技术摘要：
本发明提供了一种隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法，该方法包括如下步骤：第一浇筑步骤，浇筑管廊衬砌墙和仰拱填充；吊装步骤，将预制的分隔设备吊装至预设位置，并利用辅助设备对分隔设备进行支撑；分隔设备包括：横设于管廊内的叠合板、以及分别置于叠合板上下两侧  全部
背景技术：
近年来综合管廊在国内广泛推广应用，而综合管廊建设区域也逐渐往建筑物高密 集城区及自然山区延伸，因此，隧道式管廊应运而生。由于管廊内的管线种类多样性，所以， 在隧道式管廊内需要对管廊进行分舱设置，以保证各种管线的运维顺畅，隧道式管廊主要 通过在管廊内设置隔墙及上下层隔板进行分隔以形成各管廊舱体。通常，管廊内的隔墙施 工主要采用现浇钢筋混凝土工艺，但是管廊内舱体横断面狭小，并且隧道管廊纵断面过长， 容易造成现浇隔墙时钢筋绑扎及模板支撑因空间受限而操作困难，并且，混凝土浇筑完成 后模板拆除纵向倒运不便，施工操作面受限，施工效率低。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提出了一种隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法，旨在解决现有 技术中隧道式管廊内隔墙施工采用现浇钢筋混凝土工艺易造成操作空间受限且效率低的 问题。 本发明提出了一种隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法，该方法包括如下步骤： 第一浇筑步骤，浇筑管廊衬砌墙和仰拱填充；吊装步骤，将预制的分隔设备吊装至预设位 置，并利用辅助设备对分隔设备进行支撑；其中，分隔设备包括：横设于管廊内的叠合板、以 及分别置于叠合板上下两侧的第二分隔墙和两个第一分隔墙；第二浇筑步骤，在仰拱填充 和叠合板上浇筑混凝土；拆除步骤，在浇筑混凝土达到预设强度后，拆除辅助设备。 进一步地，上述隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，吊装步骤进一步包括：第 一吊装子步骤，将两个第一分隔墙吊装至仰拱填充上方的预设安装位置，并利用第一辅助 设备进行支撑；其中，两个第一分隔墙并列设置；第二吊装子步骤，将叠合板吊装至两个第 一分隔墙上方的预设安装位置，并利用第二辅助设备进行支撑；第三吊装子步骤，将第二分 隔墙吊装至叠合板上方的预设安装位置，并利用第三辅助设备进行支撑。 进一步地，上述隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，第一浇筑步骤中，在浇筑 管廊衬砌墙时，在管廊的顶部预埋吊环；吊装步骤中，将吊装装置安装于吊环，通过吊装装 置将分隔设备吊装至预设位置。 进一步地，上述隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，吊环为多个，各吊环构成 并列的两排，每排中的各吊环均沿管廊的纵向设置；吊装装置包括：两个吊装组件，两个吊 装组件与两排吊环一一对应；每个吊装组件均包括：轨道、吊钩、连接链和调节件；轨道与其 中一排吊环可拆卸连接，吊钩可滑动地连接于轨道，连接链的一端与吊钩相连接，连接链的 另一端与分隔设备可拆卸连接，调节件设置于连接链，以调节连接链的长度。 进一步地，上述隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，第一辅助设备包括：多个 4 CN 111593762 A 说　明　书 2/7 页 斜撑支腿、多个第一斜撑立柱和多个预制于第一分隔墙的第一安装环；第一浇筑步骤中，在 浇筑管廊衬砌墙时，在仰拱填充处且对应于两个第一分隔墙之间和每个第一分隔墙与管廊 对应的侧墙之间均预埋斜撑支腿；第一吊装子步骤中，在每个第一分隔墙吊装至预设安装 位置后，将每个第一斜撑立柱的两端分别与斜撑支腿和任一第一安装环连接。 进一步地，上述隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，第二吊装子步骤中，第二 辅助设备包括：支架；在叠合板吊装至预设安装位置后，将支架设置于叠合板与仰拱填充之 间。 进一步地，上述隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，第三吊装子步骤中，第三 辅助设备包括：第二斜撑立柱、预制于第二分隔墙的第二安装环和预制于叠合板的第三安 装环；在第二预制墙吊装至预设安装位置后，将第二斜撑立柱的两端分别与第二安装环和 第三安装环一一对应连接。 进一步地，上述隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，第一浇筑步骤中，在浇筑 管廊衬砌墙时，在管廊的两侧墙对应于叠合板处、在管廊的底部对应于两个第一分隔墙处 以及在管廊的顶部对应于第二分隔墙处均预埋连接筋；第二浇筑步骤进一步包括：在叠合 板上铺设板面钢筋，并将板面钢筋与管廊两侧墙的预埋连接筋连接，以及将两个第一分隔 墙的下部、第二分隔墙的上部与管廊对应的预埋连接筋连接；依次在仰拱填充上和叠合板 上浇筑混凝土，并对浇筑的混凝土进行养护。 进一步地，上述隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，在第二浇筑步骤之前还 包括：拆除吊装装置；第二浇筑步骤与拆除步骤之间还包括：对第二分隔墙的上部与管廊顶 部之间的空隙进行填充。 进一步地，上述隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，采用实心水泥砖砌筑和 岩棉软质对第二分隔墙的上部与管廊顶部之间的空隙进行填充。 本发明中，将分隔设备吊装至预设位置并通过辅助设备进行支撑，以保证分隔设 备的安装位置，并通过现浇混凝土将分隔设备与管廊进行连接，使得各分隔设备能够稳定 置于管廊内，简单方便，并且，分隔设备为预制的，无需现浇，便于安装施工，降低了操作难 度，提高了施工效率，解决了现有技术中隧道式管廊内隔墙施工采用现浇钢筋混凝土工艺 易造成操作空间受限且效率低的问题。 附图说明 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明 的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中： 图1为本发明实施例提供隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法的流程图； 图2为本发明实施例提供隧道式综合管廊预制内隔墙施工方法中，吊装步骤的流 程图； 图3为本发明实施例提供隧道式综合管廊的结构示意图； 图4为本发明实施例提供隧道式综合管廊内，分隔设备的结构示意图； 图5为本发明实施例提供隧道式综合管廊内，辅助设备的结构示意图； 图6为本发明实施例提供隧道式综合管廊内，吊装装置的结构示意图； 5 CN 111593762 A 说　明　书 3/7 页 图7为本发明实施例提供隧道式综合管廊内，分隔设备支撑的结构示意图。