技术摘要：
本发明属于离心机技术领域，且公开了一种医用敷料生产用透析液高速离心机，包括高速离心机本体，所述高速离心机本体的前表壁安装有显示屏和调速旋钮，所述调速旋钮位于显示屏的一侧，所述高速离心机本体的顶端铰接有顶盖，且高速离心机本体的上表壁中间位置处内凹形成  全部
背景技术：
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，可实现液 体与固体颗粒，或液体与液体的混合物中各组分的机械，在医用敷料的生产过程中，需要利 用高速离心机对透析液进行离心处理，以得到所需组分。 在专利号为CN201720077962.6的中国专利中，公开了一种高速离心机，该专利中 描述到“当机盖与锁轴相抵触时，压缩弹簧压缩，锁轴背离机盖的方向运动，压缩弹簧通过 作用于挡块上的回位力，使锁轴的末端卡接于机盖上的定位孔内，提高机盖与机体之间的 密封稳定性”，但是该专利中高速离心机的离心腔内难以放置不同规格的离心管进行离心 操作，具有一定的局限性，此外，传统高速离心机未设置灵活的束线结构，在不使用时，插电 线缆放置的稳定性较差，易造成线束缠绕。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种医用敷料生产用透析液高速离心机，以解决上述背景 技术中提出的高速离心机的离心腔内难以放置不同规格的离心管进行离心操作，具有一定 局限性的问题，此外，未设置灵活的束线结构，易造成线束缠绕的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用敷料生产用透析液高速离 心机，包括高速离心机本体，所述高速离心机本体的前表壁安装有显示屏和调速旋钮，所述 调速旋钮位于显示屏的一侧，所述高速离心机本体的顶端铰接有顶盖，且高速离心机本体 的上表壁中间位置处内凹形成离心腔，所述离心腔的内部安装有连接柱，所述连接柱的外 部下端固定有托板，且连接柱的外部下端固定有限位板，所述限位板的外表壁对称开设有 第一搁置通槽，所述限位板外表壁其位于第一搁置通槽的旁侧对称开设有第二搁置通槽， 所述限位板外表壁其位于第二搁置通槽的旁侧对称开设有第三搁置通槽，所述限位板外表 壁其位于第三搁置通槽的旁侧对称开设有第四搁置通槽，所述第一搁置通槽、第二搁置通 槽、第三搁置通槽和第四搁置通槽的孔径依次增大，所述高速离心机本体的后表壁下端连 接有插电线缆。 优选的，所述高速离心机本体的后表壁上端对称固定有固定板，所述固定板的外 表壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块，所述滑块的外端连接有 卡线块，所述卡线块的外表壁开设有与插电线缆相适配的卡线槽。 优选的，所述高速离心机本体的上表壁两侧对称开设有插槽，所述顶盖的内壁两 侧对称连接有与插槽相匹配的插块。 优选的，所述顶盖的内壁中间位置处固定有围板，所述围板的内壁粘接有密封垫。 优选的，所述高速离心机本体的底端对称安装有底脚，所述底脚的下表壁开设有 防滑纹。 3 CN 111604173 A 说　明　书 2/3 页 优选的，所述高速离心机本体的侧壁下端开设有散热栅，所述散热栅的内部固定 有隔灰网。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： (1)本发明通过托板、限位板和搁置通槽的配合，可在放置离心管时，将离心管穿 过搁置通槽再利用托板托住，可有效保证离心管放置的稳定性，其中，搁置通槽设置有多个 规格，能够适用于多种规格离心管的同时离心，增加了适用范围，其次，各个规格的搁置通 槽均为双数设置，且呈中心对称，能够在离心操作更好地保证离心操作的稳定，提高了离心 效果。 (2)本发明通过卡线块和卡线槽的配合，在不使用该高速离心机时，可将插电线缆 卡设进卡线块外壁开设的卡线槽内，可对插电线缆进行有效收束，避免了线缆乱放容易缠 绕和损坏的缺陷，其次，通过固定板、滑槽和滑块的配合，可实现卡线块在离心机后壁的自 由移动，可根据线缆的长度需要调整卡线块的位置进行束线，灵活性强。 附图说明 图1为本发明顶盖打开后的俯视图； 图2为本发明的正视图； 图3为本发明的侧视图； 图4为本发明的后视图； 图5为本发明卡线块的俯视图； 图6为本发明固定板的剖视图； 图7为本发明限位板的正视图； 图中：1-高速离心机本体；2-显示屏；3-调速旋钮；4-顶盖；5-离心腔；6-连接柱；7- 托板；8-限位板；9-第一搁置通槽；10-第二搁置通槽；11-第三搁置通槽；12-第四搁置通槽； 13-插电线缆；14-固定板；15-滑槽；16-滑块；17-卡线块；18-卡线槽；19-插槽；20-插块；21- 围板；22-密封垫；23-底脚；24-散热栅。