技术摘要：
本发明属于垃圾中转站除臭技术领域，具体涉及一种用于垃圾中转站的壁挂式除臭系统，其包括壁挂式除臭设备、内循环风口和外循环管道；壁挂式除臭设备包括箱体和等离子放电盘，箱体上具有壁挂用组件，等离子放电盘斜向安装在箱体内；内循环风口开设在出气通道侧壁上，出  全部
背景技术：
随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，传统的垃圾处理方 式以及效率已经不能满足人们对于生活环境质量的要求，垃圾中转站应运而生。但垃圾中 转站往往异味严重，对周边居民的生活造成很大的影响，为了减少该类影响，垃圾中转站通 常设在远离居民社区、比较偏僻的地方，自然会提高垃圾的转运成本。 为了解决上述问题，目前垃圾中转站中有些采用等离子放电除臭设备进行除臭， 即通过等离子体放电过程产生的大量活性粒子来去除臭气中的难降解污染物，但目前采用 的除臭设备占地面积较大，减少了垃圾中转站垃圾处理的有效空间，而且结构复杂制造成 本高，同时在应用过程中容易出现因通过的气流不均匀所带来的除臭效率难以保证的问 题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种结构紧凑、节省空 间且能够有效提高除臭效率的用于垃圾中转站的壁挂式除臭系统，通过本系统可以根据实 际需要将垃圾中转站内经过除臭处理的气体直接排向外界大气中或者在垃圾中转站内部 循环处理使用。 本发明所述的用于垃圾中转站的壁挂式除臭系统，包括壁挂式除臭设备、内循环 风口和外循环管道；壁挂式除臭设备包括箱体和等离子放电盘；箱体上具有壁挂用组件；箱 体的前面板上具有前进气通道，等离子放电盘斜向安装在箱体内，且其自前向后斜向下倾 斜；箱体内腔通过等离子放电盘分隔为前进气腔和后排气腔，后排气腔所在的箱体顶部具 有出气通道；内循环风口开设在出气通道的侧壁上，出气通道内对应内循环风口设有内循 环引风机，内循环风口处安装单向百叶窗排气扇；出气通道与外循环管道相通，外循环管道 上安装控制阀(如气动蝶阀等)，外循环管道内设置除臭氧模块和外循环引风机，除臭氧模 块和外循环引风机均位于控制阀之后(沿排气方向)。 本发明中壁挂式除臭设备的工作原理过程如下： 等离子放电盘通电，气流从前进气通道中进入箱体的前进气腔中，经等离子放电 盘时，等离子体放电过程产生的大量活性粒子将臭气中的难降解污染物进行分解、去除，处 理后的气流经后排气腔进入出气通道中。当外循环管道内的控制阀打开时，打开外循环引 风机，经除臭处理后的气体进入外循环管道中，其中含有的臭氧在除臭氧模块作用下分解， 之后气体直接排向外界大气中，即除臭系统处于外循环工作模式；当控制阀关闭时，打开内 循环引风机，气体则经内循环风口处的单向百叶窗排气扇回到垃圾中转站内部循环处理使 用，即除臭系统处于内循环工作模式。 3 CN 111589281 A 说　明　书 2/5 页 首先，本发明所述除臭系统中的壁挂式除臭设备采用壁挂式结构，其结构设计紧 凑、整体体积小。应用时，壁挂式除臭设备及其出气通道均位于垃圾中转站内，外循环管道 的出口位于垃圾中转站外，与外界大气相通。在使用过程中，直接将壁挂式除臭设备通过壁 挂用组件固定在垃圾中转站内的墙壁上即可，相比传统除臭设备，无需占用垃圾中转站的 地面面积，保证了垃圾中转站垃圾处理的有效空间。 其次，本发明所述壁挂式除臭设备中： 一方面，因等离子放电盘从前面板向后斜向下倾斜，因此在前进气腔中形成上窄 下宽的空腔，气流流经前进气腔时，因上方空间较窄，因此，与下方气流相比，上方气流流动 速度快，但同时该气流会从上方较窄空间自然流向下方较宽空间，这样就使得流经前进气 腔内的气流有一个缓冲空间、使整体气流分布更加均匀，分布均匀的气流在通过等离子放 电盘时也会被均匀处理，从而能够有效提高垃圾中转站的除臭效率； 另一方面，等离子放电盘斜向安装在箱体中，能够提高气流与等离子放电盘的接 触面积，从而提高臭气气流的处理效率，即从另一方面提高了除臭效率。 最重要的一点，垃圾中转站中的臭气经等离子放电盘处理后会产生臭氧，因此，无 法直接排放入外界大气中。本发明所述系统通过增设外循环管道、并在外循环管道中设置 除臭氧模块(目前通用的除臭氧模块大都采用MnO2催化分解臭氧)，将经过除臭处理的气体 中的臭氧分解，因此能够将除臭处理后的气体直接排向外界大气中；当经过除臭处理的气 体无需排入大气中时，只需关闭外循环管道的控制阀、并打开内循环引风机，气体便会经内 循环风口处的单向百叶窗排气扇回到垃圾中转站内部循环处理使用。由上述可知，通过本 系统可以根据实际需要将垃圾中转站内经过除臭处理的气体直接排向外界大气中或者在 垃圾中转站内部循环处理使用，而且内、外循环的两种工作模式切换方便，操作更加便捷。 优选的，箱体内部设有左、右两隔板，对应等离子放电盘设置盘架，对应盘架在两 隔板上开设装配孔，盘架的两侧边安装在对应的装配孔中，等离子放电盘滑动装配在盘架 的滑槽中且其位于两隔板之间的箱体空腔中，各隔板外侧与箱体之间形成的空腔内安装高 压模块。其中，盘架相当于等离子放电盘的安装支撑架，等离子放电盘可以从两侧滑动装入 盘架的滑槽中，通过这种结构形式能够采用抽拉方式实现等离子放电盘的拆装，操作便捷。 为了便于抽拉操作，在等离子放电盘的外侧安装把手，手拉把手即可将等离子放电盘抽出。 优选的，对应高压模块在前进气腔所对应的隔板位置上开设散热孔，以便高压模块及时散 热，确保高压模块正常工作。进一步优选的，箱体的左右两侧壁上开设侧面进气通道，使箱 体两侧的气流能够经侧面进气通道、散热孔进入前进气腔中，并通过等离子放电盘进行除 臭处理，更重要的，外部气流在进入前进气腔的过程中，能够将高压模块的热量快速带走， 从而提高高压模块的散热效果。 更进一步优选的，箱体的左右两侧壁为可拆装的侧门板(如：直接将侧门板通过紧 固件直接与箱体连接，或者采用折页将侧门板与箱体连接)，所述侧面进气通道开设在侧门 板上。通过将箱体的左右两侧壁设置为可拆装的侧门板，方便从侧面将箱体打开，进行内部 等离子放电盘、高压模块等的装配及维修维护。 优选的，箱体的前面板为可拆装的前门板(如：直接将前门板通过紧固件直接与箱 体连接，或者采用折页将前门板与箱体连接)。通过将箱体的前面板设置为可拆装的前门 板，便于定期对箱体内部及等离子放电盘进行清洁及维护。 4 CN 111589281 A 说　明　书 3/5 页 优选的，前进气腔所对应的箱体底部位置开设有下进气口，这样，箱体下方的气流 能够直接经下进气口进入前进气腔中，并通过等离子放电盘进行除臭处理。 优选的，壁挂用组件包括设置在箱体后面板上端的吊耳，吊耳一般左右对称设置 两个即可。安装除臭设备时，在垃圾中转站内的墙壁上固定螺钉，并通过吊耳将除臭设备挂 置在墙壁上。为了提高除臭设备的安装稳定性，确保安全性能，在实际安装作业时，可以在 墙壁上配合固定安装支架，相应的，在箱体底面设有固定装配板，固定装配板上设有安装 孔，安装时，将箱体置于安装支架上，之后通过紧固件将固定装配板与安装支架固定连接。 本发明与现有技术相比所具有的有益效果是： 1、通过本系统可以根据实际需要将垃圾中转站内经过除臭处理的气体直接排向 外界大气中或者在垃圾中转站内部循环处理使用，而且内、外循环的两种工作模式切换方 便，操作更加便捷。 2、本发明中的壁挂式除臭设备结构设计紧凑、整体体积小，在使用时可以直接将 其固定在垃圾中转站的上方墙壁上，无需占用垃圾中转站的地面面积，保证了垃圾中转站 垃圾处理的有效空间； 3、壁挂式除臭设备中等离子放电盘自前向后斜向下倾斜，使整体气流分布更加均 匀，这样，分布均匀的气流在通过等离子放电盘时会被均匀处理，从而能够有效提高垃圾中 转站的除臭效率；同时，等离子放电盘斜向安装，能够提高气流与等离子放电盘的接触面 积，从而提高臭气气流的处理效率，也能够提高除臭效率。 附图说明 图1是将本发明应用于垃圾中转站中的结构示意图； 图2是图1的主视图； 图3是本发明中壁挂式除臭设备的结构示意图； 图4是将内循环风口处的单向百叶窗排气扇、箱体前门板以及侧门板拆除后的壁 挂式除臭设备的结构示意图； 图5是将箱体侧门板拆除后的壁挂式除臭设备的侧视图。 图中：1、外循环管道；2、壳体；3、安装架；4、控制阀；5、管道；6、出气通道；7、单向百 叶窗排气扇；8、壁挂式除臭设备；9、安装支架；10、固定装配板；11、吊耳；12、箱体；13、前门 板；14、前进气通道；15、安装孔；16、侧门板；17、侧面进气通道；18、内循环引风机；19、内循 环风口；20、盘架；21、散热孔；22、隔板；23、等离子放电盘；24、下进气口；25、把手；26、高压 模块。