技术摘要：
本发明公开了一种乳白玻璃器皿的表面喷砂装置及方法，包括底座，底座的顶部通过支撑架固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有喷砂装置，且底座的顶部固定连接有承载平台，承载平台的顶部固定连接有环形挡板，且承载平台的顶部开设有容腔，本发明涉及喷砂技术领域。该乳  全部
背景技术：
喷砂是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为 动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处 理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击 和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得 到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久 性，也有利于涂料的流平和装饰，应用于工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈 皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且 可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提 高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 现有的玻璃器皿在进行表面喷砂时，往往采用喷头转动的形式在玻璃器皿的表面 进行喷砂，然后通过调节喷头的喷砂角度使得玻璃器皿喷砂全面，这种做法虽然起到了喷 砂全面的效果，但是由于喷头的相对位置是不变的，导致喷料的冲击和切削的力度是不一 样的，最终容易导致玻璃器皿不同高度平面的喷砂效果不一致，降低了喷砂质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种乳白玻璃器皿的表面喷砂装置及方法， 解决了现有的玻璃器皿采用喷头转动、调节喷头的喷砂角度的形式进行喷砂时，由于喷料 的冲击和切削的力度是不一样的，最终容易导致玻璃器皿不同高度平面的喷砂效果不一 致，降低了喷砂质量的问题。 (二)技术方案 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种乳白玻璃器皿的表面 喷砂装置及方法，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有顶板，所述顶板的底部 固定连接有喷砂装置，且底座的顶部固定连接有承载平台，所述承载平台的顶部固定连接 有环形挡板，且承载平台的顶部开设有容腔，所述容腔的内腔固定连接有网格式承载板，且 容腔内表面的左右两侧均固定连接有滑条，所述滑条的数量设置为四个，左右两个所述滑 条的顶部均滑动连接有敞口收集箱，所述敞口收集箱的前侧依次贯穿容腔和承载平台并与 承载平台的前侧相齐平。 优选的，所述喷砂装置包括驱动电机，且驱动电机输出轴的顶端通过联轴器固定 连接有第一转动杆，所述顶板的底部且位于驱动电机的左右两侧均固定连接有竖杆，且竖 杆的底端通过滑槽滑块滑动连接有传动箱。 优选的，所述第一转动杆的底端贯穿传动箱并与传动箱内表面的底部固定连接， 4 CN 111590472 A 说　明　书 2/5 页 且第一转动杆的外表面与套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部且位于第一转动杆的 外部固定连接有连接架。 优选的，所述连接架的顶端贯穿传动箱并与驱动电机的外壳固定连接，且传动箱 的顶部开设有与连接架相匹配的圆形孔，所述传动箱的左右两侧均贯穿有第二转动杆。 优选的，所述第二转动杆的外表面与传动箱的贯穿处转动连接，两个所述第二转 动杆相对的一端均延伸至传动箱的内部，两个所述第二转动杆相对的一端均固定连接有与 第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。 优选的，两个所述第二转动杆相互远离的一端均固定连接有凸轮，且凸轮的底部 活动连接有喷砂板，所述喷砂板的底部延伸至环形挡板的内部，且喷砂板的顶部开设有与 凸轮相匹配的弧形槽，所述凸轮的底部延伸至弧形槽的内部，且凸轮的左右两侧均开设有 椭圆形滑槽，所述弧形槽内表面的左右两侧均固定连接有连接块。 优选的，两个所述连接块相对的一侧均延伸至椭圆形滑槽的内部，且连接块的内 部转动连接有滑轮，所述滑轮的顶部和底部均贯穿连接块并与椭圆形滑槽内腔相抵触，且 喷砂板的底部固定连接有喷砂喷头。 本发明还公开了一种乳白玻璃器皿的表面喷砂方法，具体包括以下步骤： 步骤一、先将待喷砂的乳白玻璃器皿放置在网格式承载板，然后通过控制面板操 控启动驱动电机，驱动电机转动带动第一转动杆转动，从而带动传动箱和喷砂板转动，由于 第一锥齿轮的位置不变并且也不发生转动，进而带动两个第二锥齿轮在第一锥齿轮上转 动，第二锥齿轮转动带动第二转动杆和凸轮转动； 步骤二、接下来由于凸轮转动，从而使得滑轮在椭圆形滑槽内滑动，进而带动喷砂 板做上下往复运动，使得位于喷砂板底部的喷砂喷头在转动的同时做上下往复运动对乳白 玻璃器皿进行喷砂； 步骤三、喷砂进行时喷出的喷料与乳白玻璃器皿的表面接触后，受到重力的作用 经过网格式承载板和容腔落入上方的敞口收集箱，被敞口收集箱回收，而上方的敞口收集 箱内的喷料达到一定量后，从外部将其抽取，并且机械不停运作，此时喷料落入下方的敞口 收集箱内，喷砂完毕后通过控制面板操控关闭驱动电机，机械停止运转后将喷砂后的乳白 玻璃器皿取出。 (三)有益效果 本发明提供了一种乳白玻璃器皿的表面喷砂装置及方法。与现有技术相比，具备 以下有益效果： (1)、该乳白玻璃器皿的表面喷砂装置及方法，通过在顶板的底部固定连接有喷砂 装置，喷砂装置包括驱动电机，且驱动电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有第一转动 杆，顶板的底部且位于驱动电机的左右两侧均固定连接有竖杆，且竖杆的底端通过滑槽滑 块滑动连接有传动箱，第一转动杆的底端贯穿传动箱并与传动箱内表面的底部固定连接， 且第一转动杆的外表面与套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部且位于第一转动杆的外部 固定连接有连接架，连接架的顶端贯穿传动箱并与驱动电机的外壳固定连接，传动箱的左 右两侧均贯穿有第二转动杆，两个第二转动杆相对的一端均固定连接有与第一锥齿轮相啮 合的第二锥齿轮，两个第二转动杆相互远离的一端均固定连接有凸轮，且凸轮的底部活动 连接有喷砂板，喷砂板的底部延伸至环形挡板的内部，且喷砂板的顶部开设有与凸轮相匹 5 CN 111590472 A 说　明　书 3/5 页 配的弧形槽，凸轮的底部延伸至弧形槽的内部，且凸轮的左右两侧均开设有椭圆形滑槽，弧 形槽内表面的左右两侧均固定连接有连接块，两个连接块相对的一侧均延伸至椭圆形滑槽 的内部，且连接块的内部转动连接有滑轮，且喷砂板的底部固定连接有喷砂喷头，通过驱动 电机转动带动喷砂喷头转动，并且由于第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，喷砂喷头转动的 同时在凸轮的带动下做上下往复运动，使得喷料对玻璃器皿的冲击和切削的力度一致，进 而使得玻璃器皿表面的清洁度和粗糙度更加均匀，避免了玻璃器皿不同高度平面的喷砂效 果不一致的情况，提高了喷砂质量。 (2)、该乳白玻璃器皿的表面喷砂装置及方法，通过在凸轮的底部活动连接有喷砂 板，喷砂板的底部延伸至环形挡板的内部，底座的顶部固定连接有承载平台，承载平台的顶 部固定连接有环形挡板，且承载平台的顶部开设有容腔，容腔的内腔固定连接有网格式承 载板，且容腔内表面的左右两侧均固定连接有滑条，滑条的数量设置为四个，左右两个滑条 的顶部均滑动连接有敞口收集箱，通过容腔、环形挡板和喷砂板的配合，使得喷料落入容腔 内的敞口收集箱内，防止喷料污染工作环境。 (3)、该乳白玻璃器皿的表面喷砂装置及方法，通过在容腔内表面的左右两侧均固 定连接有滑条，滑条的数量设置为四个，左右两个滑条的顶部均滑动连接有敞口收集箱，敞 口收集箱的前侧依次贯穿容腔和承载平台并与承载平台的前侧相齐平，通过设有两组敞口 收集箱，起到了回收作用的同时由于设有两组，使得抽取其中一个敞口收集箱时喷料可以 继续落入另一个敞口收集箱中，使得回收工作可以一直进行，机械不需要停止运作，提高了 工作效率。 附图说明 图1为本发明的主视图； 图2为本发明传动箱的剖视图； 图3为本发明凸轮的左视图； 图4为本发明承载平台的剖视图； 图5为本发明图1中A处的局部放大图。 图中，1、底座；2、顶板；3、喷砂装置；31、驱动电机；32、第一转动杆；33、竖杆；34、传 动箱；35、第一锥齿轮；36、连接架；37、第二转动杆；38、第二锥齿轮；39、凸轮；310、喷砂板； 311、弧形槽；312、椭圆形滑槽；313、连接块；314、滑轮；315、喷砂喷头；4、承载平台；5、环形 挡板；6、容腔；7、网格式承载板；8、滑条；9、敞口收集箱。