技术摘要：
本发明公开了一种农业机械制造车间用空气净化设备，本发明涉及空气净化技术领域。该通过箱体的左侧固定安装有过滤盖，过滤盖的表面开设有多个通孔，并且通孔位置为均匀布置，箱体的内壁中间左侧倾斜安装有二级过滤网，二级过滤网的表面开设有多个通孔，并且通孔位置为  全部
背景技术：
空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修 残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环境污染物 和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。 农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理 过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种 植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械 和农业运输机械等。 广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副 业机械。农业机械属于相对概念，指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称，农业机 械属于农机具的范畴。 我们在农业机械制造车间中，由于生产的过程会产生灰尘或者一些细小的颗粒 物，并且在制造过程中，往往会伴随一些有毒气体，而且农业机械生产车间往往人员密集一 旦吸到人体内会对人的身体产生危害，造成难以想象的伤害，这时我们就需要用到空气净 化设备。 然而，传统的空气净化设备存在一些缺陷，例如：空气净化设备内部结构过于复 杂，对使用者与生产者产生不便，并且在过滤时，一些杂质会堵塞住网孔，使用效果下降，对 使用者造成不便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业机械制造车间用空气净化设备，解 决了空气净化设备内部结构过于复杂，对使用者与生产者产生不便，并且在过滤时，一些杂 质会堵塞住网孔，使用效果下降，对使用者造成不便的问题。 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种农业机械制造车间用 空气净化设备，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有过滤盖，所述箱体的内壁中间左侧倾 斜安装有二级过滤网，所述箱体的底部四角固定安装有万向轮，所述箱体的中间部位固定 安装有过滤层，所述箱体的内部中间右侧位置安装有抽风机，所述箱体的外壁右侧设置有 后置网，所述箱体的上端位置开设有收纳口，所述箱体的顶端外壁位于收纳口的上方安装 有收纳盒。 优选的，所述过滤盖的表面开设有多个通孔，并且通孔位置为均匀布置。 优选的，所述二级过滤网的表面开设有多个通孔，并且通孔位置为均匀布置。 优选的，所述后置网的表面开设有多个通孔，并且通孔位置为均匀布置。 优选的，所述过滤层设置有三层过滤层，每个过滤层之间有生化海绵阻隔。 5 CN 111589242 A 说　明　书 2/8 页 优选的，所述万向轮布置在箱体的四角处，并且对称布置。 优选的，所述抽风机通过安装座安装在箱体内，所述安装座包括： U形固定座； 第二固定块，所述第二固定块下端设置固定支架，所述固定支架下端固定连接在 所述U形固定座内下端； 导杆，下端贯穿第二固定块； 连接块，固定连接在所述导杆上端； 支撑块，固定连接在所述连接块上端，所述支撑块位于所述安装通孔内； 安装板，固定连接在所述支撑块上端，所述安装板上端用于安装所述抽风机； 第一弹簧，套接在所述导杆外侧，所述第一弹簧一端与第二固定块上端固定连接， 所述第一弹簧另一端与连接块下端固定连接； 连接组件，对称设置在所述连接块左右两端； 所述连接组件包括： 第一固定块，固定连接在所述U形固定座内侧上部； 筒体，一端与第一固定块转动连接； 密封板，滑动连接在所述筒体内，且与筒体内壁密封连接； 第一连接杆，一端与所述密封板固定连接；所述第一连接杆另一端贯穿筒体远离 第一固定块的一端后，与连接块转动连接； 第二弹簧，套接在所述第一连接杆上，所述第二弹簧一端与密封板固定连接，另一 端与筒体远离第一固定块的一端内壁固定连接； 第三弹簧，一端与安装板下端固定连接，另一端与第一连接块上端固定连接。 优选的，所述第一连接杆为电动伸缩杆，所述空气净化设备还包括： 第一连接管，连接在所述筒体上，且位于密封板远离第一连接杆的一侧，所述第一 连接管连接有冷风源； 第二连接管，一端连接在筒体上，且位于密封板远离第一连接杆的一侧，所述第二 连接另一端朝向抽风机外壁设置，所述第二连接管上连接有电磁阀； 控制器，与所述电磁阀、电动伸缩杆电连接。 优选的，还包括： 第一检测装置，用于检测二级过滤网的表面信息和偏移信息；所述二级过滤网的 表面信息包括：杂质覆盖信息、破损信息； 第二检测装置，用于检测过滤层的表面信息和偏移信息；所述过滤层的表面信息 包括：杂质覆盖信息、破损信息；所述偏移信息均包括：水平偏移距离和竖向偏移距离； 图像处理系统； 自动清洗装置，用于自动清扫及冲洗二级过滤网和过滤层； 第三检测装置，用于获取自动清洗装置的状态信息，所述状态信息包括：自动清洗 装置的清洗刷的表面信息,所述清洗刷包括：用于清扫过滤层的清洗刷和用于清扫二级过 滤网的清洗刷； 存储器，存储有不同的针对二级过滤网和过滤层的处理方案；以及存储有二级过 滤网和过滤层的杂质覆盖基准图像数据库，以及杂质覆盖基准图像对应的覆盖等级；以及 6 CN 111589242 A 说　明　书 3/8 页 存储有自动清洗装置的清洗刷的基准表面图像数据库，以及清洗刷的基准表面图像对应的 清洁等级； 显示器，用于显示所述处理方案； 控制器，与显示器、图像处理系统、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、 存储器电连接； 所述控制器控制显示器，显示所述处理方案的工作过程，包括以下步骤： 步骤1：控制器控制第二检测装置和第一检测装置获取二级过滤网和过滤层的表 面图像，并传输给图像处理系统； 图像处理系统比较二级过滤网和过滤层的表面图像，与对应的杂质覆盖基准图 像；获取与所述二级过滤网和过滤层的表面图像相似度最高的，杂质覆盖基准图像对应的 覆盖等级； 所述图像处理系统还提取二级过滤网和过滤层的表面图像的异常特征，所述异常 特征包括：破损孔特征；所述图像处理系统获取破损孔的孔径； 步骤2：控制器还控制第二检测装置和第一检测装置获取二级过滤网和过滤层的 偏移信息； 步骤3：控制器控制第三检测装置工作，获取自动清洗装置的清洗刷的表面图像， 并传输给图像处理系统； 图像处理系统比较清洗刷的表面图像与对应的清洗刷的基准表面图像，获取与所 述清洗刷的表面图像相似度最高的，清洗刷的基准表面图像对应的清洁等级； 步骤4：基于步骤1-3，根据公式(1)计算第一评分； 其中，P1为第一评分，N为第一检测装置获取的二级过滤网的的表面图像的数量；Fi 为第一检测装置获取的第i个二级过滤网的的表面图像，对应的覆盖等级；e为自然常数，取 e＝2.71828，A1为二级过滤网的水平偏移距离，A2为二级过滤网的竖向偏移距离，η1为第一 检测装置的综合检测精度，δ1表示二级过滤网的破碎孔的孔径，R1表示二级过滤网的滤孔的 孔径，H1为第一检测装置获取的二级过滤网的清洗刷的表面图像的数量； 为第一检测装 置获取的第K1个二级过滤网的清洗刷的表面图像，对应的清洁等级； 步骤5：根据公式(2)计算第二评分； P2为第一评分，M为第二检测装置获取的过滤层的的表面图像的数量；Sj为第二检 测装置获取的第j个过滤层的表面图像，对应的覆盖等级；e为自然常数，取e＝2.71828，B1 为过滤层的水平偏移距离，B2为过滤层的竖向偏移距离，η2为第二检测装置的综合检测精 7 CN 111589242 A 说　明　书 4/8 页 度，δ2表示过滤层的破碎孔的孔径，R1表示过滤层的滤孔的孔径，H2为第二检测装置获取的 过滤层的清洗刷的表面图像的数量； 为第二检测装置获取的第K2个二级过滤网的清洗 刷的表面图像，对应的清洁等级； 步骤6：当第一评分或第二评分大于对应的第一预设基准值，且小于对应的第二预 设基准值时，控制器控制器显示器显示第一处理方案；当第一评分和第二评分均大于对应 的第一预设基准值，且小于对应的第二预设基准值时，控制器控制器显示器显示第二处理 方案；当第一评分或第二评分大于对应的第二预设基准值，且小于对应的第三预设基准值 时，控制器控制器显示器显示第三处理方案；当第一评分或第二评分大于对应的第三预设 基准值时，控制器控制器显示器显示第四处理方案。 有益效果 本发明提供了一种农业机械制造车间用空气净化设备。与现有技术相比具备以下 有益效果： 1、该一种农业机械制造车间用空气净化设备，通过箱体的左侧固定安装有过滤 盖，过滤盖的表面开设有多个通孔，并且通孔位置为均匀布置，箱体的内壁中间左侧倾斜安 装有二级过滤网，二级过滤网的表面开设有多个通孔，并且通孔位置为均匀布置，箱体的底 部四角固定安装有万向轮，箱体的中间部位固定安装有过滤层，过滤层设置有三层过滤层， 每个过滤层之间有生化海绵阻隔，箱体的内部中间右侧位置安装有抽风机，箱体的外壁右 侧设置有后置网，后置网的表面开设有多个通孔，并且通孔位置为均匀布置，解决了空气净 化设备内部结构过于复杂，对使用者与生产者产生不便的问题。 2、该一种农业机械制造车间用空气净化设备，通过箱体的内壁中间左侧倾斜安装 有二级过滤网，二级过滤网的表面开设有多个通孔，并且通孔位置为均匀布置，箱体的上端 位置开设有收纳口，箱体的顶端外壁位于收纳口的上方安装有收纳盒，解决了在过滤时，一 些杂质会堵塞住网孔，使用效果下降，对使用者造成不便的问题。 附图说明 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明过滤盖结构示意图； 图3为本发明的安装座的一种实施例的结构示意图。 图中：1、箱体；2、过滤盖；3、二级过滤网；4、万向轮；5、过滤层；6、抽风机；7、后置 网；8、收纳盒；9、收纳口；10、安装座；101、U形固定座；102、第二固定块；103、导杆；104、连接 块；105、安装板；106、第一弹簧；107、连接组件；1071、第一固定块；1072、筒体；1073、密封 板；1074、第二弹簧；1075、第一连接杆；1076、第三弹簧；108、固定支架；109、支撑块。