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一种四自由度载人离心机


技术摘要:
本发明涉及飞行模拟技术领域,具体公开了一种四自由度载人离心机,包括传动支撑系统、转臂系统、偏航框系统、滚转框系统和座舱系统;传动支撑系统支撑转臂系统并带动其转动,偏航框系统设置在转臂系统上并绕与转臂系统的连接点转动,滚转框系统设置在偏航框系统内并绕  全部
背景技术:
一种四自由度载人离心机用于飞行员训练,能够产生持续过载,可提供逼近飞机 的真实载荷模拟环境,实现飞行员的过载训练、空间定向障碍训练。其相对于三自由度载人 离心机多出一个自由度,可实现持续载荷环境中任意姿态变化,特别适合于空间定向障碍 训练。 空间定向障碍定义为:相对地球参考坐标系或飞机在由重力垂直线构成的坐标系 中,飞行员不能正确感知自身位置、运动和姿态等信息。常常会引发飞行员的错误知觉。空 间定向障碍是目前严重威胁飞行安全的一个重大航空医学问题,具有普遍性、高危性等特 点。 进行空间定向障碍训练,即通过模拟器产生易发生空间定向障碍的环境,对受训 飞行员进行原理现象展示、空间定向障碍场景及意识、产生空间障碍后的克服应对方法、人 在回路中的自主控制训练等阶次训练。 现有技术: 目前专利号CN201821463335.7公布了一种“四自由度直升机动态飞行模拟器”,该专利 描述了一种基于离心机平台的四自由度平台,其功能与本发明技术方案类似。 但是该专利中的“四自由度直升机动态飞行模拟器”采用了双层布局结构,即主驱 动电机及减速器位于地下一层,需要专门的地下室进行布置,这样的缺点是造成土建施工 复杂,成本较高,并且造成设备安装调试难度较大。 该专利的偏航框及在其上的滚转框和俯仰座舱位于转臂末端,采用悬臂连接—— 即单点支承结构,这样导致单一轴承须受重力、离心机及倾覆力矩,轴承受力严酷,导致轴 承成本很高,且限制了产品规模的提升(如更大尺寸的座舱),因为选不到合适的产品轴承。 该专利的转臂结构使得产品垂向变形较大,进一步加剧了单一轴承的受力状态。 同时,使得空间定向障碍模拟时载荷方向与理论方向有一定的差异,影响模拟精度,在一定 程度上影响产品规模的提升(如更长的回转半径,以降低寄生科式加速度的影响)。 该专利的座舱质心位置与主轴支承点位置处于两个平面,导致偏航框承受过大的 倾覆力矩,同时转臂受弯矩很大,加剧转臂变形,同时要求偏航框具有足够的强度、刚度,使 得偏航框重量增大。 该专利的配重与座舱系统质心不在平行于地面的一条线上,形成力偶不平衡,容 易引起振动,导致轴承受力严苛。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种四自由度载人离心机。 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种四自由度载人离心机,包括传动支 4 CN 111739380 A 说 明 书 2/7 页 撑系统、转臂系统、偏航框系统、滚转框系统和座舱系统;所述的传动支撑系统支撑转臂系 统并带动其转动,所述偏航框系统设置在转臂系统上并绕与转臂系统的连接点转动,所述 滚转框系统设置在偏航框系统内并绕与滚转框系统的连接点转动,所述滚转框系统的转动 中心与偏航框系统的转动中心垂直,所述座舱系统设置在滚转框系统内并绕与滚转框系统 的连接点转动,所述座舱系统的转动中心与滚转框系统的转动中心垂直。 具体的,所述的传动支撑系统包括基座、主电机;所述的主电机设置在基座的底 部,所述的基座上设置有主轴安装孔,所述的主电机的输出端连接主轴,所述主轴置于主轴 安装孔内,所述的主轴安装孔内设置有轴承系,所述主轴通过轴承系与基座转动连接。 具体的,所述的转臂系统包括臂架、驱动电机、偏航框从动轴、驱动轴,所述臂架的 一端与所述主轴的上端固定连接,另一端设置有两个连接支耳的叉型结构,所述两个连接 支耳上下分布且水平设置,位于上方的连接支耳上设置驱动电机,所述位于上方的连接支 耳的连接支耳上设置有驱动轴安装孔,所述驱动电机的输出端连接驱动轴,所述驱动轴置 于驱动轴安装孔内并与其转动连接,位于下方的连接支耳上设置有偏航框从动轴安装孔, 所述偏航框从动轴置于偏航框从动轴安装孔内并与其转动连接。 具体的,所述偏航框系统包括偏航框体、偏航电机、驱动转轴、滚转框从动轴;所述 偏航框体为环形对称结构,所述偏航框体的外侧分别与驱动轴和偏航框从动轴固定连接, 所述偏航电机固定在偏航框体上,所述偏航框体上沿对称中心线对穿设置有两个滚转框安 装孔,所述偏航电机的输出端连接驱动转轴,所述驱动转轴置于两个滚转框安装孔的其中 一个内并与其转动连接,另一个滚转框安装孔内转动连接滚转框从动轴。 具体的,所述滚转框系统包括滚转框体、伺服电机、减速器、座舱驱动轴、座舱从动 轴;所述滚转框体为环形对称结构,所述滚转框体的外侧分别与驱动转轴和滚转框从动轴 固定连接,所述伺服电机固定在滚转框体上,所述滚转框体上沿对称中心线对穿设置有两 个座舱安装孔,所述伺服电机的输出端连接减速器,所述减速器的输出端连接座舱驱动轴, 所述座舱驱动轴置于两个座舱安装孔的其中一个内并与其转动连接,所述的另一个座舱安 装孔内转动连接座舱从动轴。 具体的,所述座舱系统包括舱体、屏幕、摄像头、仪表台、座椅;所述舱体的外侧分 别与座舱驱动轴和座舱从动轴固定连接,所述屏幕、摄像头、座椅均设置在舱体内。 具体的,所述的轴承系包括第一推力轴承、球轴承、第三角接触轴承、轴承套筒,所 述轴承套筒安装在基座的主轴安装孔内,所述的第一推力轴承、球轴承、第三角接触轴承均 设置在轴承套筒内。 具体的,所述的臂架上设置有连接孔,所述的连接孔内设置有胀套,所述胀套套设 在主轴上,臂架通过胀套与主轴固定连接,所述臂架与主轴固定连接的一端的端部还设置 有配重,所述主轴的顶部设置有仪器舱;所述驱动轴通过调心浮动轴承与臂架转动连接,所 述偏航框从动轴通过调心径向轴承、调心推力轴承与臂架转动连接。 具体的,所述驱动转轴通过第二推力轴承、第一径向滚子轴承与偏航框体转动连 接;所述滚转框从动轴通过第二径向滚子轴承、第三推力轴承与偏航框体转动连接,所述的 偏航框从动轴内设置有过渡轴安装孔,所述过渡轴安装孔内设置有过渡轴,所述偏航框从 动轴通过偏航框从动轴胀套与过渡轴固定连接,所述过渡轴通过偏航框胀套与偏航框体连 接。 5 CN 111739380 A 说 明 书 3/7 页 具体的,所述滚转框体上的座舱安装孔内均固定设置有轴套,所述座舱驱动轴通 过第一角接触轴承与轴套转动连接,所述座舱从动轴通过第二角接触轴承与轴套转动连 接。 本发明具有以下优点: 1、本发明的传动支承系统驱动转臂系统,产生持续离心过载加速度;转臂系统驱动偏 航框系统产生相对于受训飞行员的偏航角运动;偏航框系统驱动滚转框系统产生相对于受 训飞行员的滚转角运动;滚转框系统驱动座舱系统产生相对于受训飞行员的俯仰角运动, 受训飞行员坐在座舱系统中,承受离心过载加速度和空间三个姿态角运动,实现过载场景 下的人体定向器官的位姿感知。 2、本发明的座舱系统通过屏幕显示的场景提供人体视觉感知,通过仪表台及摄像 头判断受训飞行员是否处于空间定向障碍状态。 3、本发明的转臂系统中臂架设计成竖向叉形结构,连接支耳两端设置调心浮动轴 承、调心径向轴承、调心推力轴承组成的轴系,实现对偏航框系统的两点支承,能够改善轴 承受力状态,可以将以往的单一转台复合承载改为常规轴承组成的轴承组承载,可以降低 轴承成本,并且便于后续产品规模的提升。 4、本发明的座舱系统、滚转框系统、偏航框系统、转臂系统均设计成轴对称结构, 并且进行配重平衡,同时做到力平衡和力偶平衡,能够减少偏航框系统承受的倾覆力矩和 转臂弯矩,降低转臂垂向变形,同时降低系统的振动。 附图说明 图1 为本发明的结构示意图; 图2 为本发明的传动支撑系统结构示意图; 图3 为本发明的转臂系统结构示意图; 图4 为本发明的滚转框系统和偏航框系统结构示意图; 图5 为图4中A处的放大结构示意图; 图6 为图4中B处的放大结构示意图; 图中:1-座舱系统,11-舱体,12-摄像头,13-仪表台,14-屏幕,15-座椅,2-滚转框系统, 21-滚转框体,22-伺服电机,23-减速器,24-轴套,25-座舱驱动轴,26-座舱从动轴,27-座舱 从动轴滑环,3-偏航框系统,31-偏航框体,32-偏航电机,33-驱动转轴,34-滚转框从动轴, 35-滚转框从动轴滑环,36-第二推力轴承,37-第一径向滚子轴承,38-第二径向滚子轴承, 39-第三推力轴承,4-转臂系统,41-臂架,42-驱动电机,43-驱动轴,44-过渡轴,45-偏航框 从动轴,46-调心浮动轴承,47-调心径向轴承,48-调心推力轴承,49-偏航框从动轴滑环, 410-连接支耳,5-仪器舱,6-配重,7-传动支撑系统,71-基座,72-主电机,73-主轴,74-制动 器,75-轴承套筒,76-第三角接触轴承,77-球轴承,78-第一推力轴承,79-电机滑环。
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