技术摘要：
本发明的一种螺丝批，包括壳体，及设置于壳体内的动力装置、齿轮组和输出轴，所述动力装置通过所述齿轮组驱动所述输出轴转动；其特征在于：所述齿轮组和所述输出轴之间设置有自锁组件，所述自锁组件和所述壳体之间设置有调节组件；所述自锁组件包括自锁盘、自锁芯、自  全部
背景技术：
螺丝批又称螺丝刀，是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具。目前电动螺丝 批应用也相当普遍。但是，目前小型电动螺丝批普遍存在动力不足，扭矩较小的问题，不无 法将螺丝完全拧到位，需要手动拧紧；而手动螺丝批效率又太低。 因此，如何对现有的螺丝批进行改进，使其克服上述缺点，是本领域技术人员亟待 解决的一个问题。
技术实现要素：
本发明的一个目的在于提供一种电动和手动相结合，手动操作时扭矩可调，且结 构简单，使用寿命长的螺丝批。 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种螺丝批，包括壳体，及设置于壳 体内的动力装置、齿轮组和输出轴，所述动力装置通过所述齿轮组驱动所述输出轴转动；其 特征在于：所述齿轮组和所述输出轴之间设置有自锁组件，所述自锁组件和所述壳体之间 设置有调节组件； 所述自锁组件包括自锁盘、自锁芯、自锁滚针和自锁圈，所述自锁盘跟随所述齿轮 组同步转动，所述自锁盘前端周侧延伸出多个第一限位柱，所述自锁芯带动所述输出轴同 步转动，所述自锁芯后端设置有支撑盘，所述支撑盘周侧延伸出多个第二限位柱，相邻的所 述第二限位柱之间设置有锁定凸起，所述第一限位柱沿轴向伸入所述支撑盘周侧且与所述 第二限位柱交错排列，所述自锁滚针活动设置于所述支撑盘周侧且位于所述第一限位柱和 所述第二限位柱之间，所述自锁圈转动设置于所述壳体内且位于所述自锁盘和所述自锁芯 外侧； 所述调节组件包括力矩套、滑动环、力矩压块、力矩弹簧和动齿圈，所述力矩套转 动设置于壳体外，所述滑动环、所述力矩压块和所述动齿圈均沿轴向滑动设置于所述壳体 上，所述力矩弹簧设置于所述力矩压块和所述动齿圈之间，并迫使所述动齿圈压紧所述自 锁圈形成抗扭力，所述抗扭力限制所述自锁圈转动；所述力矩套螺纹连接所述滑动环，所述 滑动环可推动所述力矩压块沿轴向运动，所述力矩套转动用于调节所述抗扭力大小； 所述螺丝批电动运行时，所述自锁盘主动，所述自锁芯从动，所述第一限位柱沿圆 周方向压制所述自锁滚针抵触所述第二限位柱，实现所述自锁盘驱动所述自锁芯转动而不 驱动所述自锁圈转动； 所述螺丝批手动操作时，所述自锁芯主动，所述自锁盘从动，所述锁定凸起优先抵 触所述自锁滚针，并迫使所述自锁滚针沿径向移动并抵紧所述自锁圈，同时所述第二限位 柱沿圆周方向压制所述自锁滚针抵触所述第一限位柱，实现所述自锁芯、所述自锁盘和所 述自锁圈的同步动作；所述自锁圈和所述动齿圈之间的所述抗扭力限制所述自锁圈转动， 4 CN 111546279 A 说　明　书 2/4 页 进而实现所述自锁芯、所述自锁盘连同所述输出轴的固定，使所述螺丝批具有可调的手动 扭矩。 作为优选，所述第二限位柱截面呈T字型，所述第一限位柱压制所述自锁滚针抵触 所述第二限位柱时，所述自锁滚针部分嵌入所述第二限位柱并保持固定。上述结构使得自 锁盘驱动自锁芯转动时更加稳定，避免自锁滚针滑出抵触自锁圈而影响螺丝批的正常电动 使用。 作为改进，所述自锁圈前端设置有第一梯形齿，所述动齿圈后端设置有第二梯形 齿，所述动齿圈通过所述第一梯形齿与所述第二梯形齿啮合形成所述抗扭力并限制所述自 锁圈的转动，所述自锁圈超过最大扭矩时可将所述动齿圈顶起，所述第一梯形齿与所述第 二梯形齿形成脱扣。增加自锁圈和动齿圈之间的抗扭力，以满足足够大的手动扭矩。 作为改进，所述壳体上设置有向外凸起的档位片，所述力矩套内侧开设有多个档 位槽，所述档位片可通过形变进出所述档位槽，使所述力矩套具有档位感。 进一步的，所述力矩套外侧在所述档位槽处顺序标识有档位数字。档位片、档位槽 和档位数字的设置，使得扭矩调节更加量化，降低螺丝批的使用难度。 作为优选，所述力矩压块两侧延伸出第一滑耳，所述第一滑耳穿过所述壳体并连 接所述滑动环，所述第一滑耳限制所述力矩压块转动；所述动齿圈两侧延伸出第二滑耳，所 述第二滑耳沿轴向滑动连接所述壳体，所述第二滑耳限制所述动齿圈转动。上述结构简单 可靠，且安装维护方便。 作为常规设置，所述螺丝批还包括开关按钮、保护板和锂电池，所述动力装置为电 机；按下所述开关按钮可启动所述保护板上的开关，使所述锂电池放电，进而驱动电机转 动。 作为优选，所述第一限位柱和所述第二限位柱均为三个且沿圆周方向均匀分布， 所述自锁滚针为六个。上述布置能满足结构稳定、传动可靠的要求。 与现有技术相比，本发明的优点在于： 1、本方案通过自锁组件和调节组件的设置，可以自动实现电动和手动两种操作方 式，而不需要进行手动切换。在正常使用情况下，先用电动方式将螺丝拧到一定程度，当电 动方式扭矩不够大时，无法全部拧到位；此时可以采用手动方式进行拧紧，手动拧紧时，一 般是根据不同的螺丝，调节到相应的扭矩档位，再通过手动拧紧。 2、本方案中自锁盘、自锁芯、自锁滚针可以根据自锁盘和自锁芯的主从动状态，自 动识别电动方式还是手动方式，从而自动实现输出轴的锁定与否。而且自锁盘、自锁芯、自 锁滚针的装配结构上有所突破，具有装配简单、维护方便、使用寿命长等优点。 3、本方案的调节组件，可以通过简单的结构实现手动方式下最大扭矩的可调，以 使用不同的使用环境。 附图说明 图1是根据本发明的一个优选实施例的立体结构示意图； 图2是根据本发明的一个优选实施例的半剖视图； 图3是根据本发明的一个优选实施例半剖视图的局部放大视图； 图4是根据本发明的一个优选实施例图3中沿A-A方向的剖视图； 5 CN 111546279 A 说　明　书 3/4 页 图5是根据本发明的一个优选实施例中关键部件的立体结构示意图； 图6是根据本发明的一个优选实施例图5的半剖视图； 图7是根据本发明的一个优选实施例图6中沿B-B方向的剖视图； 图8是根据本发明的一个优选实施例中自锁盘、自锁芯、自锁滚针三者的爆炸状态 示意图； 图9是根据本发明的一个优选实施例中自锁圈、力矩压块、力矩弹簧和动齿圈四者 的爆炸状态示意图。