技术摘要：
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种吸水无荧光无甲醛婴童免烫面料，将纯棉坯布两面进行机械打磨整理后，再经浸轧增白、无甲醛免烫整理后得到。本发明通过使用蓝光增白剂，使纤维黄光得到吸收，有效提高了面料白度；使用无甲醛树脂，避免甲醛产生；并辅以机械打 全部
背景技术：
目前在婴童产品中大量使用荧光剂与甲醛树脂，对儿童健康成长造成了极大的隐 患，而市场上目前无荧光无甲醛纺织品，白度极低并且免烫性差，极大的限制了消费者的选 择空间。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种吸水无荧光无甲醛 婴童免烫面料，具有更高的白度以及优良的服用性能，同时面料吸水性能与手感得到极大 的提升。 本发明所述的吸水无荧光无甲醛婴童免烫面料，将纯棉坯布两面进行机械打磨整 理后，再经浸轧增白、无甲醛免烫整理后得到。 优选地，所述的纯棉坯布采用新疆天山棉为原料编织而成。 纯棉坯布两面进行机械打磨至面料两面形成1-4mm的细密绒毛，借助机械打磨，扩 大了面料的比表面积，提升了面料手感和吸水性。 所述的浸轧增白工艺为：使用蓝光增白液将面料着色浸轧后置于23-27℃，10- 20％湿度环境下10-20小时；采用的蓝光增白液为：蓝光增白剂：0.04-0.06g/L，上染促进 剂：1-1.2g/L，余量为水。通过使用蓝光增白剂使纤维黄光得到吸收，面料白度可以达到140 以上。 所述的蓝光增白剂为一氟均三嗪及乙烯砜，优选Huntsman的NAVY EC-R；上染促进 剂为磷酸酯盐，优选巴斯夫的NF。 所述的无甲醛免烫整理工艺为：无甲醛树脂：300-400g/L，催化剂：90-120g/L，增 效剂：30g/L，纤维保护剂：20g/L，90-120℃的烘筒烘干，落布湿度控制在6％，再150℃焙烘3 分钟。借助无甲醛树脂进行免烫整理，甲醛含量低于8ppm，免烫性3.0级。 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： 1、本发明将无荧光，无甲醛与吸水特性融通于一体，面料具有优良的服用性能，符 合市场需求，符合国家相关政策法规。 2、本发明比常规无荧光白色织物具有更高的白度。 3、本发明比常规免烫织物有着接近于了零的甲醛含量。 4、本发明面料吸水性能与手感得到极大的提升，织物的使用价值得到提升。
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种吸水无荧光无甲醛婴童免烫面料，将纯棉坯布两面进行机械打磨整理后，再经浸轧增白、无甲醛免烫整理后得到。本发明通过使用蓝光增白剂，使纤维黄光得到吸收，有效提高了面料白度；使用无甲醛树脂，避免甲醛产生；并辅以机械打 全部
背景技术：
目前在婴童产品中大量使用荧光剂与甲醛树脂，对儿童健康成长造成了极大的隐 患，而市场上目前无荧光无甲醛纺织品，白度极低并且免烫性差，极大的限制了消费者的选 择空间。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种吸水无荧光无甲醛 婴童免烫面料，具有更高的白度以及优良的服用性能，同时面料吸水性能与手感得到极大 的提升。 本发明所述的吸水无荧光无甲醛婴童免烫面料，将纯棉坯布两面进行机械打磨整 理后，再经浸轧增白、无甲醛免烫整理后得到。 优选地，所述的纯棉坯布采用新疆天山棉为原料编织而成。 纯棉坯布两面进行机械打磨至面料两面形成1-4mm的细密绒毛，借助机械打磨，扩 大了面料的比表面积，提升了面料手感和吸水性。 所述的浸轧增白工艺为：使用蓝光增白液将面料着色浸轧后置于23-27℃，10- 20％湿度环境下10-20小时；采用的蓝光增白液为：蓝光增白剂：0.04-0.06g/L，上染促进 剂：1-1.2g/L，余量为水。通过使用蓝光增白剂使纤维黄光得到吸收，面料白度可以达到140 以上。 所述的蓝光增白剂为一氟均三嗪及乙烯砜，优选Huntsman的NAVY EC-R；上染促进 剂为磷酸酯盐，优选巴斯夫的NF。 所述的无甲醛免烫整理工艺为：无甲醛树脂：300-400g/L，催化剂：90-120g/L，增 效剂：30g/L，纤维保护剂：20g/L，90-120℃的烘筒烘干，落布湿度控制在6％，再150℃焙烘3 分钟。借助无甲醛树脂进行免烫整理，甲醛含量低于8ppm，免烫性3.0级。 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： 1、本发明将无荧光，无甲醛与吸水特性融通于一体，面料具有优良的服用性能，符 合市场需求，符合国家相关政策法规。 2、本发明比常规无荧光白色织物具有更高的白度。 3、本发明比常规免烫织物有着接近于了零的甲醛含量。 4、本发明面料吸水性能与手感得到极大的提升，织物的使用价值得到提升。
