技术摘要：
本发明涉及一种改善型耐压设备，包括气缸、支撑架、滑道、耐压水箱，耐压水箱设置在支撑架的上表面，滑道连接在气缸上，滑道位于耐压水箱的上方，在滑道上连接夹具。与现有技术相比，本发明可以将耐压工序与加工合并由1人作业即可完成加工与耐压，缩短了生产周期，降低  全部
背景技术：
现有技术中，在生产左驱动箱和右驱动箱两款产品的MC加工与耐压是两名作业人 员作业，人员成本高、效率低半成品在库增多，也增加了场地面积。 并且现有使用的耐压设备在使用时必须加工批量完成后在指定位置(不可移动) 耐压，并由专人进行耐压。原技术增加了半成品在库的成本，场地成本与人员成本，生产周 期的时间变长。如何提升生产效率，降低生产成本是现在亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种改善型耐压设 备。 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现： 一种改善型耐压设备，包括气缸、支撑架、滑道、耐压水箱， 所述耐压水箱设置在所述支撑架的上表面，所述滑道连接在所述气缸上，所述滑 道位于所述耐压水箱的上方，在滑道上连接夹具。 所述滑道上设有滑轨，所述夹具沿滑轨上下滑动。 所述滑道经气缸控制上下移动。 所述滑道的上部两侧设有轴承，两侧的轴承与夹具连接板链接，主要作用是保证 夹具在上下动作时的左右方向与前后方向都不晃动。夹具的连接板是与气缸固定链接的一 般不会拆卸，连接板上有两个M10螺丝孔，是方便更换耐压夹具锁紧用的。 所述气缸支撑连接在所述支撑架上，位于所述耐压水箱的后侧。 所述气缸的侧部设有压力表，该压力表是控制产品的耐压进气压力，产品耐压需 要多大的压力是通过压力表调整。 所述滑道的侧部设有手转阀，手转阀上有3根气管，1根是进气管与主管道相连，另 外两根出气管，两根出气管分别与气压表和气缸相连。扳动手转阀控制气流进入气缸进气 管时，夹具会被气缸从水箱内拉起。扳动手转阀控制气流到气压表进气气管时，是给产品充 气。这时气缸里没了进气压力，夹具与产品会自动下滑到水箱里员工进行耐压试验。 所述支撑架的底部安装有万向脚轮。 与现有技术相比，本发明可以将耐压工序与加工合并由1人作业即可完成加工与 耐压，缩短了生产周期，降低了人员成本与半成品在库的成本，并且该种耐压设备可以移 动，使用更加方便。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 3 CN 111551437 A 说　明　书 2/2 页 图中，1-气缸、2-压力表、3-手转阀、4-耐压水箱、5-支撑架、6-夹具、7-滑道、8-轴 承。