技术摘要：
本发明涉及一种反应釜，包括支架、釜体以及设置在釜体内的搅拌组件，釜体固定在支架上，釜体的下方设置有出料口，釜体远离出料口的一端可拆卸固定连接有顶盖，顶盖上开设有连通釜体内的进料口，搅拌组件包括搅拌杆以及驱动搅拌杆在釜体内转动的动力升降模块，动力升降  全部
背景技术：
反应釜是一种用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置， 实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。 现有的技术中，如公开号为CN205570315U的中国专利，其公开了一种乳化型保温 反应釜，包括釜体，该釜体下端设有出料口，该出料口处连通有一个钢管，该钢管的另一端 则与一个放置在地面上的乳化器相连通，在该乳化器上端设有一根出料管，该出料管另一 端位于釜体顶部并与釜体内部相连通；在所述釜体上部侧壁内设置有L形状的传热块，所述 传热块内设置空腔，传热块的一端通过连接块连接一进液管。 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过上述的乳化型保温反应釜用来生产饲 料时，饲料发酵原料为糊状颗粒，在发酵后排出的过程，发酵原料会大量附着在反应釜内壁 上，不容易清洗。若不及时加以清洗，发酵原料会滋生一些细菌进而污染反应釜，导致无法 进行下一次的物料混合反应。因此，反应结束后如何将反应釜内壁清洗干净的问题亟待解 决。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种反应釜，具有在反应结 束后能够将反应釜清洗干净的效果。 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种反应釜，包括支架、釜体以及设置在所述釜体内的搅拌组件，所述釜体固定在 所述支架上，所述釜体的下方设置有出料口，所述釜体远离所述出料口的一端可拆卸固定 连接有顶盖，所述顶盖上开设有连通所述釜体内的进料口，所述搅拌组件包括搅拌杆以及 驱动所述搅拌杆在所述釜体内转动的动力升降模块，所述动力升降模块设置在所述顶盖远 离所述釜体的一面； 所述搅拌杆上可拆卸固定连接有多个清洗杆，所述清洗杆远离所述搅拌杆的一端 固定连接有清洗刷，所述清洗刷远离所述清洗杆的一端与所述釜体的内侧壁过盈配合。 通过上述技术方案，当在反应釜中完成物料混合反应后，调节动力升降模块使得 搅拌杆转动，搅拌杆带动清洗杆与清洗刷转动，清洗刷与釜体的内侧壁过盈配合使得黏贴 在釜体内的糊状颗粒被刷洗下来。并且动力升降模块可使得搅拌杆上下移动，从而保证了 清洗刷对釜体的内侧壁进行全方位的清洗，提高了清洗的效果。在进行物料混合反应时，搅 拌杆带动清洗杆与清洗刷转动，进一步提高了物料反应的速率，使得原料不易黏贴在釜体 的内壁上，提高了工作效率。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力升降模块包括多个气缸、支 撑板以及伺服电机，所述伺服电机固定在所述支撑板上，所述气缸固定在所述顶盖远离釜 3 CN 111589816 A 说　明　书 2/5 页 体的一面且其活塞杆与所述支撑板远离所述伺服电机的一面固定连接，所述伺服电机的输 出轴依次穿过所述支撑板以及所述顶盖后与所述搅拌杆共轴固定连接。 通过上述技术方案，打开伺服电机使得搅拌杆转动，搅拌杆带动清洗杆与清洗刷 转动，便于清洗刷对釜体的内侧壁进行清洗。同时驱动气缸使其带动支撑板远离或靠近顶 盖，从而实现伺服电机的上下移动，使得清洗刷能够上下移动并对釜体内侧壁洗刷。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸配置为两个，两个所述气缸 分别对称设置在所述伺服电机的输出轴两侧； 所述支架上设置有单片机，所述单片机分别与两个所述气缸控制连接。 通过上述技术方案，保证了支撑板能够始终保持水平进行上下移动，从而使得伺 服电机稳定的工作，并且通过控制单片机即可实现两个气缸的同步工作，保证了搅拌杆能 够稳定的转动并且上下移动。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶盖远离所述气缸的一面固定连 接有分流板，所述分流板与所述顶盖之间形成供水流通过的空腔，所述空腔与所述进料口 连通，所述分流板远离所述搅拌杆的一端靠近所述釜体的内壁设置，所述支架上固定有水 泵，所述水泵与所述进料口连通。 通过上述技术方案，当清洗刷转动着并上下移动对釜体的内侧壁进行洗刷时，打 开水泵使得水流经进料口进入空腔，再从分流板远离搅拌杆的一端流出并冲洗釜体的内 壁。一方面便于将清洗刷与釜体内壁上的糊状颗粒冲洗下来，使得釜体清洗的更加干净，另 一方面在进行物料混合时，通过水泵便于将物料快速的通入釜体内，提高了工作效率。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分流板远离所述搅拌杆的一端相 对于另一端朝向下方倾斜设置。 通过上述技术方案，便于水流快速的从分流板上流出并冲洗釜体的内侧壁，在一 定程度上提高了清洗的效率。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架与所述釜体的外侧壁之间固 定连接有多个连接环，所述釜体的外侧壁上设置有加热网。 通过上述技术方案，加热网工作时将热量传导在釜体上，使得凝固在釜体内壁上 的糊状物料熔化，从而便于清洗刷将釜体清洗干净。支架与连接环设置在釜体的外侧对加 热网起到了的保护作用，同时增加了安全性，并且在某些情况下，加热网还可以加快釜体内 物料反应的速率。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口的四周设置有挡料板，所 述挡料板的一侧与所述釜体固定连接，所述挡料板上开设有多个出水孔，所述挡料板远离 所述出料口一侧的所述釜体上开设有排料孔，所述排料孔上设置有蝶阀。 通过上述技术方案，水流经釜体内壁上的糊状物料冲洗下来后，固体物料会积聚 在挡料板的一侧，水分会流经挡料板上的出水孔，并通过出料口排出。固定物料堆积在排料 孔上，打开蝶阀便于将固体物料取出，避免了大量的固体废料堵塞出料口。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口上连接有排水管，所述排 水管上设置有排水阀。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述釜体的下方设置有与所述釜体相 匹配的底座，所述底座固定在所述支架上，所述底座内设置有超声波装置。 4 CN 111589816 A 说　明　书 3/5 页 通过上述技术方案，对于釜体内部下方上的糊状物料，将排水阀与蝶阀关闭，往釜 体内通入适量的水，然后打开超声波装置使其对釜体内发生空化作用，在空化作用下糊状 物料与釜体内壁分离，从而使得釜体内被清洗的更加干净。 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果： 1 .当在反应釜中完成物料混合反应后，调节动力升降模块使得搅拌杆转动，搅拌 杆带动清洗杆与清洗刷转动，清洗刷与釜体的内侧壁过盈配合使得黏贴在釜体内的糊状颗 粒被刷洗下来。并且动力升降模块可使得搅拌杆上下移动，从而保证了清洗刷对釜体的内 侧壁进行全方位的清洗，提高了清洗的效果。在进行物料混合反应时，搅拌杆带动清洗杆与 清洗刷转动，进一步提高了物料反应的速率，使得原料不易黏贴在釜体的内壁上。 2.当清洗刷转动着并上下移动对釜体的内侧壁进行洗刷时，打开水泵使得水流经 进料口进入空腔，再从分流板远离搅拌杆的一端流出并冲洗釜体的内壁。一方面便于将清 洗刷与釜体内壁上的糊状颗粒冲洗下来，使得釜体清洗的更加干净，另一方面在进行物料 混合时，通过水泵便于将物料快速的通入釜体内，提高了工作效率。 3.加热网工作时将热量传导在釜体上，使得凝固在釜体内壁上的糊状物料熔化， 从而便于清洗刷将釜体清洗干净。支架与连接环设置在釜体的外侧对加热网起到了的保护 作用，同时增加了安全性，并且在某些情况下，加热网还可以加快釜体内物料反应的速率。 附图说明 图1为本发明的整体结构示意图。 附图标记：1、支架；11、单片机；12、水泵；2、釜体；21、出料口；211、排水管；212、排 水阀；22、顶盖；221、进料口；23、连接环；24、加热网；25、底座；26、超声波装置；31、搅拌杆； 311、清洗杆；312、清洗刷；32、动力升降模块；321、气缸；322、支撑板；323、伺服电机；4、分流 板；41、空腔；5、挡料板；51、排料孔；52、蝶阀；