技术摘要：
一种能够提高热轧棒材摆剪剪切精度的定尺挡板，属于热轧摆剪设备技术领域，用于提高摆剪的剪切精度。其技术方案是：两个底梁位于送钢辊道前方两侧，两个固定立柱分别垂直固定在两个底梁的前端，两个转动轴升降座分别安装在两个固定立柱的上端，两个升降气缸固定在底梁  全部
背景技术：
在热轧棒材生产线的定尺剪切过程中，摆剪剪切是常用的剪切方式。摆剪剪切设 备中有配套的电磁输送装置，在实际运行中，由于电磁输送装置受到轧件长短的影响，定尺 精度是一个波动变化值，不同轧线波动变化不一。由于国内大多数棒材定尺为9米和12米两 种，定尺精度国标要求为±25mm，一旦超出下限值，将会影响客户使用，所以导致轧钢企业 在设定定尺长度时，采用的是以最短一剪为标准，不排除个别剪切长度超出国标上限。目 前，棒材的交货方式一般采用检尺交货，由于可能有棒材的长度超标，这无形中对企业的产 品质量造成不良影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于提高热轧棒材摆剪剪切精度的定尺 挡板，这种定尺挡板可以避免轧件冲击和钢材冷缩量的影响，提高钢材剪切的定尺精度，保 证产品质量。 解决上述技术问题的技术方案是： 一种能够提高热轧棒材摆剪剪切精度的定尺挡板，它包括底梁、固定立柱、转动轴升降 座、升降气缸、转动轴、挡板、固定柱、缓冲弹簧固定板、缓冲弹簧，两个底梁位于送钢辊道前 方两侧，底梁的长度方向与送钢辊道的移动方向平行，两个固定立柱分别垂直固定在两个 底梁的前端，两个转动轴升降座分别安装在两个固定立柱的之间，转动轴升降座与固定立 柱为上下滑动配合，两个升降气缸的缸体底部分别与底梁的上表面固定连接，两个升降气 缸的气缸推杆分别与两个转动轴升降座的底面通过转轴相连接，转动轴水平放置，转动轴 位于两个转动轴升降座之间，转动轴的两端分别通过轴套与两个转动轴升降座转动连接， 转动轴与送钢辊道的移动方向垂直，挡板为垂直放置的长方形钢板，挡板的长度方向与转 动轴的长度方向平行，挡板的一侧板面与转动轴一侧焊接连接，挡板的另一侧板面与送钢 辊道的来钢方向相对，两个底梁的后端分别垂直焊接固定柱，两个固定柱之间焊接水平的 缓冲弹簧固定板，缓冲弹簧固定板的板面位于垂直位置，两个缓冲弹簧的后端固定在缓冲 弹簧固定板上，两个缓冲弹簧的前端与挡板面对来钢方向的板面相对。 上述能够提高热轧棒材摆剪剪切精度的定尺挡板，所述固定立柱嵌在底梁的底梁 槽中焊接连接，底梁由地脚螺栓固定，固定立柱上部与转动轴相对的一侧表面为平面接触， 转动轴升降座与固定立柱内侧平面为滑动配合，固定立柱与转动轴升降座形成滑动副。 上述能够提高热轧棒材摆剪剪切精度的定尺挡板，所述转动轴两端与与转动轴升 降座连接的轴套为偏心套，偏心套的外圆周有轮齿，在偏心套一侧的转动轴升降座上有垂 直的蜗杆孔，蜗杆孔的一侧与偏心套的轴套孔相连通，蜗杆孔内放置有调整蜗杆，调整蜗杆 3 CN 111590142 A 说　明　书 2/4 页 与偏心套外圆周的轮齿相啮合，调整蜗杆由蜗杆定位螺母与转动轴升降座相固定。 上述能够提高热轧棒材摆剪剪切精度的定尺挡板，所述缓冲弹簧固定板与缓冲弹 簧的连接结构中还有缓冲导轮、导轮轴、缓冲导轮杆、缓冲调整螺母，缓冲导轮通过导轮轴 固定在缓冲导轮杆的前端，缓冲导轮的表面与挡板的板面相对，缓冲弹簧套装在缓冲导轮 杆上，缓冲弹簧的后端顶在缓冲弹簧固定板的板面上，缓冲导轮杆杆体后端穿过缓冲弹簧 固定板的导杆孔，缓冲导轮杆杆体与导杆孔为滑动配合，缓冲导轮杆杆体后端与缓冲调整 螺母固定连接。 本发明的有益效果是： 本发明在送钢辊道的前端安装了挡板，挡板可以通过升降气缸上下移动，升起时进行 挡钢，下降时不影响钢棒的通过；轧件与挡板接触时，在缓冲弹簧的作用下，挡板能够恢复 到轧件定尺长度的准确位置，保证摆剪剪切的精确度；挡板与转动轴相连接，当摆剪剪切力 作用到挡板时，挡板可以进行旋转，通过压缩缓冲弹簧卸掉对挡板的推力，保证挡板及剪的 安全运行；偏心套的轮齿和蜗杆构成蜗轮蜗杆结构，转动蜗杆可以通过偏心套调整转动轴 的位置，保证不同规格、温度的钢材定尺精度。 本发明是热轧棒材摆剪的首创，可以避免轧件冲击影响钢材剪切的定尺精度，解 决了由于剪切温度不同导致冷缩量变化的难题，提高了热轧棒材摆剪剪切精度，保证了产 品质量，具有显著的经济效益，值得在行业内推广应用。 附图说明 图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的俯视图。 图中标记如下：底梁1、固定立柱2、转动轴升降座3、升降气缸4、转动轴5、挡板6、固 定柱7、缓冲弹簧固定板8、偏心套9、轮齿10、调整蜗杆11、蜗杆定位螺母12、缓冲弹簧13、缓 冲导轮14、导轮轴15、缓冲导轮杆16、缓冲调整螺母17、地脚螺栓18、送钢辊道19、轧件20。