技术摘要：
本发明公开了一种平幅织物加工用纺织面料双面印染设备，属于纺织布料的印染技术领域，一种平幅织物加工用纺织面料双面印染设备，通过染料磁化装置与条形染料喷覆管的配合以实现将磁化箱内的染料通过条形喷覆嘴喷出，喷射出的染料均匀分布于印染辊上，一对印染辊相向旋  全部
背景技术：
在纺织印染业，各类平幅织物进行印染、印花、涂层、定型以及其它整理工艺。其中 纺织布料的印染是非常重要的工艺步骤之一，随着社会的进步，纺织业得到较大的发展，印 染技术也逐步成熟。 现有技术中的印染设备在使用时，通常是在印染槽内放入染液，然后将待染纺织 布料放入染液中进行浸染，这种直接浸染的印染方式，布料染色时容易在染液中堆叠，从而 容易导致染色不均和褶皱等现象发生，影响染布的质量；同时，面料的印染大多数都是在高 温的工况条件下进行，在面料收卷成卷状堆放前，所印染后的面料需充分冷却干燥，以免印 染布料未干燥而在收卷时染料堆叠； 此外，现有的印染设置所提供的染料多为事先调配好，将调配好的染液直接喷覆于面 料上，而事先调配好的染液内容易存在小颗粒结块，染料溶液只有大部分印染在面料上，还 有小部分的染料会作为废物而排走，一方面造成染料的浪费，另一方面其印染渗透性较差， 导致印染较为不均匀。
技术实现要素：
1．要解决的技术问题 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种平幅织物加工用纺织面料双 面印染设备，通过染料磁化装置与条形染料喷覆管的配合以实现将磁化箱内的染料通过条 形喷覆嘴喷出，喷射出的染料均匀分布于印染辊上，一对印染辊相向旋转运动过程中将染 料印染至面料的两端面上，这种通过印染辊的传动将染料印染至面料上有效实现染料的均 匀印染，不易导致染色不均和褶皱等现象发生，同时，在染料在染料磁化装置内进行磁化处 理，有效提高染料的渗透性，此外，面料在印染后，在面料导出腔导出后通过散热干燥机构 进行散热吹干，以实现面料两端面的冷却干燥，干燥后的面料通过收卷辊进行收卷操作。 2．技术方案 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。 一种平幅织物加工用纺织面料双面印染设备，包括印染箱和固定安装于印染箱顶 端部的面料放卷装置以及固定安装于印染箱底端部的面料收卷装置，所述面料放卷装置包 括设置于印染箱顶端前后两侧侧壁上的面料卷夹持机构，所述印染箱的内部开设有印染 腔，所述印染箱的一端侧壁上转动连接有对印染腔进行密封的密封门，所述印染箱的顶端 开设有面料导入腔，所述面料导入腔与印染腔相连通，所述面料导入腔位于一对面料卷夹 持机构之间，所述印染腔靠近上端的内部转动连接有一对印染辊，所述印染箱的后侧外端 侧壁上固定安装有对印染辊进行驱动的第一电机，且一对印染辊的旋转方向相反设置，所 4 CN 111593512 A 说　明　书 2/6 页 述印染箱的外端两侧均固定连接有染料磁化装置，所述印染箱的两端侧壁上均嵌设连接有 与染料磁化装置相连通的条形喷覆机构，且一对条形喷覆机构分别位于印染辊的侧上方， 一对所述印染辊的上下方分别转动设置有一对第一导料辊和一对第二导料辊，所述印染腔 的底端两侧侧壁均水平转动设置有一对第三导料辊和一对第四导料辊，所述印染腔的内底 部放置有染料接料箱，所述印染箱靠近面料收卷装置的顶端开设有与第四导料辊位置对应 的面料导出腔，所述面料导出腔上端一侧架设有第五导料辊，所述面料收卷装置位于第五 导料辊的外端一侧，所述面料导入腔的上端两侧处均架设安装有散热干燥机构。 进一步的，所述面料卷夹持机构包括固定连接于印染箱顶端的承载板，所述承载 板上滑动连接有移动板，所述承载板的外端侧壁上固定连接有固定座，所述固定座的外端 固定安装有对移动板进行推动的电动推缸，所述移动板远离固定座的一端安装有面料卷套 筒，且面料卷套筒螺纹连接于移动板上，面料卷套筒随移动板进行推动，面料卷套筒插入面 料卷内，面料卷的两端分别套设在两个面料卷套筒上，而面料卷套筒可根据面料卷的内直 径大小进行更换。 进一步的，所述印染箱与印染腔均为L形结构，所述密封门为L形密封门，且密封门 上设置有透明观望窗，在进行印染时，可关闭密封门，有效避免刺激性气味溢出。 进一步的，所述条形喷覆机构包括嵌设连接于印染腔内部的条形染料喷覆管，所 述条形染料喷覆管的前端贯穿印染箱并固定安装有条形喷覆嘴，条形染料喷覆管内设有喷 覆腔并与条形喷覆嘴相连通，染料磁化装置内的染料导入至条形染料喷覆管内并从条形喷 覆嘴喷出，从而实现染料能够均匀地被喷覆于印染辊上，避免染料直接喷覆于面料上造成 染料不均的情况发生。 进一步的，所述染料磁化装置包括固定安装于印染箱侧壁上的磁化箱，所述磁化 箱上设置有染料进料口，所述磁化箱的顶端固定连接有与条形染料喷覆管相连通的抽取 管，所述抽取管内部安装有微型电动泵体。 进一步的，所述磁化箱的外端侧壁上嵌设安装有电磁铁，所述磁化箱的一端固定 安装有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿磁化箱并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的 四周侧壁上固定连接有多个搅拌片，多个所述搅拌片内嵌设有磁性物质，该电磁铁与蓄电 池相电性连接，通电后，形成的磁场则对磁化箱内的染料磁化，磁化后的染液溶解度变大， 染液中不易存在结块，有效提高染料的渗透性。 进一步的，一对所述第一导料辊和一对第二导料辊均两两水平设置，且一对第三 导料辊和一对第四导料辊均两两竖直设置，实现导向以及染料的均匀涂覆，有效避免染料 的不均匀印染。 进一步的，所述散热干燥机构包括固定连接于印染箱上端的一对鼓气箱，一对所 述鼓气箱对称设置于面料导出腔的两侧，一对所述鼓气箱的相对侧壁上均固定连接有多个 出气嘴，一对所述鼓气箱之间连接有连通管，所述连通管外接有冷气管，从多个出气嘴导出 的冷气均匀导向至面料的两端面上，从而有效实现面料的冷却干燥，干燥后的面料通过面 料收卷装置进行收卷操作。 进一步的，所述面料收卷装置包括固定连接于印染箱一端侧壁上的收卷架，所述 收卷架上转动安装有收卷辊，所述收卷架的外端侧壁上固定安装有对收卷辊进行驱动的第 三电机。 5 CN 111593512 A 说　明　书 3/6 页 3．有益效果 相比于现有技术，本发明的优点在于： （1）本方案通过染料磁化装置与条形染料喷覆管的配合以实现将磁化箱内的染料通过 条形喷覆嘴喷出，喷射出的染料均匀分布于印染辊上，一对印染辊相向旋转运动过程中将 染料印染至面料的两端面上，这种通过印染辊的传动将染料印染至面料上有效实现染料的 均匀印染，不易导致染色不均和褶皱等现象发生，同时，在染料在染料磁化装置内进行磁化 处理，有效提高染料的渗透性，此外，面料在印染后，在面料导出腔导出后通过散热干燥机 构进行散热吹干，以实现面料两端面的冷却干燥，干燥后的面料通过收卷辊进行收卷操作。 （2）面料卷夹持机构包括固定连接于印染箱顶端的承载板，承载板上滑动连接有 移动板，承载板的外端侧壁上固定连接有固定座，固定座的外端固定安装有对移动板进行 推动的电动推缸，移动板远离固定座的一端安装有面料卷套筒，且面料卷套筒螺纹连接于 移动板上，面料卷套筒随移动板进行推动，面料卷套筒插入面料卷内，面料卷的两端分别套 设在两个面料卷套筒上，而面料卷套筒可根据面料卷的内直径大小进行更换。 （3）磁化箱的外端侧壁上嵌设安装有电磁铁，磁化箱的一端固定安装有第二电机， 第二电机的驱动端贯穿磁化箱并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的四周侧壁上固定连接有多个 搅拌片，多个搅拌片内嵌设有磁性物质，该电磁铁与蓄电池相电性连接，通电后，形成的磁 场则对磁化箱内的染料磁化，磁化后的染液溶解度变大，染液中不易存在结块，有效提高染 料的渗透性，且搅拌片在第二电机的带动下旋转，更有效提高磁化处理效果。 （4）散热干燥机构包括固定连接于印染箱上端的一对鼓气箱，一对鼓气箱对称设 置于面料导出腔的两侧，一对鼓气箱的相对侧壁上均固定连接有多个出气嘴，一对鼓气箱 之间连接有连通管，连通管外接有冷气管，从多个出气嘴导出的冷气均匀导向至面料的两 端面上，从而有效实现面料的冷却干燥，干燥后的面料通过面料收卷装置进行收卷操作。 附图说明 图1为本发明的立体图； 图2为本发明的染料磁化装置与条形染料喷覆管结合处的立体图； 图3为本发明的搅拌轴与搅拌片结合处的立体图； 图4为本发明的散热干燥机构处的立体图； 图5为本发明的工作状态时的立体图。 图中标号说明： 1印染箱、101印染腔、102面料导入腔、2面料放卷装置、201移动板、202面料卷套筒、203 固定座、204电动推缸、3印染辊、4染料磁化装置、401磁化箱、402抽取管、403第二电机、404 电磁铁、405搅拌轴、406搅拌片、5条形染料喷覆管、501条形喷覆嘴、6第一导料辊、7第二导 料辊、8第三导料辊、9第四导料辊、10染料接料箱、11面料收卷装置、1101收卷架、1102收卷 辊、1103第三电机、12面料导出腔、13第五导料辊、14散热干燥机构、1401鼓气箱、1402出气 嘴、1403连通管、1404冷气管、15密封门。