技术摘要：
本发明公开了一种抗滑桩机械快速成孔施工方法，其方法为：步骤一、平整场地，并标记桩位；步骤二、上部覆盖层采用旋挖钻机干作业成孔；步骤三、下部岩层采用潜孔锤反循环跟管钻进技术成孔；步骤四、采用压缩空气进行强吹孔；步骤五、利用液压拔管机起拔外套管，回收后  全部
背景技术：
目前，在常见的地质灾害中，山体滑坡造成的危害相对较大，有效预防山体滑坡并 进行快速治理是目前地质灾害治理工程的重要内容。滑坡体的处理方式多采用防护方案， 常见的的防护方案为施工抗滑桩。抗滑桩具有结构简单、动力传递可靠和防滑效果快等特 点，能够抵抗滑坡体的滑动力，起到稳定边坡的效果，对于治理山体滑坡具有重要意义。 目前，抗滑桩施工通常采用人工开挖作业，该方法操作工艺简单、施工方便、施工 质量容易保证，但人工挖孔井下作业条件差、劳动强度大、单桩施工速度慢，人身安全隐患 极为严峻，存在许多不安全的因素和隐患。当采用爆破法开展石方作业时，爆炸冲击波会导 致山体扰动，会加剧滑坡的不稳定性和施工风险。机械成孔抗滑桩具有施工效率高、操作人 员少、危险性小、受天气影响小等特点。专利CN110374091A公开了“一种矩形抗滑桩机械成 孔施工方法”，主要采用旋挖钻机分次下钻形成矩形孔，只需采用常规机械设备而不增加施 工成本。专利CN110593753A公开了“矩形抗滑桩机械成孔施工方法”，提供了一种成槽机和 长臂破碎锤联合施工抗滑桩的新型技术，具有适应能力强、安全、施工快等优点。专利 CN109680695A公开了“无水厚砂卵砾石地层长螺旋钻孔灌注成桩施工工艺”，利用了大功率 大扭矩长螺旋钻机，成孔速度达到正反循环冲击钻机的5-10倍。 上述机械施工方法主要采用了长螺旋钻机、旋挖钻机、液压抓斗和冲击钻机等设 备，但这些方法主要用于覆盖层和强风化岩层。当钻遇微风化、基岩地层或深孔时，钻进效 率低，无法满足滑坡快速治理的施工要求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决目前在机械成孔方法中当钻遇微风化、基岩地层或深孔 时，钻进效率低，无法满足滑坡快速治理施工要求的问题，而提供的一种抗滑桩机械快速成 孔施工方法。 本发明提供的抗滑桩机械快速成孔施工方法，其方法如下所述： 步骤一、按照桩群设计资料和桩位平面图完成施工场地的道路、水电供应及施工 设备的布置，利用挖掘机清除地表杂物，平整场地，利用全站仪或GPS定位仪进行放线定位， 并标记桩位； 步骤二、上部覆盖层采用旋挖钻机干作业成孔，不需要泥浆护壁，通过动力头带动 底部有活动阀门的筒式钻头回转破碎岩土层，破碎的岩土体直接进入筒式钻头内，然后由 伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，不断重复旋转、切削、提升、甩渣作业直至到达强风化或 中风化岩层； 所述上部覆盖层指的是覆盖在基岩之上的各种成因的松散堆积、沉积物，例如粘 土层、砂土层和碎石土体等； 3 CN 111577118 A 说　明　书 2/3 页 步骤三、下部岩层采用潜孔锤反循环跟管钻进技术成孔，利用压缩空气驱动反循 环潜孔锤工作，产生高频冲击功作用于钻头，实现高效碎岩钻进，切削后的岩屑采用反循环 方式沿双通道钻杆的中心通道上返至地表，并经过除尘处理后收集，在钻进过程中，通过反 循环钻头向外套管传动震动力使其下行，最终实现边钻进边护壁，加接钻杆同时加接外套 管，直至钻进到设计孔深，每次更换钻杆前，需要反复提升钻具，以清洁孔底岩屑； 所述岩层指的是覆盖层以下风化岩层和风化层以下的完整岩石； 步骤四、采用压缩空气进行强吹孔，利用钻头内部产生的负压形成反循环排渣，清 洁孔底，利用吊车将预先加工的钢筋笼吊装入孔，并缓慢下降至钢筋笼设计标高并浇筑混 凝土形成抗滑桩； 步骤五、利用液压拔管机起拔外套管，回收后再利用。 所述的潜孔锤反循环跟管钻进技术所用的潜孔锤、钻头和双通道钻杆均为中空式 结构，可为岩屑的反循环输运提供通道。钻进过程中，潜孔锤产生的冲击力一部分传递给钻 头用于破碎岩石；另一部分经由钻头通过管靴传递给外套管，从而实现钻进过程中利用外 套管保护孔壁，破碎的岩屑可通过钻头进入到钻具中心通道上返至地表，外套管采用平螺 纹，长度与钻杆长度相等，下部与管靴连接。 本发明的有益效果： 本发明提供的抗滑桩机械快速成孔施工方法中在上部覆盖层采用旋挖钻机干作 业成孔，利用筒式钻头防止地层坍塌，下部岩层采用反循环潜孔锤跟管钻进技术，在保证钻 进效率的同时，利用套管护壁，孔壁稳定性高。 附图说明 图1为本发明所述施工方法工艺流程示意图。 图2为本发明所述方法中上部覆盖层采用旋挖钻机干作业成孔的示意图。 图3为本发明所述方法中下部岩层采用潜孔锤反循环跟管钻进技术成孔的示意 图。 上图中的标注如下： 1、旋挖钻机  2、动力头  3、伸缩式钻杆  4、筒式钻头  5、排渣管 6、进气口  7、双通道水龙头  8、双通道钻杆  9、反循环潜孔锤 10、外套管  11、管靴  12、反循环钻头。