技术摘要：
本发明公开了一种预制快速拼装围墙结构及其施工方法。所述围墙结构包括围墙板、立柱和围墙基础；所述立柱固定在围墙基础上，所述围墙板固定在相连两个立柱之间；所述围墙基础包括基础板和锚固钉，该基础板预埋有顶部伸出的预埋螺杆；所述立柱开设有预留槽，所述围墙板  全部
背景技术：
围墙作为建筑的外围界限，强度要求不高，很大一部分的围墙并非永久构筑物，特 别是建筑施工中的临时围墙，随着项目施工的结束，围墙的围护功能就不需要了。介于这种 原因，围墙要是能够重复利用，随着需要进行搬运周转，就会减少材料的浪费以及固体废弃 物对环境的污染。 普通的围墙板一般采用砖砌筑而成，施工速度慢，在砌筑围墙前首先还要做扎实 的基础，砌筑完成后要进行抹灰装饰，造价高。 现有的装配式预制围墙板一般都是采用的普通混凝土做预制板和预制柱，由于预 制构件重量大，在安装前也要做比较稳固的基础，需要采用大型机械进行安装，生产和施工 成本均比较高，且标准化程度较低。如中国实用新型CN207110676U公开了一种一体式预制 围墙，中国实用新型专利CN203022422U公开了一种预制结构围墙，中国发明专利申请 CN106351511A 公开了一种预制构件组合围墙及其安装方法。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种预制快速拼装围墙结构及其施工方法，该拼装围墙结构可以 解决如下问题： 1)围墙的立柱和围墙板要能够重复周转使用； 2)围墙的立柱和围墙板实现标准化、模块化和单体轻量化，能够人工进行搬运和安装； 3)多块围墙柱和围墙板拼装后能够牢固的整体化工作，共同抵抗外部荷载； 4)围墙在简易基础条件下能够很稳固的固定在地面上，不会造成倾覆和失稳； 5)各部件通过干连接的方式实现连接，提升施工效率。 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是： 一种预制快速拼装围墙结构，包括围墙板、立柱和围墙基础；所述立柱固定在围墙基础 上，所述围墙板固定在相连两个立柱之间；其结构特点是： 所述围墙基础包括基础板和锚固钉，该基础板预埋有顶部伸出的预埋螺杆； 所述立柱的左右两端面开设有竖向布置的预留槽，该立柱内开设有竖向布置的贯通 孔，竖向贯穿所述贯通孔的芯柱；所述芯柱的底端预埋有内螺纹套筒，该芯柱的内螺纹套筒 与所述基础板上的预埋螺杆螺纹配合固定相连； 所述围墙板的左右端部伸入并固定在所述立柱的预留槽内。 由此，本发明克服了现有围墙至少需要部分采用湿作业的惯性思维，创造性地设 计纯干式连接方式，避免了湿作业，安装快捷简便，安装后牢固可靠，且各单体重量不大，方 便施工。同时立柱和围墙板、围墙基础均可以重复使用。 根据本发明的实施例，还可以对本发明作进一步的优化，以下为优化后形成的技 4 CN 111593941 A 说　明　书 2/5 页 术方案： 在其中一个优选的实施例中，所述立柱由自下而上的多个立柱单元通过所述芯柱串联 而成，各立柱单元的预留槽对接相连形成通槽；所述芯柱顶部具有锚固螺杆；多个立柱单元 通过位于顶端的盖板和锚固螺杆固定连接成一个整体；优选所述立柱为泡沫混凝土材料制 成。将立柱拆分成多个立柱单元，可以方便人工搬运或小型吊具辅助施工。 在其中一个优选的实施例中，所述预留槽的侧壁上开设有缺口，该缺口内设有固 定块，在立柱内预埋有内螺纹套筒，安装在所述内螺纹套筒内的螺杆紧压所述固定块，从而 将伸入所述预留槽内的围墙板端部与立柱固定在一起。 在其中一个优选的实施例中，所述基础板上预埋有两根所述螺杆，该基础板上预 埋有抓环，且在基础板上预留有安装孔；所述锚固钉顶端具有盖板，该锚固钉用于穿过所述 安装孔并将基础板固定在地基上；优选所述盖板上设有吊耳。 在其中一个优选的实施例中，所述围墙板由自下而上的多块围墙板单元组成，每 块围墙板单元上开设有贯穿上下端面的孔道，带螺纹的钢筋竖向贯穿各围墙板单元的孔道 并通过螺栓和压板将各块围墙板单元固定在一起形成围墙板；优选在最下一层的围墙板单 元的孔道处开凹口。孔道处的凹口的作用主要是方便施工，类似于手孔的作用。 在其中一个优选的实施例中，所述围墙板单元为泡沫混凝土板，在泡沫混凝土板 内预埋有桁架钢筋、抗裂网片和预埋管道；所述预埋管道贯穿所述泡沫混凝土板的上下端 面，且各围墙板单元的预埋管道竖向连通。泡沫混凝土板质量轻，方便搬运，同时，预埋管道 方便后期走线。 在其中一个优选的实施例中，所述立柱由自下而上的多个立柱单元通过所述芯柱 串联而成；所述围墙板由自下而上的多块围墙板单元通过带螺纹的钢筋固定连接在一起； 相邻两个立柱单元之间的柱缝和相邻两块围墙板单元之间的板缝错开。这样设计可以保证 拼装后在接缝位置不会错动和开裂。 在其中一个优选的实施例中，所述基础板沿着围墙长度方向的宽度尺寸与立柱沿 着围墙长度方向的宽度尺寸一致，该基础板垂直于围墙的长度大于所述立柱垂直于围墙的 长度。 基于同一个发明构思，本发明还提供了一种上述的预制快速拼装围墙结构的施工 方法，其包括如下步骤： S1.  将在工厂内预制好的围墙基础、多个立柱单元和多块围墙板单元运至施工现场； S2.  整平现场基础后，通过锚固钉将各围墙基础固定在地基上； S3.通过人工或机械辅助依次安放底部的立柱单元、中间的立柱单元和上部的立柱单 元，并在各立柱单元中插入芯柱，将预埋在芯柱的底端的内螺纹套筒拧入围墙基础上的预 埋螺杆中，从而实现立柱和围墙基础的连接； S4.  将底部的围墙板单元、中间的围墙板单元和上部的围墙板单元依次卡入固定在相 邻两个立柱的预留槽内，优选上下相邻两个立柱单元之间的柱缝和上下相邻两块围墙板单 元之间的板缝错开； S5.  用两端带螺纹的钢筋穿过各围墙板单元内贯通的预留孔道内，并通过紧固件将围 墙板整体化。 本发明的这种施工方案，还可以在不同的标高地面上能够顺利的进行围墙板的拼 5 CN 111593941 A 说　明　书 3/5 页 装。围墙的高低差通过填补低处立柱的单边预留槽来承托上层围墙板单元，从而传力至围 墙基础。 在其中一个优选的实施例中，为了方便快速固定围墙板，在工厂预制时，立柱的预 留槽侧壁上开设有缺口，在立柱内预埋有内螺纹套筒；当围墙板单元的端部卡入所述预留 槽内后，在缺口内放入固定块，并通过装在内螺纹套筒上的螺杆紧压所述固定块，从而将伸 入所述围墙板单元的端部与立柱固定在一起。 为了进一步提高围墙板的可靠性，还可以在围墙板的端部开设凹槽，这样固定块 部分伸入所述凹槽内，可以牢牢地将围墙板和立柱固定在一起。 泡沫混凝土质量较轻，密度为600-800Kg/m³的泡沫混凝土拥有3.5-6Mpa左右的强 度，本发明采用泡沫混凝土来预制立柱和围墙板，很大程度上减轻了围墙结构的荷载，从而 简化了围墙的基础结构。采用泡沫混凝土做围墙构件，通过标准化模块化的设计可以实现 人工安装。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1.围墙立柱和围墙板拆分为多个标准单元，每个标准单元均能人工搬运提升施工效 率； 2.各立柱单元、围墙板单元以及围墙基础的标准化程度高，适合批量化生产，模具等周 转材料成本低； 3. 围墙立柱和围墙板、围墙基础之间的连接方式均为干连接，避免了湿作业，施工快 速方便，且便于拆除重复利用； 4.围墙基础为简易锚固式，大大减轻基础重量，既轻便又可靠。 附图说明 图1是本发明一个实施例的整体结构示意图； 图2是图1中一个围墙单元的结构示意图； 图3是图1中立柱的结构示意图； 图4是图3中串联立柱单元的结构示意图； 图5是图1中灯球与立柱顶部的连接示意图； 图6是图1中围墙板的拼装示意图； 图7是图1中单块围墙板单元的透视图； 图8是图1中围墙基础的结构示意图。