技术摘要：
本发明涉及一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，设置在焦炭增湿仓的底部槽口处；包括上槽体，悬挂装置、手动插板阀、下槽体、振动电机、溜槽及螺旋输送机；所述上槽体固定在焦炭增湿仓的底部槽口下方，上槽体的上部开口处设手动插板阀；下槽体通过悬挂装置与焦炭增湿仓相连  全部
背景技术：
为了减少干熄焦焦炭在转载和筛分过程中的焦尘逸出，一些焦化企业在筛焦工段 向焦炭喷水增湿，常用的做法有两种方式：其中一种方式是在运焦通廊中向带式输送机上 的焦炭喷水增湿，此种方式工艺简单，尤其在老厂区较容易实现。但带来的问题是水遇到热 的焦炭(＜200℃)会大量汽化且裹带焦尘飞逸，整个通廊会充盈着水蒸汽和焦尘，腐蚀输送 设备和通廊钢结构，对生产和建筑物带来安全隐患。此外，焦尘和水蒸汽的无组织排放也不 符合相关环保要求。另外一种方式是在密闭的焦仓中对焦炭喷水增湿，大量裹带焦尘的水 蒸汽会被收集去集中处理，满足相关安全和环保要求。为了保证焦炭增湿的效果，喷水是过 量的，于是带来的问题是：在焦炭增湿仓底部卸料的过程中，大量的水会随焦炭一起排出， 如何在炭增湿仓底部实现焦炭与水的分离，成为迫切要解决的问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，能够在焦炭增湿仓底部卸料的过 程中实现焦炭与水的分离，从而保证疏水和卸料作业长期稳定进行，同时具有结构简单、操 作方便等优点。 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现： 一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，设置在焦炭增湿仓的底部槽口处；包括上槽体， 悬挂装置、手动插板阀、下槽体、振动电机、溜槽及螺旋输送机；所述上槽体固定在焦炭增湿 仓的底部槽口下方，上槽体的上部开口处设手动插板阀；下槽体通过悬挂装置与焦炭增湿 仓相连，下槽体的上部开口与上槽体的下部开口之间设软连接；所述下槽体的上部设耐磨 筛网，耐磨筛网倾斜设置，其底端对应的下槽体一侧设块焦出口；振动电机固定在下槽体的 外壁上，下槽体的下部开口插入到下方的溜槽之中，溜槽的底部设有螺旋输送机。 所述上槽体与焦炭增湿仓的底部槽口之间通过螺栓连接。 所述振动电机通过振动电机底座固定在下槽体的外壁上。 所述上槽体、下槽体、溜槽、螺旋输送机与焦炭接触的内表面均衬有耐磨衬板。 所述下槽体的下部开口插入溜槽中的距离为20～50mm。 所述耐磨筛网与下槽体之间采用可拆卸地连接，且耐磨筛网根据其上的筛孔直径 不同设有多种规格备选。 所述软连接为橡胶圈。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1)采用本发明所述卸料装置，配合调节振动电机的振动频次或振幅大小，焦炭增 湿仓能够保证焦炭卸料量稳定在设定的水平； 2)焦炭在通过下槽体耐磨筛网时，有足够的停留时间，保证焦炭疏水与卸料作业 3 CN 111547527 A 说　明　书 2/3 页 稳定进行，确保焦炭与水的分离效果； 3)装置结构简单，设计合理，操作方便。 附图说明 图1是本发明所述一种焦炭增湿仓底部的卸料装置的结构示意图。 图中：1.上槽体  2.悬挂装置  3.手动插板阀  4.下槽体  5.振动电机  6.溜槽  7.螺 旋输送机  8.软连接  9.振动电机底座  10.耐磨筛网  11.块焦出口  12.焦炭增湿仓