技术摘要：
本发明公开了一种防止焊接热损坏的自动散热电容器，包括芯包，所述芯包上罩设有空心金属套壳，所述空心金属套壳的侧壁上设置有多个环形空心鳍片，所述空心金属套壳的套口塞设有密封盖，所述密封盖的下端对称开设有两个安装槽。本发明通过绝缘导热套、空心壁导热管和冷  全部
背景技术：
在电力系统中，电容器是必不可少的电力器件之一，电容器在调谐、旁路、耦合、滤 波等电路中起着重要的作用。 现有的电容器通常由铝壳、芯包、胶塞和引脚棒组成，引脚棒通常为导电良好的金 属材料，其导热性通常也较为优良，因此，在通过引脚棒将电容器焊接在电路中的过程中， 存在焊枪温度过高，焊接时间过长导致高温通过引脚棒传导至芯包内，造成电容器损坏或 使用寿命缩短。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在焊接温度过高和焊接时间过长导致电 容器损坏或缩短使用寿命的缺点，而提出的一种防止焊接热损坏的自动散热电容器。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种防止焊接热损坏的自动散热电容器，包括芯包，所述芯包上罩设有空心金属 套壳，所述空心金属套壳的侧壁上设置有多个环形空心鳍片，所述空心金属套壳的套口塞 设有密封盖，所述密封盖的下端对称开设有两个安装槽，所述密封盖内位于两个安装槽的 正上方分别嵌设有两个电磁盒，所述芯包的下端对称安装有两个连接导线，两个所述连接 导线远离芯包的一端分别连接两个电磁盒，两个所述电磁盒的远离芯包的一侧分别安装有 两个引脚棒，两个所述引脚棒远离电磁盒的一端分别穿过两个安装槽并延伸至密封盖的下 方，每个所述引脚棒位于安装槽内的一段均上下对称套设有上绝缘盖和下绝缘盖，所述上 绝缘盖和下绝缘盖之间安装有空心壁导热管，所述空心壁导热管与引脚棒之间安装有绝缘 导热套，所述空心壁导热管的空心壁内滑动安装有磁力活塞环，所述空心壁导热管的空心 壁内位于磁力活塞环的上方充入有冷媒，所述空心壁导热管的侧壁上安装有导流管，所述 导流管远离空心壁导热管的一端连接空心金属套壳，且导流管连通空心金属套壳和空心壁 导热管的空心壁。 优选地，所述环形空心鳍片与空心金属套壳相互连通。 优选地，两个所述电磁盒的连接方向相反。 本发明具有以下有益效果： 1、通过绝缘导热套将引脚棒焊接热量传递至空心壁导热管上，使得空心壁导热管 的温度上升，则使得空心壁导热管内的冷媒吸热蒸发并通过导流管进入空心金属套壳内， 减少了引脚棒向上传递的热量，避免了电容器因焊接过热或焊接时间过长导致芯包受热损 坏或缩短使用寿命，且绝缘导热套在电容器正常使用时避免引脚棒与空心壁导热管接触发 生漏电情况，增加了电容器的安全性。 2、通过空心金属套壳四周的环形空心鳍片将吸热蒸发的冷媒与外界交换热量，使 3 CN 111613440 A 说　明　书 2/3 页 得冷媒在环形空心鳍片内放热冷凝并随空心金属套壳的内壁流下至导流管，实现冷媒的持 续蒸发冷凝换热，即能够长时间保证引脚棒上的高温热量不会向上传递，进一步增加了电 容器的防焊接过热的性能以及散热的速度。 3、通过电磁盒使得电容器在通电时产生磁力，两个电磁盒的连接方向相反，由于 电容器内两个引脚棒和两个连接导线上的电流流向相反，则两个电磁盒产生的磁力方向一 致，使得电磁盒产生的磁力吸引空心壁导热管内的磁力活塞环，使得磁力活塞环向上移动， 则推动挤压冷媒通过导流管进入空心金属套壳内，即在电容器使用过程中，能够使得空心 金属套壳通过接触换热快速将芯包产生的热量通过冷媒在空心金属套壳内侧壁蒸发以及 环形空心鳍片冷凝排出，使得电容器在使用过程中能够快速散热，进一步增加电容器的使 用寿命，且使用温度降低使得电路的总能耗降低。 综上所述，本发明通过绝缘导热套、空心壁导热管和冷媒的蒸发冷凝散热解决了 电容器因焊接过热或焊接时间过长导致芯包受热损坏或缩短使用寿命的问题，通过电磁盒 吸引磁力活塞环推动冷媒进入空心金属套壳解决了电容器工作散热的问题。 附图说明 图1为本发明提出的一种防止焊接热损坏的自动散热电容器的结构示意图； 图2为图1中A处放大图。 图中：1芯包、11连接导线、2空心金属套壳、21环形空心鳍片、3密封盖、31安装槽、4 电磁盒、41引脚棒、5上绝缘盖、6下绝缘盖、7空心壁导热管、71磁力活塞环、72冷媒、73导流 管、8绝缘导热套。