技术摘要：
本发明涉及一种钢筋混凝土预制件安装吊装机械，包括吊装支板、安装板、吊钩、侧支板、伸缩弹柱、正位机构和调节机构，所述的安装板位于吊装支板的上方，安装板的底部左右两端均设置有一个斜支柱，斜支柱的下端安装在吊装支板的顶部上，安装板的底部左右两端均安装有一  全部
背景技术：
钢筋混凝土预制件是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品； 混凝土预制件主要包括内外墙板、叠合板、楼梯、预制梁、预制柱等。预制楼梯在楼梯搭接板 安装完毕后能够进行吊运安装，预制楼梯与楼梯搭接板能够通过对接的方式进行连接。 预制楼梯的左右两端均设置有两个吊环，预制楼梯一般采用吊机吊运的方式进行 安放，使得预制楼梯能够卡在楼梯搭接板上；预制楼梯进行吊运时先将钢丝绳穿过吊环，之 后通过吊机将钢丝绳吊起，使得预制楼梯能够吊运到合适的位置，现有对预制楼梯进行吊 运时存在的问题如下： 1.预制楼梯吊运时会发生左右偏斜的情况，人工对预制楼梯左右角度调节时需要 将楼梯放下才能够对楼梯的角度进行调节，且楼梯吊运角度调节精确度低； 2.楼梯在吊运时，由于钢丝绳无限位使得钢丝绳容易产生滑动与晃动，使得楼梯 吊运稳定性差，存在一定安全隐患。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种钢筋混凝土预制件安装吊装机械，包括吊 装支板、安装板、吊钩、侧支板、伸缩弹柱、正位机构和调节机构，所述的吊装支板的中部设 置有方槽，安装板位于吊装支板的上方，安装板的底部左右两端均设置有一个斜支柱，两个 斜支柱对称布置，斜支柱的下端安装在吊装支板的顶部上，安装板的底部左右两端均安装 有一个吊钩，吊钩位于斜支柱内侧，吊装支板的中部下端面上安装有侧支板，侧支板的底部 通过伸缩弹柱安装有正位机构，吊装支板的底部对称安装有两个调节机构，调节机构位于 方槽外侧，本发明能够对预制楼板进行稳定吊装，减小预制楼梯在吊装时发生晃动，增加预 制楼梯吊装的稳定性，本发明能够通过安装板安装或者吊装在吊机上，之后通过两根钢丝 绳分别锁定在预制楼梯左右两端预设的吊环上，预制楼梯的左右两端均设置有两个吊环， 钢丝绳的自由端连接在吊环上，之后将钢丝绳的上端穿过吊装支板上的方槽，并将钢丝绳 套在吊钩内，通过调节机构能够对钢丝绳的倾角进行调节，钢丝绳的倾角进行调节时钢丝 绳连接的预制楼梯的一端会进行上下移动，使得预制楼梯能够处于水平的状态，正位机构 能够卡在预制楼梯的台阶上，从而增加楼梯的稳定性并对楼梯的水平位置进行校准，增加 楼梯的吊运效果。 所述的正位机构包括正位支板、正位滑板、上压板、下压板、定位弹簧、下压块和下 压螺栓,正位支板安装在伸缩弹柱的底部上，正位支板的中部通过滑动配合的方式与正位 滑板相连接，正位滑板的向下两端均穿过正位支板，正位滑板的底部左端安装有上压板，下 压板位于上压板的右侧下端，下压板的顶部前后两端均通过定位弹簧安装在正位滑板的底 4 CN 111573497 A 说　明　书 2/6 页 部上； 下压板的中部上分布有下压块，下压块的上侧面与正位滑板的底部相贴合，下压 块通过螺纹配合的方式与下压螺栓的中部相连接，下压螺栓的左端通过轴承安装在上压板 的上端右侧面上，具体工作时，正位机构能够卡在预制楼梯的台阶上，以便增加楼梯吊运时 的稳定性，上压板与下压板在伸缩弹柱的作用下能够具有一定力度卡在相邻的两个楼梯台 阶的上侧面，使得楼梯不会发生晃动，且上压板与下压板压在楼梯的台阶上能够对楼梯的 水平位置进行校准，便于楼梯能够精确的卡接在楼梯的搭接板上，通过拧动下压螺栓使得 下压块带动下压板进行上下位置的调节，以便本发明能够对不同台阶高度的楼梯进行吊 运，正位滑板能够在正位支板上进行左右滑动，使得上压板、下压板能够卡在楼梯上相邻的 两个台阶的上侧面上。 所述的调节机构包括调节柱、调节支板、调节螺栓和调节滑柱，调节柱的中部为方 柱结构，调节柱的前后两端均为圆柱结构，调节柱的前后侧面上均安装有一个调节滑柱，调 节滑柱为L型结构，每个调节滑柱的顶部均设置有一个T型滑块,吊装支板的下侧面对应T型 滑块的位置设置有T型滑槽； 调节支板位于调节柱的外侧，调节支板安装在吊装支板的底部上，调节支板的下 端通过螺纹配合的方式与调节螺栓的中部相连接，调节螺栓的内端通过轴承安装在调节柱 的中部外侧面上，具体工作时，调节机构能够对钢丝绳的左右位置进行调节，以便钢丝绳下 端连接的预制楼梯能够处于水平的状态，钢丝绳的上端套在吊钩内时，钢丝绳的中部能够 分别搭在调节柱的圆柱形结构上，通过拧动调节螺栓能够带动调节柱进行左右位置调节， 使得调节柱能够调节钢丝绳的角度。 作为本发明的一种优选技术方案，所述吊钩的下端为弧形结构，吊钩内侧面设置 有弧形槽，吊钩的内端上设置有凹槽，钢丝绳能够卡在吊钩的弧形槽内，使得钢丝绳在吊运 过程中不会发生左右滑动。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的吊钩的每个凹槽内均分布有一个防护 板，安装板的底部对称设置有燕尾滑槽，防护板的顶部设置有与燕尾滑槽相配合的滑块，移 动体位于两个防护板之间，移动体的左右侧面上均通过铰链与转动杆的内端相连接，转动 杆的外端通过铰链安装在防护板的内侧面上，移动体通过螺纹配合的方式与转动螺栓的中 部相连接，转动螺栓的顶部通过轴承安装在安装板的中部下侧面上，防护板能够将吊钩上 的凹槽进行阻挡，使得钢丝绳不会从吊钩内脱落，增加本发明的安全性，通过拧动转动螺栓 能够同步调节防护板的左右位置，防护板向内移动时，钢丝绳能够套在吊钩内，防护板移动 到吊钩的凹槽内时，能够对吊钩进行阻挡。 作为本发明的一种优选技术方案，所述吊钩的弧形槽为四分之三圆的弧形槽，这 种设置使得楼梯在吊运时，钢丝绳不会滑动到吊钩弧形槽的外侧。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的上压板的内侧面设置有限位滑槽，下压 板的内侧面设置有与限位滑槽相配合的限位滑块，这种设置使得上压板能够对下压板进行 限位，下压板的中部上侧面上设置有三角形结构的联动块，下压块为梯形结构，下压块下侧 面的斜度与联动块上侧面的斜度相对应，下压块下侧面的梯形结构与联动块相配合，使得 联动块能够带动下压板进行稳定的上下移动。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的正位滑板的右端顶部上安装有插接柱， 5 CN 111573497 A 说　明　书 3/6 页 插接柱的中部通过滑动配合的方式与插接板相连接，插接柱的上端外侧面设置有插接弹 簧，插接弹簧安装在插接板与插接柱之间，正位支板的右端设置有两组阻挡柱，两组阻挡柱 的位置前后对称布置，插接板的前后侧面均安装有一个L型结构的插杆，插杆插接在阻挡柱 之间，插接板上的插杆与阻挡柱相配合能够对正位滑板的位置进行定位，当正位滑板的位 置需要调节时，向上提拉插接板，使得插杆能够移动到阻挡柱的上方，之后将正位滑板移动 到合适的位置，使得上压板、下压板能够分别卡在楼梯相邻的两个台阶的上侧面上，之后放 开插接板，插接板在插接弹簧的作用下带动插杆重新插在阻挡柱上。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的吊装支板上的方槽内分布有两个支撑滚 轮，支撑滚轮安装在方槽的下端左右两侧，支撑滚轮能够防止钢丝绳与吊装支板上方槽的 侧边产生摩擦，导致钢丝绳存在断裂的隐患。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节柱上每个圆柱体结构的外侧面上均 设置有导向凹槽，导向凹槽的外端向外倾斜布置，每个导向凹槽内均通过转轴安装有一个 导向座，导向座侧面与导向凹槽的内壁之间为间隙配合，钢丝绳的中部能够穿过导向座，当 调节机构带动钢丝绳进行角度时，导向座能够在导向凹槽内进行小幅度转动，以便配合钢 丝绳发生的角度变化。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向座的中部设置有卡位槽，卡位槽的 截面为半圆形，导向凹槽的前后侧壁上均设置有橡胶垫，钢丝绳的中部能够卡在导向座的 卡位槽内，增加钢丝绳中部的稳定性，导向凹槽上的橡胶垫能够在导向座进行转动时起到 缓冲的作用。 本发明的有益效果在于： 一、本发明能够采用对称布置的吊钩能够将钢丝绳进行悬吊，并通过调节钢丝绳 的角度来调节预制楼梯左右两端的高度，使得预制楼梯能够处于水平的状态，增加预制楼 梯的安装效果，本发明还能够卡在楼梯台阶的上侧面上台增加楼梯吊运时的稳定性，防止 预制楼梯吊运时发生晃动，增加本发明的安全性； 二、本发明吊钩的弧形槽能够将钢丝绳的上端钩住，使得钢丝绳在吊运过程中不 会发生左右滑动，吊钩弧形槽的四分之三圆的弧形槽使得楼梯在吊运时，钢丝绳不会滑动 到吊钩弧形槽的外侧； 三、本发明正位机构能够卡在预制楼梯的台阶上，从而增加楼梯的稳定性并对楼 梯的水平位置进行校准，增加楼梯的吊运稳定性； 四、本发明调节机构能够对钢丝绳的左右位置进行调节，以便钢丝绳下端连接的 预制楼梯能够处于水平的状态，增加楼梯的安装精度。 附图说明 下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的第一结构示意图； 图2是本发明的第二结构示意图； 图3是本发明伸缩弹柱与正位机构之间的第一结构示意图； 图4是本发明伸缩弹柱与正位机构之间的第二结构示意图； 图5是本发明吊装支板与调节机构之间的结构示意图； 6 CN 111573497 A 说　明　书 4/6 页 图6是本发明调节柱的剖视图； 图7是本发明安装板与吊钩之间的结构示意图； 图8是本发明对预制楼梯吊装时的结构示意图。