技术摘要：
本发明涉及吊顶的技术领域，公开了一种多功能环保型吊顶及安装方法，其包括多个通过连接螺栓相连的龙骨架、安装在龙骨架上且一端与天花板连接的吊杆以及安装在龙骨架中的底板，所述龙骨架包括两根相互平行的固定杆以及两根相互平行的活动杆，所述活动杆连接在两根固定  全部
背景技术：
吊顶是指房屋居住环境顶部装修的一种装饰，具有保温、隔热、隔声、吸声的作用， 也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。随着人们审美观点的提 高以及装修建材技术的进步，人们对于室内天花板装饰吊顶的要求也越来越多样化。 现有技术中，公开号为CN102808473A的中国专利公开了一种吊顶横梁挂件组件， 它包括底板、左侧板和右侧板，左侧板的下部与底板的左端相连接，并在连接部形成开口向 下的左挂槽；右侧板的下部与底板的右端相连接，并在连接部形成开口向下的右挂槽；底板 上表面的中部设置有开口方向指向左侧板的左挂钩和开口方向指向右侧板的右挂钩。底板 与左侧板和右侧板使用挂钩和挂槽的方式连接，安装方便、牢固且实用。 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当安装于底板与天花板之间的管线出现故 障时，工作人员需打开左侧板与右侧板之间形成的开口以便检修，而上述吊顶横梁挂件组 件中的底板与左侧板以及右侧板通过挂钩和挂槽连接，检修时需将底板完全拆除。而天花 板的高度通常较高并需借助梯子才能够及，在地面无人配合的情况下，工作人员拆除底板 后需再次爬下梯子以安放底板，操作繁琐、检修效率低，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种多功能环保型吊顶，检 修底板与天花板之间的管线时无需拆除底板，具有操作方便、检修效率高的效果。 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能环保型吊顶，包 括多个通过连接螺栓相连的龙骨架、安装在龙骨架上且一端与天花板连接的吊杆以及安装 在龙骨架中的底板，所述龙骨架包括两根相互平行的固定杆以及两根相互平行的活动杆， 所述活动杆连接在两根固定杆之间并与固定杆相互垂直，两根固定杆相对的两个端面均设 有转动槽，所述底板的两侧设有分别转动连接在两个转动槽中的转轴，所述底板通过转轴 与固定杆转动连接；其中一根活动杆的上方固定有挡块，所述底板转至水平状态时抵接于 挡块的下侧并通过安装螺栓与挡块螺纹连接。 通过采用上述技术方案，底板通过转轴与龙骨架转动连接，检修位于底板与天花 板之间的管线时，工人可通过翻转底板以使底板与龙骨架之间形成间隙，再利用该间隙进 行检修操作。检修前无需将底板拆除，再爬下梯子以安放底板，操作简便、检修效率高。检修 结束后，将底板转至与挡块抵接，然后通过安装螺栓锁定底板，避免底板受到震动时随意转 动而影响吊顶的装饰效果。挡块起到抵接限位的作用，有利于底板转至水平；且挡块位于底 板的上侧，其在吊顶装配到位后不会外露，吊顶的美观性好。 本发明进一步设置为：所述底板相对的两个端面分别设有滑动槽，所述转轴滑动 连接在滑动槽中，所述滑动槽远离其开口的内壁上固定有复位弹簧，所述复位弹簧与转轴 4 CN 111593840 A 说　明　书 2/6 页 固定连接并可驱动转轴的一端伸出滑动槽；所述滑动槽的圆周内壁上设有与其延伸方向相 同的推孔，所述推孔中滑动连接有与转轴固定连接且一端外露的推块。 通过采用上述技术方案，推块沿推孔移动时可带动转轴沿滑动槽移动，连接底板 与龙骨架时，工人可先利用推块带动转轴收入滑动槽中，以便底板伸入龙骨架中部形成的 孔中，装配吊顶前工人可预先装配好龙骨架，再将底板安装在龙骨架上，缩短了现场安装的 时间、工作效率高。当转轴与转动槽对齐时，再通过推块带动转动槽伸入与其相近的转动槽 中，从而实现底板与龙骨架的连接，复位弹簧对转轴具有朝向转动槽一侧的作用力，使得转 轴不易移出转动槽、底板不易从龙骨架滑出。 本发明进一步设置为：所述推块远离转轴的一端铰接有止动块，所述止动块相对 的两个侧壁上均一体成型有第一卡块，所述推孔靠近和远离与其相近的转动槽的一侧均设 有第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽卡接配合。 通过采用上述技术方案，转轴收入滑动槽时，将止动块向远离滑动槽开口的一侧 转动，使得远离滑动槽开口的第一卡块和远离滑动槽开口的第一卡槽卡接，从而使止动块、 推块和转轴不易移动，避免转轴移出滑动槽，方便工人将底板伸入龙骨架中。转轴伸入与其 相近的转动槽时，将止动块向靠近滑动槽开口的一侧转动，使得靠近滑动槽开口的第一卡 块与靠近滑动槽开口的第一卡槽卡接，从而使止动块和推块被初步固定、转轴不易移出转 动槽，进一步提高了底板与龙骨架的连接稳定性。 本发明进一步设置为：所述转轴靠近复位弹簧的端面固定有截面为方形的插杆， 所述滑动槽远离其开口的内壁上设有与插杆过盈配合的插槽。 通过采用上述技术方案，插杆与插槽过盈配合起到初步定位转轴的作用，方便工 人操作止动块以进一步定位转轴。插杆的截面呈方形，保障了转轴与底板的同步转动。 本发明进一步设置为：所述转轴远离复位弹簧的一端连接有扭簧，所述转动槽的 内壁上设有与其延伸方向相同且一端开口的让位槽，所述扭簧的一端固定在转轴的外壁 上、另一端抵接在让位槽的内壁上；当所述扭簧处于自然状态时，所述底板为水平状态。 通过采用上述技术方案，底板与龙骨架连接到位时，扭簧抵接在转轴的外壁上，底 板转动后扭簧受到让位槽内壁的抵压会形变并产生弹力，该弹力可驱使底板自动转至水 平，避免安装螺栓松动时底板转动而影响吊顶的美观。 本发明进一步设置为：所述转动槽远离其开口的内壁上固定有限位杆，所述转轴 远离复位弹簧的端面设有与其同心的弧形槽，所述弧形槽与转轴中轴线的间距等于限位杆 与转动槽中轴线的间距，且所述弧形槽的两侧内壁与转轴中轴线的连线夹角为90度。 通过采用上述技术方案，底板和转轴相对龙骨架转动时，限位杆会相对弧形槽移 动，弧形槽用于限制转轴的转动范围，使得底板只能转动90度以内的范围。当底板转至竖直 状态时，限位杆会与弧形槽的其中一侧内壁抵接并起到限位的作用，使得底板与龙骨架之 间的开口最大化，有助于工人进行维修操作。 本发明进一步设置为：所述限位杆的外壁上固定有带弹性的第二卡块，所述弧形 槽的内壁上设有与第二卡块卡接配合的第二卡槽；当所述底板转至竖直状态时，所述第二 卡块与第二卡槽相互卡接。 通过采用上述技术方案，底板处于竖直状态时，第二卡块会与第二卡槽卡接并起 到定位底板的作用，且第二卡块与第二卡槽的卡接作用力大于扭簧的扭力，工人在检修操 5 CN 111593840 A 说　明　书 3/6 页 作时底板不会在扭簧作用下转动，提高了底板的稳定性。 本发明进一步设置为：所述底板的下侧连接有装饰板，所述装饰板包括与底板固 定连接的基板以及铰接在基板靠近挡块一侧的封闭板，所述封闭板位于挡块的正下方并与 底板之间形成有供安装螺栓的头部存放的间隙；所述封闭板靠近底板的端面固定有第三卡 块，所述底板的下端面设有与第三卡块卡接配合的第三卡槽。 通过采用上述技术方案，封闭板起到遮挡安装螺栓头部的作用，避免安装螺栓的 头部外露而影响吊顶的美观。第三卡块和第三卡槽配合起到连接封闭板和底板的作用，操 作方便。此外，人们还可通过在基板和封闭板表面粘贴带有不同装饰图案的装饰纸，以丰富 装饰板的装饰效果。 本发明进一步设置为：同一龙骨架中两根固定杆相对的端面均设有沿其长度方向 延伸的固定槽，所述固定槽的上侧内壁设有与其延伸方向相同的腰形孔，所述腰形孔内穿 设有与活动杆螺纹连接的紧固螺栓。 通过采用上述技术方案，活动杆可相对固定杆移动并通过紧固螺栓固定，使得同 一龙骨架中两根活动杆的间距可调，从而使龙骨架可与不同宽度的底板适配，实用性强。 本发明的另一目的是提供一种多功能环保型吊顶的安装方法，包括如下步骤： S1、装配龙骨架，将活动杆沿固定槽移动，直至两根活动杆的间距与待安装底板的宽度 适配，再将紧固螺栓穿过腰形孔后与活动杆螺纹连接以固定活动杆； S2、安装底板，先通过推块带动转轴收入滑动槽中，使得插杆伸入插槽，然后转动止动 块以使远离滑动槽开口的第一卡块和与其相近的第一卡槽卡接，再将底板伸入龙骨架中并 使转轴与转动槽对齐，接着松开止动块并通过推块带动转轴的一端伸入与其相近的转动 槽，此时限位杆伸入弧形槽、扭簧抵接在让位槽的内壁上，再转动止动块以使靠近滑动槽开 口的第一卡块和与其相近的第一卡槽卡接； S3、定位底板，将底板转至水平状态并抵接在挡块的下侧，再通过安装螺栓连接底板和 挡块，从而实现底板的固定； S4、遮挡安装螺栓，将封闭板向靠近底板的一侧转动，使得第三卡块与第三卡槽卡接， 安装螺栓受到封闭板的遮挡不会外露； S5、安装吊杆、拼接龙骨架，将各吊杆的下端固定在龙骨架上、上端与天花板连接，并通 过连接螺栓依次连接相邻两个龙骨架。 综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果： 1.底板与龙骨架通过转轴转动连接，检修位于底板与天花板之间的管线时，工人可转 动底板以使底板与龙骨架之间形成用于检修的间隙，相较于拆分底板与龙骨架的方式操作 更加简便、检修效率高； 2.连接底板与龙骨架前，转轴可在推块的带动下收入滑动槽中，方便工人将底板伸入 预先装配好的龙骨架内，现场装配效率高；第一卡块和与其相近的第一卡槽卡接时可限制 止动块和推块移动，从而使转轴不会水平移动； 3.扭簧可使底板转动后驱使其复位至水平状态，限位杆和弧形槽配合可限制转轴和底 板的转动范围，且第二卡块与第二卡槽卡接时底板被定位在竖直状态，方便工人进行检修 操作。 6 CN 111593840 A 说　明　书 4/6 页 附图说明 图1是实施例1的结构示意图； 图2是实施例1中底板与龙骨架分离时的局部爆炸示意图； 图3是实施例1中底板、固定杆和活动杆分离时的局部剖面示意图； 图4是凸显实施例1中第二卡槽的剖面示意图； 图5是凸显实施例1中第三卡槽的局部示意图。 附图标记：1、龙骨架；11、固定杆；111、固定槽；112、腰形孔；113、转动槽；114、让位 槽；115、限位杆；116、第二卡块；12、活动杆；121、挡块；122、安装螺栓；13、紧固螺栓；14、连 接块；15、连接槽；2、吊杆；3、底板；31、滑动槽；32、转轴；321、弧形槽；322、第二卡槽；33、复 位弹簧；34、插杆；35、插槽；36、推孔；37、推块；38、止动块；381、第一卡块；39、第一卡槽；4、 连接螺栓；5、扭簧；6、装饰板；61、基板；62、封闭板；621、第三卡块；7、第三卡槽；8、隔音腔； 81、吸音板。