A 说　明　书 4/8 页 液换向阀、42为泵送液控换向阀I、43为泵送液控换向阀II、44为水箱、45为泵送油缸I、46为 立轴行星搅拌马达、47为添加剂泵、48为添加剂泵马达、49为支腿油缸II、50为冷却器马达、 51为供水泵电机、52为供水泵、53为转轴座、54为转轴、55为立轴行星搅拌筛网、56为支腿多 路阀、57为泵送料斗搅拌手动换向阀、58为支腿油缸III、59为立轴行星搅拌体翻转手动换 向阀、60为立轴行星搅拌电液换向阀、61为卸料门电磁换向阀、62为添加剂泵电磁换向阀、 63为轮胎II、64为支腿油缸IV、65为摆缸II、66为泵送料斗搅拌轴、67为S管、68为耐火材料 缸II、69为活塞杆I、70为活塞杆II、71为泵送油缸II、72为下叶片、73为行星轴I、74为上叶 片、75为轴承I、76为行星齿轮I、77为行星轴轴盖、78为行星轴盖螺栓、79为轴承II、80为中 心齿轮、81为轴承III、82为中心轴轴盖螺栓、83为中心轴盖、84为轴承IV、85为轴承盖I、86 为轴承盖II、87为喷水管、88为搅拌臂I、89为中心轴、90为轴承V、91为轴承VI、92为花键套、 93为搅拌臂II、94为搅拌臂III、95为行星齿轮II、96为行星轴II、97为行星齿轮III、98为行 星轴III、99为油缸活塞I、100为耐火材料活塞I、101为耐火材料缸活塞II、102为油活塞II、 103为回油过滤器、104为吸油过滤器、105为液位计、106为空气滤清器、107为插装阀I、108 为插装阀II、109为球阀、110为单向阀I、111为单向阀II、112为泵送调速阀、113为压力表I、 114为压力表II、115为压力表III、116为压力表IV、117为压力表V、118为溢流阀I、119为溢 流阀II、120为溢流阀III、121为溢流阀IV、122为立轴行星搅拌调速阀、123、124、125、126为 液压锁、127为添加剂泵调速阀、128为管路I、129为管路II、130为管路III、131为管路IV、 132为管路V、133为电机停止按钮、134为电机启动按钮、135为供水泵电机停止按钮、136为 供水泵电机启动按钮、137为震动电机停止按钮、138为振动电机启动按钮、139为泵送停止 按钮、140为正泵按钮、141为反泵按钮、142为立轴行星搅拌停止按钮、143为立轴行星搅拌 正转按钮、144为立轴行星搅拌反转按钮、145为卸料门停止按钮、146为卸料门开按钮、147 为卸料门关按钮、148为添加剂泵停止按钮、149为添加剂泵正传按钮、150为添加剂反转按 钮、KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6为交流接触器，KA1、KA2、KA3、KA4、KA5、KA6、KA7、KA8为继电 器，1DT、2DT、3DT、4DT、5DT、6DT、7DT、8DT为电磁铁、C1、C2、C3、C4为控制油路。