技术摘要：
本发明公开了一种抗菌涂层及使用该涂层的开关，通过在开关表面涂覆上一层透明的抗菌涂层，能够让开关表面的油漆与空气隔绝，从而延长开关的使用寿命，有效防止油漆产生刺激性气味。由于透明涂层丰满度好，能够最大程度的减少产品表面的水分，营造不适合细菌滋生的环境 全部
背景技术：
传统的开关在喷涂油漆后，由于油漆中含有游离的甲醛，会产生刺激性气味，对人 体伤害较大。传统油漆由于表面较为粗糙，水分难蒸发，容易滋生细菌。并且在使用一段时 间后，容易出现掉色和褪色的情况。家用产品如开关、插座等表面被频繁触摸，如果产品表 面容易滋生细菌，则细菌就有可能通过手、口等途径进入人体内，造成不可估量的后果。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抗菌涂层，该抗菌涂层应 用在开关的表面上，能让开关喷涂的油漆与空气和水汽隔绝，减少开关表面的水分，营造不 适合细菌滋生的环境，从而起到抑制细菌生长的作用。 本发明的目的采用如下技术方案实现： 一种抗菌涂层，由以下重量份数的原料组成：主剂3-5份、固化剂1-3份和稀释剂3- 5份，其中，主剂包括羟基丙烯酸树脂，固化剂包括异氰酸酯90％。 主剂为羟基丙烯酸树脂与固化剂为异氰酸酯90％经过交联形成网络结构，得到的 抗菌涂层热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性和耐候性。 进一步，所述主剂为质量比为82.4：8.5：5.5：3：0.5：0.1的羟基丙烯酸树脂、丁酯、 乙酯、甲基异丁基酮、流平剂和催干剂。 再进一步，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机 硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷中的一种或几种。 进一步，所述催干剂为异辛酸锰、异辛酸钙、异辛酸锌和二月桂酸二丁基锡中的一 种或几种。 再进一步，所述固化剂还包括正丙酯和丁酯；其中，异氰酸酯90％占固化剂总量的 60％、正丙酯占固化剂总量的20％和丁酯占固化剂总量的20％。 进一步，所述稀释剂为质量比为9：9：2的丁酯、乙酯和PMA。 抗菌涂层的制备方法，包括以下步骤： 1)先清理基材表面，然后主剂、固化剂、稀释剂按照比例混合均匀后，在85℃放置 60分钟后，得到抗菌浆料。优选地，主剂、固化剂和稀释剂按照3：1：3的质量比混合。 2)将步骤1)得到的抗菌浆料喷涂在基材上，固化后，得到抗菌涂层。其中，固化温 度为65-70℃，固化时间为45min，抗菌涂层的厚度为0.010-0.025mm。 一种抗菌开关，抗菌开关的表面涂覆有上述的抗菌涂层。 相比现有技术，本发明的有益效果在于： 通过在开关表面涂覆上一层透明的抗菌涂层，能够让开关表面的油漆与空气隔 绝，从而延长开关的使用寿命，有效防止油漆产生刺激性气味。由于透明涂层丰满度好，能 3 CN 111574872 A 说 明 书 2/4 页 够最大程度的减少产品表面的水分，营造不适合细菌滋生的环境，从而起到抑制细菌生长 的作用。
本发明公开了一种抗菌涂层及使用该涂层的开关，通过在开关表面涂覆上一层透明的抗菌涂层，能够让开关表面的油漆与空气隔绝，从而延长开关的使用寿命，有效防止油漆产生刺激性气味。由于透明涂层丰满度好，能够最大程度的减少产品表面的水分，营造不适合细菌滋生的环境 全部
背景技术：
传统的开关在喷涂油漆后，由于油漆中含有游离的甲醛，会产生刺激性气味，对人 体伤害较大。传统油漆由于表面较为粗糙，水分难蒸发，容易滋生细菌。并且在使用一段时 间后，容易出现掉色和褪色的情况。家用产品如开关、插座等表面被频繁触摸，如果产品表 面容易滋生细菌，则细菌就有可能通过手、口等途径进入人体内，造成不可估量的后果。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抗菌涂层，该抗菌涂层应 用在开关的表面上，能让开关喷涂的油漆与空气和水汽隔绝，减少开关表面的水分，营造不 适合细菌滋生的环境，从而起到抑制细菌生长的作用。 本发明的目的采用如下技术方案实现： 一种抗菌涂层，由以下重量份数的原料组成：主剂3-5份、固化剂1-3份和稀释剂3- 5份，其中，主剂包括羟基丙烯酸树脂，固化剂包括异氰酸酯90％。 主剂为羟基丙烯酸树脂与固化剂为异氰酸酯90％经过交联形成网络结构，得到的 抗菌涂层热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性和耐候性。 进一步，所述主剂为质量比为82.4：8.5：5.5：3：0.5：0.1的羟基丙烯酸树脂、丁酯、 乙酯、甲基异丁基酮、流平剂和催干剂。 再进一步，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机 硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷中的一种或几种。 进一步，所述催干剂为异辛酸锰、异辛酸钙、异辛酸锌和二月桂酸二丁基锡中的一 种或几种。 再进一步，所述固化剂还包括正丙酯和丁酯；其中，异氰酸酯90％占固化剂总量的 60％、正丙酯占固化剂总量的20％和丁酯占固化剂总量的20％。 进一步，所述稀释剂为质量比为9：9：2的丁酯、乙酯和PMA。 抗菌涂层的制备方法，包括以下步骤： 1)先清理基材表面，然后主剂、固化剂、稀释剂按照比例混合均匀后，在85℃放置 60分钟后，得到抗菌浆料。优选地，主剂、固化剂和稀释剂按照3：1：3的质量比混合。 2)将步骤1)得到的抗菌浆料喷涂在基材上，固化后，得到抗菌涂层。其中，固化温 度为65-70℃，固化时间为45min，抗菌涂层的厚度为0.010-0.025mm。 一种抗菌开关，抗菌开关的表面涂覆有上述的抗菌涂层。 相比现有技术，本发明的有益效果在于： 通过在开关表面涂覆上一层透明的抗菌涂层，能够让开关表面的油漆与空气隔 绝，从而延长开关的使用寿命，有效防止油漆产生刺激性气味。由于透明涂层丰满度好，能 3 CN 111574872 A 说 明 书 2/4 页 够最大程度的减少产品表面的水分，营造不适合细菌滋生的环境，从而起到抑制细菌生长 的作用。
