技术摘要：
本发明公开了一种热处理物料中转机构，包括底座，所述底座包括主底板，主底板的顶面的中部固定有两个竖直板，左侧的竖直板上通过轴承铰接有连接轴，右侧的竖直板上通过轴承铰接有传动轴，传动轴的右端伸出右侧的竖直板并固定有传动链轮，主底板的顶面的右部固定有驱动  全部
背景技术：
现有的热处理过程中，其将物料进行加热处理后，如在进行淬火、回火等，其需要 将加热后的物料直接进入水液或油液等进行快速冷却，现有的方式是将物料从炉体中取 出，一般是炉体中的物料输出放置到料框中，然后，再用吊机等抓取机构将其抓取放置在冷 却槽中进行冷却，其效率低，效果差，而且对抓取机构的要求高。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种热处理物料中转机构，它直接安 装在炉体和冷却槽之间，将炉体中出来的物料倒入放料槽体中，放料槽体翻转角度，将物料 从放料槽体倒入冷却槽中，从而实现中转冷却，其无需抓取机构，非常方便。 本发明解决所述技术问题的方案是： 一种热处理物料中转机构，包括底座，所述底座包括主底板，主底板的顶面的中部 固定有两个竖直板，左侧的竖直板上通过轴承铰接有连接轴，右侧的竖直板上通过轴承铰 接有传动轴，传动轴的右端伸出右侧的竖直板并固定有传动链轮，主底板的顶面的右部固 定有驱动 电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，链条张紧在传动链轮和驱动链轮上； 所述连接轴和传动轴的内端均穿过对应的竖直板的内侧壁，连接轴和传动轴的内 端中部成型有花键轴部，放料槽体的两个主侧板上成型有花键孔，花键轴部插套在对应的 花键孔中，横向限位杆的两端安装在对应的两个花键轴部上。 所述两个花键轴部的相对壁面的中部均成型有螺接柱，横向限位杆的两端均成型 有限位板，限位板插套在限位套体的内端中部具有的插孔中，限位套体的内端上固定有盖 板，横向限位杆的端部插套在盖板的中部通孔中，盖板的中部通孔的直径小于限位板的直 径。 所述插孔的端面的中部成型有螺接孔，螺接柱螺接在螺接孔中，限位套体的外端 成型有凹槽，花键轴部的端部插套在凹槽中，限位套体的外端面压靠在对应的主侧板的内 侧壁上。 所述插孔中插套有压紧弹簧，压紧弹簧的一端着力于插孔的端面上，压紧弹簧的 另一端着力于限位板上。 所述放料槽体包括水平底板，水平底板的前后两侧均固定有主侧板，水平底板的 右端顶面固定有竖直主板，两个主侧板呈L字形，其竖直部的右侧壁固定在竖直主板的前后 两侧处的左侧壁上。 所述主侧板的竖直部的中部左侧壁上成型有凸起部，凸起部的中部成型有花键 孔。 3 CN 111595158 A 说　明　书 2/3 页 所述主底板的右端顶面固定有翻转限位块，翻转限位块的顶端与竖直主板的顶端 相对应。 所述翻转限位块的左侧壁为向下向左延伸的斜向倾斜的斜向壁面。 本发明的突出效果是：与现有技术相比，它直接安装在炉体和冷却槽之间，将炉体 中出来的物料倒入放料槽体中，放料槽体翻转角度，将物料从放料槽体倒入冷却槽中，从而 实现中转冷却，其无需抓取机构，非常方便。 附图说明 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的局部剖视图； 图3是图2翻转后的局部结构示意图； 图4是图1的局部放大图。