技术摘要：
本申请公开了一种汇流条热压一体机，包括供应绝缘膜的绝缘膜上料装置、供应汇流条的汇流条上料装置、接料装置及热压装置；接料装置能够移动至绝缘膜上料装置处接收绝缘膜，再移动至汇流条上料装置处接收汇流条；随后，热压装置能够靠近接料装置进行热压，使得汇流条和  全部
背景技术：
一种光伏电池，参照图1及图2，由若干电池串10排版而成。电池串10由多个电池片 11组合而成，多个电池片11由焊带12实现连接；在电池串10两端，焊带12突出；通过第一种 汇流条2a连接多组电池串10之间的焊带12，实现汇流；同一第一种汇流条2a连接的多组电 池串10中，相邻两组电池串10之间还具有第二种汇流条2b；第二种汇流条2b的一端连接电 池串10一端的第一种汇流条2a，而另一端连接接线盒，实现电流流通。 可知，第二种汇流条2b会与电池片11接触，进而影响电路的稳定性；为此，需要通 过绝缘膜1隔开电池片11和第二种汇流条2b，避免二者直接接触。 传统设备中，第二种汇流条2b和绝缘膜1是分别上料的，即，先在电池片11之间铺 设绝缘膜1，再于绝缘膜1上铺设第二种汇流条2b，工作效率低。
技术实现要素：
本申请提供了一种汇流条热压一体机及汇流条热压方法，以解决现有技术中工作 效率低的技术缺陷。 为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种汇流条热压一体 机，包括：绝缘膜上料装置，用于供应绝缘膜；汇流条上料装置，用于供应汇流条；接料装置， 接料装置包括接料平台和接料驱动组件；接料驱动组件连接接料平台、并能够驱动接料平 台(310)在绝缘膜上料装置和汇流条上料装置之间移动；热压装置，热压装置包括加热机构 和热压驱动组件；热压驱动组件连接加热机构、并能够驱动加热机构朝向接料平台运动。 进一步地，绝缘膜上料装置包括：绝缘膜放卷机构，用于释放绝缘膜料带；绝缘膜 分切机构，设于绝缘膜放卷机构下游，能够将绝缘膜料带分切为多根绝缘膜；绝缘膜裁断机 构，设于绝缘膜分切机构下游，能够裁断绝缘膜；绝缘膜牵引机构，能够提取绝缘膜、并牵引 绝缘膜沿第一方向、向下游运动。 进一步地，汇流条上料装置包括多组汇流条制备装置，任一汇流条制备装置包括： 汇流条放卷机构，用于释放汇流条；汇流条裁断机构，设于汇流条放卷机构下游，能够裁断 汇流条；汇流条牵引机构，能够提取汇流条、并牵引汇流条沿第一方向、向下游运动。 进一步地，汇流条制备装置还包括汇流条折弯机构；接料平台接收到汇流条后，汇 流条的端部突出于接料平台；汇流条折弯机构设于接料平台一侧，正对汇流条突出的端部； 汇流条折弯机构包括折弯件和折弯驱动件；折弯驱动件连接折弯件、并能够驱动折弯件朝 向汇流条突出的端部运动、进而翻折汇流条。 进一步地，接料平台包括：多个接料台，任一接料台沿第一方向延伸；变距驱动组 件，能够驱动多个接料台相对运动，以调整相邻两个接料台的间距；接料平台在接料驱动组 5 CN 111613684 A 说　明　书 2/16 页 件的驱动下，移动至绝缘膜上料装置处接收绝缘膜时，相邻两个接料台之间间隔第一距离； 接料平台移动至汇流条上料装置处接收汇流条时，相邻两个接料台之间间隔第二距离；第 二距离大于第一距离。 进一步地，加热机构包括：加热块，沿第一方向延伸设置；多个压针，沿第一方向间 隔布置在加热块上；各压针贯穿加热块，并能在加热块中活动；压针贯穿加热块顶面的一端 具有挡块，能够防止压针脱离加热块；压针贯穿加热块底面的一端具有压头，用于抵靠物 料；压针上套有弹性件；弹性件一端抵靠加热块底面，另一端抵靠压头。 进一步地，热压装置包括多组加热机构，多组加热机构沿第二方向间隔设置。 进一步地，汇流条热压一体机还包括搬运装置，用于转移热压好的汇流条和绝缘 膜；搬运装置包括：搬运提取件和搬运驱动机构，搬运驱动机构连接搬运提取件、能够驱动 搬运提取件自接料平台提取热压好的汇流条和绝缘膜、并转移热压好的汇流条和绝缘膜。 进一步地，汇流条热压一体机还包括缓存架，用于接收搬运装置搬运而来的、热压 好的汇流条和绝缘膜。 一种汇流条热压方法，其包括以下步骤：接料装置移动至绝缘膜上料装置处接收 绝缘膜；接料装置再移动至汇流条上料装置处接收汇流条；汇流条置于绝缘膜上；接料装置 再移动至热压装置处，由热压装置热压汇流条和绝缘膜，使得汇流条和绝缘膜粘结在一起； 汇流条的端部突出于接料平台，由汇流条折弯机构翻折汇流条，使得汇流条突出的端部向 上翘起；接料装置再移动至搬运装置处，由搬运装置取走热压好的汇流条和绝缘膜。 本申请提供了一种汇流条热压一体机，包括供应绝缘膜的绝缘膜上料装置、供应 汇流条的汇流条上料装置、接料装置及热压装置；接料装置能够移动至绝缘膜上料装置处 接收绝缘膜，再移动至汇流条上料装置处接收汇流条；随后，热压装置能够靠近接料装置进 行热压，使得汇流条和绝缘膜粘结在一起；通过直接制备粘合的汇流条和绝缘膜，能够加快 光伏电池的组装、提高工作效率。 本申请还提供了一种汇流条热压方法，包括以下步骤：接料装置移动至绝缘膜上 料装置处接收绝缘膜；接料装置再移动至汇流条上料装置处接收汇流条；此时，接料装置 上，汇流条置于绝缘膜上；接料装置再移动至热压装置处，由热压装置热压汇流条和绝缘 膜，使得汇流条和绝缘膜粘结在一起；另外，汇流条的端部突出于所述接料平台，由汇流条 折弯机构翻折汇流条，使得汇流条突出的端部向上翘起；接料装置再移动至搬运装置处，由 所述搬运装置取走热压好的汇流条和绝缘膜。通过接料装置的多位置移动，逐步实现汇流 条与绝缘膜的组装及处理，以快速制备所需汇流条。 附图说明 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中： 图1是一种光伏电池的结构示意图； 图2是图1中一组电池串的机构示意图； 图3本申请提供的汇流条热压一体机的结构布局示意图； 6 CN 111613684 A 说　明　书 3/16 页 图4是汇流条热压一体机绝缘膜上料装置一实施例的主视结构示意图； 图5是绝缘膜放卷机构和绝缘膜分切机构又一实施例的结构示意图； 图6是图4或图5中分切组件的侧视结构示意图； 图7是图4中绝缘膜裁断机构的结构示意图； 图8是图7中绝缘膜裁断机构的侧视结构示意图； 图9是图4中绝缘膜牵引机构的俯视结构示意图； 图10是图4中导向机构的俯视结构示意图； 图11汇流条热压一体机汇流条上料装置一实施例的主视结构示意图； 图12是图11中汇流条裁断机构的侧视结构示意图； 图13是接料平台310一实施例的俯视结构示意图； 图14是接料平台310另一实施例的俯视结构示意图； 图15是接料平台310又一实施例的俯视结构示意图； 图16是图1中热压装置一实施例的侧视结构示意图； 图17是图16中圈内结构的放大示意图。