技术摘要：
本发明公开了一种模具输送精准定位机构，包括平移传送机构，浮力机构，升降机构和模具导向面板，所述平移传送机构安装设置有传感器，所述平移传送机构安装于所述升降机构的上端且其具有若干滚轮，所述模具导向面板面向所述平移传送机构的一侧设置有模具导向轴；所述升  全部
背景技术：
现有模具定位主要依赖人工操作，且借助行车等设备来辅助模具定位。该种人工 操作方式不但费时费力，效率低，成本高，同时模具定位精准度低。因而，如何能够实现模具 自动精准定位变得十分的迫切。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种模具输送精准定位机构。 本发明通过以下技术方案来实现：一种模具输送精准定位机构，包括平移传送机 构，浮力机构，升降机构和模具导向面板，所述平移传送机构安装设置有传感器，所述平移 传送机构安装于所述升降机构的上端且其具有若干滚轮，所述模具导向面板面向所述平移 传送机构的一侧设置有模具导向轴；所述升降机构安装于一平台上，所述升降机构能够带 动所述平移传送机构上下运动；所述浮力机构具有一浮力面，当所述传感器感应到所述平 移传送机构将模具运输到位后，所述滚轮在所述升降机构的作用下下降至所述浮力面下。 较佳的，所述平移传送机构还包括框体和第一电机，所述滚轮位于所述框体相对 两侧，所述浮力机构于所述框体内设置且所述浮力机构周侧具有让位部；与所述滚轮同轴 连接的轴杆上设置有第一齿轮，相邻所述轴杆之间利用所述第一齿轮与第一链条连接实现 同步转动。 较佳的，所述框体末端连接有第一联动轴实现两侧的所述滚轮同步转动。 较佳的，所述传感器安装于所述框体上。 较佳的，所述升降机构包括第二电机，偏心轮和连接部，所述连接部中部设置有所 述偏心轮，所述第二电机通过传动轴与所述偏心轮相连接，其中，所述连接部上端与所述平 移传送机构相连接。 较佳的，所述传动轴将相对两侧设置的所述偏心轮进行同轴连接，第二联动轴上 设置有第二齿轮，所述第二联动轴与所述传动轴相对设置，所述传动轴上设置有第三齿轮， 所述第二齿轮与所述第三齿轮之间利用第二链条相互连接实现所述偏心轮同步转动。 较佳的，所述浮力机构的内部开设有若干气体轨道，所述浮力面上开设有若干排 气孔，所述排气孔与所述气路轨道连通。 较佳的，所述浮力面的中部还开设有长条孔，所述长条孔将孔洞暴露出来，所述孔 洞的孔径大于所述排气孔孔径。 较佳的，所述排气孔呈阵列式排布。 较佳的，所述平移传送机构与所述平台之间设置有导向轴。 本发明通过第一电机驱动滚轮输送模具在指定的轨道内运行，传感器感应模具到 位，第一电机停转，模具停止前进，第二电机运转，带动偏心轮机构，使得滚轮机构降低至浮 3 CN 111547461 A 说　明　书 2/3 页 力面以下，模具放置于浮力机构的浮力面上，浮力启动减轻模具的摩擦，模具导向轴导正模 具位置，模具位置的精准偏差仅有0.05mm，因而本发明的定位机构能够精准，快速，方便的 将模具挪动至指定位置，提高作业效率3％，且能够大大降低成本。 附图说明 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其 它附图。 图1是本发明的立体图。 图2是本发明模具导向面板的立体图。 图3是本发明平移传送机构的立体图。 图4是图3中A处的放大示意图。 图5是本发明升降机构的立体图。 图6是图5中B处的放大示意图。