技术摘要：
本发明公开了一种开塞露灌装生产线，其中转盘机构灌装瓶放置盘下端面放置孔的两侧与推拉夹紧装置中的固定夹连接，所述固定夹与夹紧块和推拉卡块连接使夹紧块和推拉卡块可旋转活动，所述夹紧块和推拉卡块的凹槽部分与连接杆连接形成连杆活动，所述推拉卡块凹槽部分的另  全部
背景技术：
灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，灌装机是市场的坚实后盾， 特别是现代市场上人们对商品质量日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产 的需求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。 例如，专利号为201810957770.3的中国发明专利所公开的一种灌装旋盖设备，包 括机架、设置在机架上用于灌装瓶子的灌装装置，设置在灌装装置一侧用于将外盖放置到 瓶口的放盖装置、设置在放盖装置一侧用于旋盖的旋盖装置以及设置在机架上用于传送瓶 子的传送装置，还包括驱动装置以及通过驱动装置控制转动的转动盘，所述转动盘设置在 传送装置对应灌装装置一侧，所述转动盘上设置有若干个用于固定瓶子的卡口，所述传送 装置对应灌装装置一侧设置有与转动盘相通的进瓶通道，所述传送装置对应旋盖装置一侧 设置有与转动盘相同的出瓶通道。 使用这种灌装旋盖设备传输较为平稳，效率较高，但是转盘机构结构较为繁琐更 换比较麻烦，在工作中容易卡瓶。
技术实现要素：
根据本发明需要解决的技术问题，本发明提供了一种结构简单、可自动松夹和无 瓶不转动的一种开塞露灌装生产线。 为解决上述的技术问题，本发明的开塞露灌装生产线，包括机架、设置在机架两侧 的振动式理盘机和振动式理盖机，设置在靠近振动理瓶机一侧的转盘机构和设置在环绕转 盘机构外圈逆时针依次排列的定位气缸架、灌装架、分塞架、加塞架以及加盖气缸架，还有 设置在机架顶端的柱塞泵固定架，所述转盘机构中灌装瓶放置盘下端面放置孔的两侧与推 拉夹紧装置中的固定夹连接，所述固定夹与夹紧块和推拉卡块连接使夹紧块和推拉卡块可 旋转活动，所述夹紧块和推拉卡块的凹槽部分与连接杆连接形成连杆活动，所述推拉卡块 凹槽部分的另一端卡接于第一固定卡块和第二固定卡块之间，所述第一固定卡块和第二固 定卡块之间使用连接轴将其连接，所述第一固定卡块的底端连接有推拉杆，所述推拉杆位 于推拉夹紧装置固定盘中的推拉杆定位孔内，所述推拉杆底端置于固定盘内球形凹槽内， 所述球形凹槽内相对于灌装传送出口处设置有弧形凸块。 进一步地，所所述弧形凸块的长度为球形凹槽的四分之一。 更进一步地，所述灌装放置盘与推拉加紧装置固定盘通过连接螺栓连接并套于转 动轴内顶部使用紧固块紧固。 更进一步地，所述推拉夹紧装置分为左右和中间部分，其中左右两部分结构相同 并且推拉夹紧装置数量与放置孔的数量相同。 4 CN 111606293 A 说　明　书 2/4 页 更进一步地，所述推拉杆的重量为灌装瓶灌装后的2倍并且底端设置有可滚动的 球形滚珠。 更进一步地，所述传动轴上装有气动离合器与转盘灌装孔位的光电传感器连接。 更进一步地，所述灌装架包括第一气缸、第二气缸、固定板、弧形固定板和灌装针 头，所述固定板与弧形固定板连接，所述弧形固定板中间设置有弧形腰槽，所述灌装针头卡 接于弧形腰槽内。 更进一步地，所述灌装针头设置有若干个，其间距与放置孔间距相同，所述弧形固 定板可根据罐装针头的数量更换长短。 更进一步地，所述分塞架包括送塞气缸、送塞气缸连接块、送塞模凹槽块和送塞模 块，所述送塞气缸与送塞气缸连接块连接，所述送塞气缸连接块又与送塞模块连接，所述送 塞模块嵌在送塞模凹槽块内，所述送塞模块和送塞模凹槽块均设置有与内塞大小相同的缺 口。 更进一步地，所述加塞架包括法兰盘、气动轴、调节螺栓、固定支撑盘、吸塞调节螺 栓、吸塞头调节板和吸塞头，所述法兰盘孔内设置有气动泵，所述气动泵的气动轴上使用调 节螺栓固定有固定支撑盘，所述固定支撑盘与吸塞头调节板通过吸塞调节螺栓连接，所述 吸塞头调节板又与吸塞头连接。 采用上述结构后，与现有技术相比较，本发明转盘机构内采用了一种不自锁推拉 夹紧装置，当推拉夹紧装置中的推拉杆位于弧形凸块上并且将推拉卡块顶起，此时夹紧装 置呈松开状态，灌装瓶落入灌装孔内，转盘转动推拉杆从弧形凸块落入凹槽后夹紧装置夹 紧使灌装瓶固定不会晃动，若灌装孔通过光电传感器没有检测到灌装瓶，转动轴通过气动 离合器停止转动。 附图说明 下面结合附图和