技术摘要：
本发明公开的一种数控机床金属切削屑余热利用装置，包括机床机箱，所述机床机箱内设有开口朝上的处理腔，所述处理腔内设有切屑收集装置，所述切屑收集装置用于集中回收机床加工产生的切屑，所述切屑收集装置包括固定连接于所述处理腔下侧内壁上的回收箱，所述处理腔内  全部
背景技术：
切削加工过程中被切除的多余材料称为切屑，切屑形成是一个复杂过程，在不同 条件下切屑的形成机理不同,因而切屑会呈现出不同形态，由于金属材料切削加工时大部 分能量转化为刀具和切屑热能，使得切屑具有较高问题，目前切屑回收大多需要人工手动 回收处理，自动化程度较低，切屑回收过程中容易划伤人员，且对切屑余热无法有效利用， 本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
技术实现要素：
技术问题：目前切屑回收大多需要人工手动回收处理，自动化程度较低，且对切屑 余热无法有效利用。 为解决上述问题，本例设计了一种数控机床金属切削屑余热利用装置，本例的一 种数控机床金属切削屑余热利用装置，包括机床机箱，所述机床机箱内设有开口朝上的处 理腔，所述处理腔内设有切屑收集装置，所述切屑收集装置用于集中回收机床加工产生的 切屑，所述切屑收集装置包括固定连接于所述处理腔下侧内壁上的回收箱，所述处理腔内 设有位于所述切屑收集装置右侧的切屑压缩装置，所述切屑压缩装置用于将切屑压缩成矩 形块，从而提高切屑导热面积，从而提高导热速度，所述处理腔内设有位于所述回收箱左侧 的余热转化装置，所述余热转化装置能将切屑余热转化为左右复位移动，且所述余热转化 装置提高散热片能提高与切屑接触面积，从而进一步提高导热速度，所述余热转化装置包 括固定连接与所述回收箱左侧的压缩箱，所述压缩箱内设有与所述回收腔相通且开口朝下 的压缩腔，所述压缩腔下侧开口处转动连接有副转板，所述副转板转动连接处设有扭转弹 簧，所述压缩腔上侧端面上固定连接有气缸，所述气缸内设有开口朝下的气腔，所述气腔内 滑动连接有第四活塞，所述第四活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述压缩腔的第四 活塞杆，所述第四活塞与所述气腔下侧内壁之间连接有拉伸弹簧，所述回收箱左侧端面上 固定连接有位于所述压缩箱上侧的第二电动缸，所述处理腔内设有位于所述余热转化装置 左侧的余热发电装置，所述余热发电装置用于将所述余热转化装置左右往复移动转为电 能。 可优选地，所述回收箱内设有开口朝上的回收腔，所述机床机箱上侧开口处设有 与所述回收腔相通且开口朝上的漏斗，所述漏斗下侧端面上固定连接有两个关于所述回收 箱左右对称的废液箱，所述废液箱与所述漏斗相通，所述废液箱与所述漏斗相通处设有过 滤网，所述漏斗左侧端面上固定连接有工作台，所述机床机箱上侧端面上固定连接有位于 所述工作台后侧的第三电动缸，所述第三电动缸内设有向前延伸的副推杆，所述副推杆上 固定连接有刮板，所述刮板用于将所述工作台上的切屑推入到所述漏斗内，所述回收腔右 4 CN 111571296 A 说　明　书 2/5 页 侧内壁上转动连接有向前延伸的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有转板，所述齿轮轴上固 定连接有位于所述转板前侧的齿轮。 可优选地，所述切屑压缩装置包括固定连接于所述处理腔下侧内壁上的第一电动 缸，所述第一电动缸内设有向左延伸至所述处理腔内的推杆，所述推杆上固定连接有固定 杆，所述固定杆上固定连接有开口朝上的滑筒，所述滑筒内滑动连接有双斜面块，所述双斜 面块与所述滑筒下侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述处理腔前侧内壁上滑动连接有向左延 伸至所述回收箱内的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述齿条下侧端面上固定连接 有位于所述双斜面块左侧的挡块，所述挡块能与所述双斜面块抵接。 可优选地，所述第二电动缸内设有向下延伸至所述压缩腔内的五级伸缩杆，所述 五级伸缩杆上固定连接有位于所述压缩腔内的斜面推块，所述斜面推块能与所述第四活塞 杆抵接，所述压缩箱左侧端面上固定连接有活塞缸，所述活塞缸内设有开口朝上的滑腔，所 述滑腔后侧内壁上滑动连接有滑板，所述滑板上侧端面上固定连接有副推板，所述副推板 右侧端面上固定连接有向右延伸至所述压缩腔内的液位传感器，所述液位传感器能与所述 斜面推块抵接，所述滑板左侧和右侧端面上分别固定连接有数个散热片，其中十二个所述 散热片自上而下阵列分布于所述滑板右侧端面上，九个所述散热片自上而下阵列分布于所 述滑板左侧端面上，所述活塞缸内设有位于所述压缩腔左侧的活塞缸，右侧的所述散热片 能延伸至所述压缩腔内，左侧的所述散热片能延伸至所述活塞腔内，所述活塞腔后侧内壁 上滑动连接有第二活塞，所述第二活塞左侧端面上固定连接有向左延伸至所述处理腔内的 第一活塞杆，所述第一活塞杆上铰接有位于所述左侧的连杆，所述活塞缸环向端面上设有 环形冷却箱，所述环形冷却箱与所述废液箱之间相通连接有输液管，所述环形冷却箱下侧 内壁上设有液位传感器，所述环形冷却箱下侧端面上设有电磁阀，所述机床机箱下侧内壁 上设有开口朝下且与所述电磁阀相通的排出口，所述活塞缸左侧端面上固定连接有副活塞 缸，所述副活塞缸内设有与所述活塞腔相通且开口朝左的副活塞腔，所述副活塞腔内滑动 连接有，所述左侧端面上铰接有向左延伸至所述副活塞缸端面外的第二活塞杆，所述活塞 缸上侧端面上固定连接有副气缸，所述副气缸内设有开口朝右的副气腔，所述副气腔内滑 动连接有第三活塞，所述第三活塞右侧端面上固定连接有第三活塞杆，所述第三活塞杆向 右延伸至所述副气腔端面外，所述第三活塞杆与所述副推板固定连接，所述副气腔与所述 气腔之间相通连接有气路管。 可优选地，所述余热发电装置包括两个固定连接于所述处理腔左侧内壁上且上下 对称的固定台，两个所述固定台之间转动连接有曲轴，所述曲轴上动力连接有固定连接于 上侧的所述固定台上的发电机，所述连杆、所述第二活塞杆分别与所述转轴相铰接，下侧的 所述固定台上设有转速传感器，所述转速传感器能检测所述转轴的转速，从而根据所述转 轴转速检测所述压缩腔处切屑余热，从而能自动更换切屑，保证所述发电机的发电效率。 本发明的有益效果是：本发明的切屑收集装置能自动将切屑回收到切屑压缩装置 内储存，同时能将机床加工时的切削液回收到余热转化装置内对气体进行冷却处理，切屑 压缩装置能对切屑进行压缩处理，并使切屑与散热片充分接触，从而提高热传导速度，余热 转化装置将切屑热量转化为机械能，并驱动余热发电装置进行发电，且余热转化装置能自 动排出温度过低的切屑，从而保证发电效率，因此本发明能实现利用切屑余热发电，实现自 动回收压缩切屑，避免切屑回收过程中划伤人员。 5 CN 111571296 A 说　明　书 3/5 页 附图说明 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 图1为本发明的一种数控机床金属切削屑余热利用装置的整体结构示意图； 图2为图1的“A-A”方向的结构示意图； 图3为图1的“B”处的结构放大示意图； 图4为图1的“C”处的结构放大示意图； 图5为图4的“D”处的结构放大示意图； 图6为图4的“E”处的结构放大示意图。