技术摘要：
本发明公开了一种面料连续染色装置，包括底板，移动轮，防护壳，面料染色染料储存循环搅拌箱结构，调节防护面料烘干架结构，输送电机，固定轮，辅助轮，输送轮，插接管，插杆，调节螺栓，挂接杆，支板，拉杆，控制开关和PLC。本发明导流管，电磁阀，导流架，防护盒，排  全部
背景技术：
随着国内市场经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，所以现在人们穿着服 装的档次都比以前要求要高。服装染色是一个很古老的行业，从传统的家庭手工浸染粗布 到民间的染布作坊，并随着工业化的到来发展为机械化的大型印染企业，可以说染衣一直 伴随着我们的生活，它只是以另一种形式存在曾经被我们遗忘，至今在一些古老的城市生 存了几百年的染坊依然存在，近几年，随着人民生活水平的提高染衣行业迅速兴起。 但是现有的面料连续染色装置还存在着不方便对染料进行搅拌并对染料的杂物 进行吸附，染料浪费导致的环境污染和板房不对染色完毕的面料进行烘干的问题。 因此，发明一种面料连续染色装置显得非常必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种面料连续染色装置，以解决现有的面料 连续染色装置不方便对染料进行搅拌并对染料的杂物进行吸附，染料浪费导致的环境污染 和板房不对染色完毕的面料进行烘干的问题。 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种面料连续染色装置，包括 底板，移动轮，防护壳，面料染色染料储存循环搅拌箱结构，调节防护面料烘干架结构，输送 电机，固定轮，辅助轮，输送轮，插接管，插杆，调节螺栓，挂接杆，支板，拉杆，控制开关和 PLC，所述的移动轮分别螺栓连接在底板四角位置；所述的防护壳螺栓连接在底板上表面的 右侧；所述的面料染色染料储存循环搅拌箱结构设置在防护壳上表面的右侧；所述的调节 防护面料烘干架结构安装在防护壳上表面的左侧；所述的输送电机螺栓连接在防护壳内部 右侧的中间位置；所述的固定轮键连接在输送电机的输出轴上；所述的辅助轮从左到右依 次轴接在底板内部的中间位置；所述的输送轮轴接在防护壳内部左侧的中间位置；所述的 插接管从左到右依次螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的插杆纵向插接在插接管内侧的 上部；所述的调节螺栓螺纹连接在插接管和插杆的连接处；所述的挂接杆螺栓连接在插杆 的上部；所述的支板螺栓连接在底板的左侧；所述的拉杆螺栓连接在支板左侧的中间位置； 所述的控制开关镶嵌在控制开关正表面上部的中间位置；所述的PLC螺钉连接在拉杆内侧 的中间位置；所述的面料染色染料储存循环搅拌箱结构包括导流管，电磁阀，导流架，防护 盒，排料管，染料吸附循环箱结构，搅拌电机，连接轴，连接管，防护杆，锁紧螺栓和吸附板， 所述的电磁阀螺纹连接在导流管的下部；所述的导流架螺纹连接在电磁阀的下部；所述的 防护盒螺钉连接在导流架内侧下部的中间位置；所述的排料管从左到右依次螺纹连接在防 护盒底部的中间位置；所述的染料吸附循环箱结构设置在导流管的上部；所述的搅拌电机 设置在染料吸附循环箱结构内侧上部的中间位置；所述的连接轴键连接在搅拌电机的输出 轴上；所述的连接管从上到下依次分别螺栓连接在连接轴的左右两侧；所述的防护杆横向 4 CN 111593518 A 说　明　书 2/5 页 插接在连接管内部的外侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在连接管和防护杆的连接处；所述的 吸附板螺栓连接在防护杆的外侧。 优选的，所述的防护壳具体采用正表面开口的不锈钢壳；所述的防护壳右侧的下 部开设有插接孔。 优选的，所述的拉杆具体采用内部为中空的不锈钢杆；所述的拉杆正表面上部的 中间位置镶嵌有拉环；所述的拉环的内侧镶嵌有橡胶层。 优选的，所述的防护盒与排料管相连通；所述的排料管从左到右依次设置有多个。 优选的，所述的吸附板具体采用亚克力塑料板；所述的吸附板正表面的中间位置 螺钉连接有活性炭滤芯片。 优选的，所述的染料吸附循环箱结构包括搅拌箱，第一吸料泵，安装管，第二吸料 泵，循环管和储料盒，所述的第一吸料泵螺栓连接在搅拌箱上表面的左侧；所述的安装管螺 纹连接在第一吸料泵上表面的中间位置；所述的第二吸料泵螺栓连接在搅拌箱右侧的下 部；所述的循环管螺栓连接在第二吸料泵的右侧；所述的储料盒螺栓连接在循环管左侧的 下部。 优选的，所述的循环管具体采用蛇形的不锈钢管。 优选的，所述的储料盒具体采用上部开口的不锈钢盒。 优选的，所述的调节防护面料烘干架结构包括调节杆，防护管，疏通管，热风机，防 护罩，排气罩和通孔，所述的防护管螺栓连接在调节杆的左侧；所述的疏通管螺纹连接在防 护管右侧的中间位置；所述的热风机螺栓连接在疏通管左侧的上部；所述的防护罩螺栓连 接在防护管的下部；所述的排气罩螺栓连接在防护罩的下部；所述的通孔开设在排气罩内 侧的下部。 优选的，所述的导流管与搅拌箱螺纹连接设置；所述的搅拌箱和储料盒分别与防 护壳螺栓连接设置；所述的调节杆与防护壳螺栓连接设置。 优选的，所述的控制开关电性连接PLC的输入端；所述的输送电机，电磁阀，搅拌电 机和热风机分别电性连接PLC的输出端。 优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的PLC具体采用型号为 PLC  FX2N-48的PLC；所述的输送电机和搅拌电机分别采用型号为YL的电机；所述的电磁阀 具体采用型号为DMF-Z-40S的电磁阀；所述的热风机具体采用型号为PTC2000R的热风机。 与现有技术相比，本发明的有益效果为： 本发明中，所述的导流管，电磁阀，导流架，防护盒，排料管，染料吸附循环箱结构， 搅拌电机，连接轴，连接管，防护杆，锁紧螺栓和吸附板的设置，有利于利用搅拌电机带动防 护杆旋转即可对染料进行搅拌，同时利用吸附板即可对染料中的杂物进行吸附。 本发明中，所述的搅拌箱，第一吸料泵，安装管，第二吸料泵，循环管和储料盒的设 置，有利于搅拌箱配合第二吸料泵和循环管以及储料盒即可对染料进行循环使用。 本发明中，所述的调节杆，防护管，疏通管，热风机，防护罩，排气罩和通孔的设置， 有利于启动热风机产生的风通过排气罩排出即可对染色完毕的面料进行烘干。 本发明中，所述的防护壳具体采用正表面开口的不锈钢壳；所述的防护壳右侧的 下部开设有插接孔，有利于对循环管检测穿插并与储料盒相连接。 本发明中，所述的拉杆具体采用内部为中空的不锈钢杆；所述的拉杆正表面上部 5 CN 111593518 A 说　明　书 3/5 页 的中间位置镶嵌有拉环；所述的拉环的内侧镶嵌有橡胶层，有利于对控件进行安装。 本发明中，所述的防护盒与排料管相连通；所述的排料管从左到右依次设置有多 个，有利于增加对面料的染色速度。 本发明中，所述的吸附板具体采用亚克力塑料板；所述的吸附板正表面的中间位 置螺钉连接有活性炭滤芯片，有利于降低吸附板的制造成本。 本发明中，所述的循环管具体采用蛇形的不锈钢管，有利于防止循环管生锈导致 染料泄露。 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 图2是本发明的面料染色染料储存循环搅拌箱结构的结构示意图。 图3是本发明的染料吸附循环箱结构的结构示意图。 图4是本发明的调节防护面料烘干架结构的结构示意图。 图5是本发明电气接线示意图。 图1至图5中： 1、底板；2、移动轮；3、防护壳；4、面料染色染料储存循环搅拌箱结构；41、导流管； 42、电磁阀；43、导流架；44、防护盒；45、排料管；46、染料吸附循环箱结构；461、搅拌箱；462、 第一吸料泵；463、安装管；464、第二吸料泵；465、循环管；466、储料盒；47、搅拌电机；48、连 接轴；49、连接管；410、防护杆；411、锁紧螺栓；412、吸附板；5、调节防护面料烘干架结构； 51、调节杆；52、防护管；53、疏通管；54、热风机；55、防护罩；56、排气罩；57、通孔；6、输送电 机；7、固定轮；8、辅助轮；9、输送轮；10、插接管；11、插杆；12、调节螺栓；13、挂接杆；14、支 板；15、拉杆；16、控制开关；17、PLC。