技术摘要：
本发明涉及后浇带的技术领域，公开了一种地下室顶板后浇带可拆卸式封堵钢板的施工方法，包括以下步骤：S10，在地下室的顶板处进行防水施工形成防水层；S20，在所述顶板的后浇带处设置混凝土浇筑预留管；S30，在所述后浇带两侧的顶板处安装导轨；S40，在两侧的所述导轨  全部
背景技术：
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不 均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混 凝土带。 为了实现地下室顶板区域市政先行，传统的后浇带处理方案：在后浇带上部设置 预制混凝土盖板，并施工防水层，同时留设内部浇筑混凝土的浇筑孔，在回填覆盖层后，通 过浇筑孔在后浇带内浇筑混凝土，将结构连成整体的地带。 但是，在施工完成后，上述预制的混泥土盖板覆盖在覆盖层之下，无法回收，更无 法重复利用，因此，该方法造价较高，提高了施工成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种地下室顶板后浇带可拆卸式封堵钢板的施工方法，旨 在解决现有技术中，施工成本高的问题。 本发明是这样实现的，一种地下室顶板后浇带可拆卸式封堵钢板的施工方法，包 括以下步骤： S10，在地下室的顶板处进行防水施工形成防水层； S20，在所述顶板的后浇带处设置混凝土浇筑预留管； S30，在所述后浇带两侧的顶板处安装导轨； S40，在两侧的所述导轨上铺设钢板； S50，在所述顶板的后浇带处设置预留拆除槽； S60，在所述顶板上回填土形成覆盖层； S70，沿所述混凝土浇筑预留管浇筑后浇带混凝土； S80，施工完成后，将所述混凝土浇筑预留管抽出，然后将所述钢板沿所述导轨滑 动，并从所述预留拆除槽取出。 可选的，所述步骤S10包括： 在地下室的顶板处铺设防水卷材； 在铺设所述后浇带上方的所述防水卷材时，所述防水卷材的两侧绷紧，所述防水 卷材形成所述防水层。 可选的，所述步骤S20包括： 在所述后浇带上方的所述防水卷材上设置一开口，所述防水卷材在所述开口处朝 上预留有卷曲部； 将所述混凝土浇筑预留管插设于所述开口，使所述混凝土浇筑预留管连通于所述 4 CN 111549828 A 说　明　书 2/6 页 后浇带； 在所述混凝土浇筑预留管根部采用橡胶圈包扎所述卷曲部，使所述卷曲部围设于 所述混凝土浇筑预留管的外周。 可选的，所述步骤S30之前： 在所述顶板处的所述防水层上方铺设初级土层。 可选的，所述步骤S30包括： 在所述后浇带两侧的初级土层上安装所述导轨，所述导轨沿所述后浇带的长度方 向延伸布置； 所述导轨的下部嵌设于所述初级土层内。 可选的，所述步骤S40包括： 铺设下层泡沫板； 在所述后浇带两侧的安装导轨上铺设钢板； 在所述钢板上方铺设上层泡沫板。 可选的，所述下层泡沫板置于两侧的所述安装导轨之间，所述上层泡沫板的宽度 不小于所述钢板的宽度。 可选的，所述钢板的数量为多个，多个所述钢板之间采用铁链相连接，且多个所述 钢板沿所述后浇带的长度的延伸方向排列布置。 可选的，所述预留拆除槽位于所述后浇带交错布置的汇聚区域。 可选的，所述预留拆除槽采用灰砂砖砌筑而成。 与现有技术相比，本发明提供的地下室顶板后浇带可拆卸式封堵钢板的施工方 法，通过上述施工步骤，将地下室顶板的结构连成一个整体，保证地下室顶板的结构稳定， 施工完成后，将混凝土浇筑预留管抽出，然后即可将钢板沿导轨滑动，并从预留拆除槽取 出，相较于在后浇带上部设置预制混凝土盖板，该施工方法使得钢板实现了可拆卸，实现了 循环利用，大大降低了施工成本。解决了现有技术中，施工成本高的问题。 附图说明 图1是本发明提供的地下室顶板后浇带可拆卸式封堵钢板的施工方法的步骤示意 图； 图2是本发明提供的地下室顶板后浇带可拆卸式封堵钢板的施工方法的混凝土浇 筑预留管处的截面示意图； 图3是本发明提供的地下室顶板后浇带可拆卸式封堵钢板的施工方法的俯向示意 图。