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具有不可相对转动的连接部的装置


技术摘要:
本发明涉及一种包括第一构件(11)和第二构件(12)的装置,其中,所述第一构件(11)包括柱形的外表面(13),而所述第二构件(12)包括柱形的内表面(17),所述内表面与纵向中心轴线(m)共轴地设置在外表面(13)上,其中,配设于所述第一构件的第一连接面与配设于第二构件的第二连  全部
背景技术:
这样的装置包括第一构件和第二构件。第一构件具有柱形的外表面,而第二构件 具有柱形的内表面,所述外表面构成不可相对转动的连接部地与所述内表面的纵向中心轴 线共轴地设置在所述内表面中,其中,所述外表面和所述内表面构成协同作用的连接面。 从DE  20  2012  111  124  B3中已知这样的装置。在这样的装置中,曲轴由部件装配 而成。曲柄销具有带有沿纵向方向延伸的齿的固定区段,其中,所述固定区段被压入到曲柄 臂的接纳开口中。所述固定区段的横截面部分地在配设的接纳开口的内横截面上伸出。 DE  10  2010  048  674  A1描述一种轴齿轮,所述轴齿轮在啮合部件与轮毂部件之 间具有形锁合的、力锁合的或材料锁合的连接。所述连接可以例如由挤压连接、由啮合部件 和互补的轮毂件的空隙的不圆度或由插塞啮合形成。 尤其是在具有不同膨胀系数的连接配套件的情况下,出现如下问题,即,在不利的 温度条件的情况下,销的外径膨胀得如此强烈,使得设有空隙的部件被破坏,或者空隙的内 径如此程度地膨胀,使得在第一部件和第二部件之间的间隙如此大,从而不能保证可靠的 运动传递。
技术实现要素:
本发明的任务是提供一种具有不可相对转动的连接部的装置,在所述装置中不仅 减少由于不同的材料膨胀而导致的材料过载的风险而且减小在第一构件和第二构件之间 的不足的力传递的风险。 所述任务通过具有权利要求1的特征的装置解决。 外表面或内表面构成保持啮合部,所述保持啮合部的齿面例如轴向地、即平行于 纵向中心轴线地延伸,并且连接面中的另一连接面构成分布在环周上的、彼此间隔开的纵 向凸出部。所述纵向凸出部例如沿平行于构件的纵向中心轴线的方向延伸。至少一个构件 例如成形为旋转对称的。例如,具有柱形的外表面的构件构造有保持啮部并且与纵向凸出 部协同作用,所述纵向凸出部构造在具有柱形的内表面的构件上。根据一种可替代的实施 方案,所述保持啮合部设置在所述外表面上,而所述纵向凸出部设置在所述内表面上。 根据一种实施方案,构造有分布在环周上的、彼此间隔开的横向凸出部,所述横向 凸出部既径向地、也沿周向方向地延伸并且防止部件的轴向的相对运动,轴向的延伸部可 以是小的、例如在1mm与3mm之间。 本发明的构造方案的特征在于,所述纵向凸出部和/或横向凸出部相较于保持啮 合部具有较大的硬度。对应于关于纵向中心轴线的径向尺寸重叠部,在装配时,较硬的材料 使保持啮合部的较软材料变形。 3 CN 111601977 A 说 明 书 2/3 页 本发明的构造方案的特征在于,所述保持啮合部由塑料制成。所述塑料可以例如 是聚甲醛(POM)。 一种实施方案的特征在于,纵向凸出部关于啮合部的齿在较小的长度上延伸。以 这样的方式,所述纵向凸出部可以使啮合部的邻接的材料变形,使得啮合部的材料的材料 突起邻接到纵向凸出部上地构成,由此防止在两个构件之间的沿旋转方向和沿轴向方向的 相对运动。尤其地,如果啮合部由塑料制成,则构成有安装标记。 一种其他的实施方案这样构造,使得保持啮合部的齿根圆直径小于纵向凸出部 和/或横向凸出部的齿顶圆直径。在材料由于加热而大地膨胀的情况下,则材料仍然具有足 够的自由空间以径向地变形、尤其是膨胀,并且在空隙的拱腹上的压力不是如此大,使温度 改变可能导致材料损坏。 横向凸出部例如构造在纵向凸出部的端侧上。 纵向凸出部设置在啮合部的相邻齿的两个齿面之间。在此,每个纵向凸出部的纵 向中心轴线平行于相邻齿的纵向中心轴线地设置。 附图说明 本发明的其他优点根据在附图中示意性地示出的实施例得出。在附图中: 图1示出包括主轴螺母以及设置在主轴螺母的外表面上的磁环的装置的透视图, 图2示出根据图1的装置的俯视图, 图3示出装置的磁环的透视图, 图4示出主轴螺母在磁环装配之前的俯视图, 图5示出根据在图2中的剖面线A-A的剖视图, 图6示出根据在图2中的剖面线B-B的剖视图, 图7示出主轴螺母在磁环装配之后的俯视图, 图8示出根据在图7中的剖面A的放大视图。
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