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一种用于压力开关的弹跳自锁机构


技术摘要:
本发明公开了一种用于压力开关的弹跳自锁机构,包括弹跳机构以及从内至外依次滑动套装的中筒、往复组件以及半封闭结构的壳体,所述往复组件的上下两侧分别设置有自锁柱,所述壳体的上下两侧分别对应转动设置有卡锁,所述中筒的上下两侧且位于卡锁的外侧的位置分别设置  全部
背景技术:
目前在航空、航天及相关领域应用广泛的压力开关,其主要为膜盒式和波纹膜片 式结构。现有结构的压力开关可以制成较小的体积,但触点的闭合断开比较缓慢,容易产生 火花和电弧,造成压力开关触点烧蚀。在振动环境中表现更为明显,严重影响压力开关的可 靠性和寿命。而且当压力值在额定启动压力值附近变化时,触点会出现反复闭合断开的现 象,压力信号器会发出误报警信号。如压力开关后端接有感性负载,那么在触点断开的瞬间 还会有感应电动势存在,加速接触点的烧蚀。随着压力开关应用环境的越来越复杂,导致了 目前原理的压力开关存在诸多问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于压力开关的弹跳自锁机构,本发明可以实现开关 动作迅速、状态自锁,可靠性高。 本发明主要通过以下技术方案实现:一种用于压力开关的弹跳自锁机构,包括弹 跳机构以及从内至外依次滑动套装的中筒、往复组件以及半封闭结构的壳体,所述往复组 件的上下两侧分别设置有自锁柱,所述壳体的上下两侧分别对应转动设置有卡锁,所述中 筒的上下两侧且位于卡锁的外侧的位置分别设置有操纵杆、导向柱,所述操纵杆、导向柱分 别穿过往复组件、壳体,并沿着竖直方向与往复组件、壳体活动连接,以与卡锁抵接;所述卡 锁通过回力弹簧片与壳体连接;所述自锁柱沿竖直方向与壳体滑动连接。 为了更好地实现本发明,进一步的,所述壳体对应上下两侧的自锁柱设置有贯通 的锁槽,且锁槽的两侧分别对应操纵杆设置有腰型槽。 为了更好地实现本发明,进一步的,所述往复组件的上下两侧对应操纵杆分别设 置有腰型槽、半封闭结构的U型槽。 为了更好地实现本发明,进一步的,所述壳体上设置有铆钉,所述卡锁以铆钉为轴 转动设置在壳体上。 为了更好地实现本发明,进一步的,所述弹跳机构包括滑槽、滑块、弹簧,所述中 筒、往复组件的两侧分别对应设置有滑槽,所述中筒的内部设置有安装腔,所述安装腔的两 侧分别设置有滑块,相邻滑块之间设置有弹簧,所述滑块的两端分别与中筒、往复组件两侧 的滑槽滑动连接。 为了更好地实现本发明,进一步的,所述弹跳机构还包括销钉,所述销钉横向插装 入滑块内,且销钉的两端分别与中筒、往复组件两侧的滑槽滑动连接。 为了更好地实现本发明,进一步的,所述往复组件的一端与压力开关的触点机构 连接,所述中筒用于传递压力开关的位移信号,带动操纵杆往复运动,进而触发两个卡锁的 3 CN 111554544 A 说 明 书 2/3 页 自锁、开锁的状态切换。 本发明在使用过程中,所述往复组件通过壳体的开口位置卡入壳体。所述卡锁转 动设置在壳体上,且通过回力弹簧为卡锁提供恢复力。所述卡锁锁住的往复组件与压力开 关的触点机构连接,中筒传递压力开关的位移信号,该位移带动操纵杆和中筒上柱状结构 往复运动,触发两个卡锁的自锁和开锁状态切换。 当中筒接收压力开关的位移运动时,一侧的销钉固定滑块的位置,且另一侧的滑 块会压缩弹簧,当一个卡锁松开往复组件时,弹簧弹力驱使往复组件快速弹跳切换压力开 关的触点状态,同时另一个卡锁将往复组件固定在移动后的位置,实现压力开关触点状态 的快速切换和自锁。所述操纵杆与中筒通过先铆接后激光点焊的方式装配和固定,保证操 纵杆位置稳定可靠。 本发明的有益效果: (1)本发明具有动作迅速和位移突变特性,可以提高压力开关接通断开的速度,避免因 压力开关触点间隙过小和在振动环境中出现压力开关反复接通和断开导致触点烧蚀的问 题。 (2)本发明采取了自锁结构设计,外界振动及压力波动不会改变压力开关的触点 状态,只有达到该机构解锁的位置,机构中的往复组件才会改变压力开关的输出状态,避免 了传统压力开关因外界环境干扰导致的误动作。 (3)本发明设计为全金属机构,在每个自锁状态下,该结构中无活动部件,利用该 机构设计压力信号器具有结构稳定,快速自锁的功能,可靠性高。 附图说明 图1为本发明的结构示意图; 图2为图1的主视图; 图3为弹跳自锁机构的内部结构的剖视图; 图4为中筒与往复组件的连接结构示意图; 图5为图4的剖视图。 其中:1、壳体,2、铆钉,3、卡锁,4、回力弹簧片,5、往复组件,6、中筒,7、滑块,8、弹 簧,9、销钉,10、操纵杆,11-滑槽。
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