技术摘要：
本发明涉及一种建筑装饰阻燃板生产工艺，主要包括以下步骤：设备检查、人工上料、木片贴合和板材裁切,阻燃板贴片装置包括安装板、输送套件和裁切套件，安装架上从左往右依次设置有输送套件和裁切套件，本发明可以解决现有阻燃板在进行装饰木片贴合作业时存在的以下问题  全部
背景技术：
阻燃板是在生产流程中，通过复杂的工艺，将阻燃剂添加到板材生产线中制成的 一种人造板，能够克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，故常被用于家具 或者建筑装饰中，且为了美化阻燃板，使其满足不同人员的审美，常常在需要在阻燃板表面 粘贴有装饰木片来使得阻燃板变得天然质朴、自然而高贵，营造出与人有最佳亲和高雅的 居室环境，故在对阻燃板进行装饰木片贴片作业时常需要进行设备检查、人工上料、木片贴 合和板材裁切等步骤。 现有的阻燃板在进行装饰木片贴合作业时常存在以下问题:a:现有的阻燃板在进 行装饰木片贴片作业时，常会出现阻燃板和装饰木片贴合不够彻底，致使阻燃板和装饰木 片之间存在空气，影响贴合效果，甚至导致阻燃板和装饰木片之间出现鼓包现象，影响产品 品质；b:现有的阻燃板在进行装饰木片后进行切割时，常会出现裁切面翘起或者碎裂的现 象发生，影响产品的品质。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑装饰阻燃板生产工艺，其使用了一种 阻燃板贴片装置，可以解决上述中提到的阻燃板在进行装饰木片贴合作业时存在的问题。 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑装饰阻燃板生产 工艺，主要包括以下步骤： 步骤一：设备检查：在启用该阻燃板贴片装置在对阻燃板表面进行贴片处理之前， 对设置的运行进行检查； 步骤二：人工上料:人工将阻燃板和装饰木片通过进料端口送入至输送套件中，从 而完成人工上料作业； 步骤三：木片贴合:完成步骤二人工上料作业后，阻燃板和装饰木片通过进料端口 进入输送板内部，滑行夹板将阻燃板和装饰木片夹住，后一号电机工作，通过齿轮啮合的作 用带动滑行夹板运动，并通过顶块版使得阻燃板和装饰木片接触，后通过贴合箱作用，实现 木片贴合的目的； 步骤四：板材裁切:完成步骤三木片贴合作业后，液压缸工作，带动压边板将贴合 过装饰木片的阻燃板的上下两端面压住，后通过裁切刀继续工作将装饰木片切断，从而达 到板材裁切的目的； 上述步骤中使用到的阻燃板贴片装置包括安装板、输送套件和裁切套件，安装架 上从左往右依次设置有输送套件和裁切套件。 所述输送套件包括进料端口、输送板、一号电机、驱动齿轮、传动齿轮、连接齿带、 滑行夹板、顶板块和贴合箱，进料端口通过焊接的方式安装在安装板上，进料端口上对称安 4 CN 111571735 A 说　明　书 2/5 页 装有输送板，输送板通过焊接的方式安装在安装板上，输送板上设置有均匀引导滑槽，上述 输送板的数量为两个，输送板外侧电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有 驱动齿轮，驱动齿轮位于输送板内部，驱动齿轮右侧设置有传动齿轮，传动齿轮通过轴承连 接的方式安装在输送板内壁上，驱动齿轮和传动齿轮外侧设置有相互配合使用的连接齿 带，连接齿带上安装有与引导滑槽相互配合使用的滑行夹板，输送板内部均匀安装有顶板 块，上述顶板块的数量为两个，输送板右端设置有贴合箱，贴合箱通过焊接的方式安装在安 装板上,工作时，人工将需要进行贴合处理的阻燃板和装饰木片通过进料端口输送至输送 板中被滑行夹板夹住明后一号电机工作，通过齿轮啮合的作用带动滑行夹板进行运动，进 而达到输送板材的目的，后通过顶板块作用使得装饰模木片和阻燃板粘合在一起，之后通 过贴合箱，从而达到贴合装饰木片的目的。 所述裁切套件包括安装架、液压缸、裁切架、裁切刀、压边板和弹簧压板，安装架通 过焊接的方式安装在安装板上，安装架和安装板上安装有液压缸，上述液压缸的数量为两 个，液压缸的输出轴上安装有裁切架，裁切架上安装有裁切刀，裁切架上通过滑动连接的方 式安装有压边板，压边板上通过弹簧连接的方式安装有弹簧压板，工作时，当输送套件完成 工作后，贴合后的板材从贴合箱中出来，之后液压缸工作，带动裁切架运动至板材表面，并 通过压边板上的弹簧压板将板材压住，后通过裁切刀作用将装饰木片切断，从而达到裁切 的目的。 所述进料端口上设置有与引导滑槽相互配合使用的置料通槽A，置料通槽A侧壁上 通过轴承连接的方式均匀安装有运动滚柱，进料端口内壁上均匀安装有清扫滚轮，清扫滚 轮通过轴承连接的方式安装在轴承转架上，轴承转架通过滑动连接的方式安装在进料端口 上。 所述滑行夹板包括上通过焊接的方式对称安装有连接杆，连接杆上通过焊接的方 式安装有木片夹板，滑行夹板和木片夹板上通过滑动连接的方式均匀安装有抵紧柱，抵紧 柱头部包裹有橡胶层。 所述顶板块包括上升浮杆、轴承转柱、转动条杆、下行顶块和挤压滚珠，上升浮杆 通过滑动连接的方式安装在输送板内壁上，上升浮杆上通过轴承连接的方式安装有轴承转 柱，上升浮杆上抵靠有转动条杆，转动条杆通过转动连接的方式安装在输送板内壁上，且和 输送板内壁之间设置有复位弹簧，转动条杆上抵靠有下行顶块，下行顶块通过滑动连接的 方式安装在输送板内壁上，下行顶块头部通过滑动连接的方式安装有挤压滚珠，工作时，阻 燃板和装饰木片在输送板中进行输送过程中，通过挤压作用带动上升浮杆向上运动，从而 通过轴承转柱的作用下行顶块向下运动挤压装饰木片，从而达到促进装饰木片和阻燃板贴 合效果的目的。 所述贴合箱上通过轴承连接的方式均匀安装有贴合滚柱，贴合辊柱上通过滑动连 接的方式均匀安装有橡胶压块，相邻贴合滚柱表面的橡胶压块交错布置。 所述贴合滚柱内部均匀设置有圆形槽，圆形槽内部设置有转轴柱，转轴柱上安装 有离心铁球。 1.本发明可以解决现有的阻燃板在进行装饰木片贴合作业时存在以下问题：a:现 有的阻燃板在进行装饰木片贴片作业时，常会出现阻燃板和装饰木片贴合不够彻底，致使 阻燃板和装饰木片之间存在空气，影响贴合效果，甚至导致阻燃板和装饰木片之间出现鼓 5 CN 111571735 A 说　明　书 3/5 页 包现象，影响产品品质；b:现有的阻燃板在进行装饰木片后进行切割时，常会出现裁切面翘 起或者碎裂的现象发生，影响产品的品质。 2.本发明中设计了贴合箱，当输送机构对板材进行输送过程经过贴合箱时，贴合 箱表面的贴合滚柱进行转动，进而带动表面的橡胶压块对板材表面进行挤压，通过挤压作 用使得板材之间的空气被挤出，同时贴合滚珠内部离心铁球因为离心力的作用，使得橡胶 压块的压力变大提高了挤压效果，且贴合箱内部设置有多个贴合滚珠，橡胶压块交错布置， 极大的避免了遗漏现象的发生，极大的避免了板材出现鼓包现象，提升了产品品质。 3.本发明中设计了裁切套件，当装饰木片进行切割时，液压缸工作，带动裁切架运 动至板材表面，并通过压边板上的弹簧压板将板材压住，后通过裁切刀作用将装饰木片切 断，在切断过长中，板材上下两端均匀弹簧压板对板材进行支撑，且通过弹簧压板的强压作 用，避免了装饰木片在进行切割作业时，裁切面出现翘起和破碎现象的发生，极大的包装了 产品的品质，避免了产品损坏的现象发生。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的工作流程图； 图2是本发明的结构示意图； 图3是本发明的结构示意图的侧视图； 图4是本发明的结构示意图的俯视图； 图5是本发明的图3的A-A的截面示意图； 图6是本发明的图3的A区域的放大示意图； 图7是本发明的图4的B-B的截面示意图； 图8是本发明的图4的B区域的剖面示意图；