技术摘要：
本发明公开了液压控制装置、方法以及连铸大包水口控制设备，连铸大包水口控制设备通过控制液压的压力实现连铸大包水口的开启或关闭，包括：电磁换向阀、溢流阀和先导式减压阀，其中，电磁换向阀，响应于用户控制液压的压力为低压的操作，得电后控制先导式减压阀执行工  全部
背景技术：
连铸大包水口的开启或关闭主要靠控制相关执行机构的液压来实现控制，执行机 构在工作时的液压为16MPa，所述执行机构的油缸周围温度约有600摄氏度，距离钢包的位 置非常近。每次新上或浇完一包钢后岗位人员都需要近距离的摘挂油缸，此时执行机构的 液压高压胶管及其相关管道在高温的炙烤下，存在爆管的风险，同时大包水口存在自开的 风险，岗位人员暴露于此高危险的环境中，非常危险。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种连铸大包水口控制设备的液压控制电路、方法以及系 统，该连铸大包水口控制设备的液压控制电路、方法以及系统可以实现高低压的转换，保障 了人生安全，降低了风险系数，避免误操作或线路短路等原因造成的伤害。 为了实现上述目的，本发明提供了一种连铸大包水口控制设备的液压控制装置， 所述连铸大包水口控制设备通过控制液压的压力实现连铸大包水口的开启或关闭，所述液 压控制装置包括：电磁换向阀、溢流阀和先导式减压阀，其中，所述电磁换向阀，响应于用户 控制液压的压力为低压的操作，得电后控制所述先导式减压阀执行工作以使得所述连铸大 包水口控制设备的控制液压的压力为预设安全压力，并响应于用户控制液压的压力为高压 的操作而失电，其中在所述安全压力下，所述连铸大包水口控制设备能够正常工作；以及所 述溢流阀，在所述电磁换向阀失电情况下，控制所述连铸大包水口控制设备的控制液压的 压力为正常工作压力。 优选地，所述液压控制装置还包括：控制器，用于调节所述预设安全压力。 优选地，所述液压控制装置还包括：按钮操作箱，置于连铸大包水口控制设备的指 定安全位置，并安装有能够响应于用户控制液压的压力为高压的操作的高压按钮和能够响 应于用户控制液压的压力为低压的操作的低压按钮。 优选地，所述液压控制装置还包括：电缆线，置于所述按钮操作箱的指定位置，用 于实现所述电磁换向阀分别与所述溢流阀和先导式减压阀的信号交互。 另外，本发明还提供一种连铸大包水口控制设备的液压控制方法，该液压控制方 法使用上述的液压控制装置，且所述液压控制方法包括：在回转台上钢包后，控制所述电磁 换向阀得电，以使得所述连铸大包水口控制设备的控制液压的压力为预设安全压力；以及 在操作人员完成摘挂油缸并处于指定安全位置后，控制所述电磁换向阀失电，控制所述连 铸大包水口控制设备的控制液压的压力为正常工作压力以实现所述大包水口的正常开浇。 优选地，所述预设安全压力为4-7MPa。 优选地，所述预设安全压力为5MPa。 3 CN 111590042 A 说　明　书 2/4 页 优选地，所述正常工作压力为14-18MPa。 优选地，所述正常工作压力为16MPa。 另外，本发明还提供一种连铸大包水口控制设备，所述连铸大包水口控制设备包 括上述的液压控制装置。 根据上述技术方案，本发明通过在现有的液压控制装置上增加电磁换向阀实现了 控制液压压力的线路的转换，然后利用先导式减压阀执行相关工作使得所述液压控制装置 的液压控制于预设安全压力，从而使得操作人员在进行摘挂油缸的过程中，所述液压管不 会爆管，进而不会伤人。在操作人员完成相关油缸摘挂的操作后，通过控制所述电磁换向阀 失电以使得所述连铸大包水口控制设备的控制液压的压力为正常工作压力，进而实现大包 水口的正常开浇。整个过程避免了操作人员的受伤，也使得大包水口可以正常冷却。 本发明的其他特征和优点将在随后的