技术摘要：
本发明公开了一种夹层玻璃抽真空的方法，其包括以下步骤：S1：包覆隔离布，在完成合片后的夹层玻璃边缘用高温隔离布包覆；S2：包覆毛毡，在所述隔离布的外围用耐高温毛毡包覆；S3：固定真空气嘴，将所述真空气嘴固定在所述毛毡上；S4：套袋，将固定有真空气嘴的夹层玻 全部
背景技术：
随着社会进步，人们生活水平的提高，汽车已然成为大多数家庭中不可或缺的一 部分，这样的时代背景就促成了好多汽车玻璃生产的工厂，但是在玻璃生产行业中，一般的 夹层玻璃抽真空方式为套硅胶管后接上真空泵进行抽真空，但这种方式往往会在遇到一些 玻璃面积过大的玻璃或者一些玻璃面积过小的玻璃时，难以使用套硅胶管的方式来进行抽 真空生产；还有在生产中会遇到一些球面过大(拱高过大)的玻璃，此类玻璃使用一般的套 硅胶管方式容易发生破裂或吻合度出现变化；还有在生产中还会遇到那种大、小片有叠差， 套硅胶管无法正常进行抽真空过程。为了解决上述问题，在生产过程中进行了很多的探索 及实验，比如订制一些可以满足要求的特种硅胶管，不过此类硅胶管订制周期长，且昂贵易 破算，使用寿命不长；使用硅胶袋，此类方法难以找到一个合适大小的硅胶袋，且在生产部 分玻璃时容易出现玻璃破裂、变形。所以要找到一种抽真空方法可以解决上述问题，在生产 过程中遇到各种类玻璃都可以很好的完成抽真空工艺。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种夹层玻璃抽真空的方法， 具体技术方案如下所述： 本发明的一种夹层玻璃抽真空的方法，其包括以下步骤： S1：包覆隔离布，在完成合片后的夹层玻璃边缘用高温隔离布包覆； S2：包覆毛毡，在所述隔离布的外围用耐高温毛毡包覆； S3：固定真空气嘴，将所述真空气嘴固定在所述毛毡上； S4：套袋，将固定有真空气嘴的夹层玻璃放入薄膜袋中，所述真空气嘴伸出所述薄 膜袋外，并用胶将所述薄膜袋密封； S5：冷抽，将所述真空气嘴与真空泵连接，对薄膜袋进行抽真空； S6：热抽，将抽真空之后的夹层玻璃放入真空加热箱中加热，继续对薄膜袋进行抽 真空，获得成品。 进一步地，在步骤S5和步骤S6之间还包括检测工序，用真空表检测薄膜袋是否漏 气。 进一步地，所述隔离布的宽度大于夹层玻璃的厚度，在隔离布的宽度方向上，隔离 布的两侧分别伸出所述夹层玻璃2-4mm。 进一步地，所述隔离布的边缘通过3M美纹纸胶带与所述夹层玻璃固定连接。 进一步地，所述毛毡的宽度大于夹层玻璃的厚度，在毛毡的宽度方向上，毛毡的两 侧分别伸出所述夹层玻璃4-6mm。 进一步地，所述毛毡的边缘通过3M美纹纸胶带与所述夹层玻璃固定连接。 3 CN 111592239 A 说 明 书 2/3 页 进一步地，所述薄膜袋为耐高温高压薄膜袋，其耐高温值为180-220℃，耐高压值 为1000-1400kpa。 进一步地，所述真空气嘴的出气口直径为1.5-2.0mm。 进一步地，步骤S4中所述胶为蛇胶。 本发明的一种夹层玻璃抽真空的方法，具有如下一个或多个有益效果： (1)本发明的夹层玻璃抽真空的方法，其可以使用那些玻璃面积很小、或者很大的 玻璃(及硅胶套管无法生产的玻璃)，此方法可以将此类玻璃抽真空工艺完成的很好； (2)本发明的夹层玻璃抽真空的方法，其可以使球面过大的玻璃(拱高大) 抽真空 工艺完成的很好； (3)本发明的夹层玻璃抽真空的方法，其将球面较大的玻璃可以高效、安全、无破 损的情况下完成抽真空工艺，或者可应用于部分高压后吻合度易发生变化的玻璃，使用此 类方式可以很好地控制吻合度的变化。 (4)本发明的夹层玻璃抽真空的方法，其将大小片有叠差的玻璃，可以方便、快捷、 完好的抽好真空。 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明公开了一种夹层玻璃抽真空的方法，其包括以下步骤：S1：包覆隔离布，在完成合片后的夹层玻璃边缘用高温隔离布包覆；S2：包覆毛毡，在所述隔离布的外围用耐高温毛毡包覆；S3：固定真空气嘴，将所述真空气嘴固定在所述毛毡上；S4：套袋，将固定有真空气嘴的夹层玻 全部
背景技术：
随着社会进步，人们生活水平的提高，汽车已然成为大多数家庭中不可或缺的一 部分，这样的时代背景就促成了好多汽车玻璃生产的工厂，但是在玻璃生产行业中，一般的 夹层玻璃抽真空方式为套硅胶管后接上真空泵进行抽真空，但这种方式往往会在遇到一些 玻璃面积过大的玻璃或者一些玻璃面积过小的玻璃时，难以使用套硅胶管的方式来进行抽 真空生产；还有在生产中会遇到一些球面过大(拱高过大)的玻璃，此类玻璃使用一般的套 硅胶管方式容易发生破裂或吻合度出现变化；还有在生产中还会遇到那种大、小片有叠差， 套硅胶管无法正常进行抽真空过程。为了解决上述问题，在生产过程中进行了很多的探索 及实验，比如订制一些可以满足要求的特种硅胶管，不过此类硅胶管订制周期长，且昂贵易 破算，使用寿命不长；使用硅胶袋，此类方法难以找到一个合适大小的硅胶袋，且在生产部 分玻璃时容易出现玻璃破裂、变形。所以要找到一种抽真空方法可以解决上述问题，在生产 过程中遇到各种类玻璃都可以很好的完成抽真空工艺。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种夹层玻璃抽真空的方法， 具体技术方案如下所述： 本发明的一种夹层玻璃抽真空的方法，其包括以下步骤： S1：包覆隔离布，在完成合片后的夹层玻璃边缘用高温隔离布包覆； S2：包覆毛毡，在所述隔离布的外围用耐高温毛毡包覆； S3：固定真空气嘴，将所述真空气嘴固定在所述毛毡上； S4：套袋，将固定有真空气嘴的夹层玻璃放入薄膜袋中，所述真空气嘴伸出所述薄 膜袋外，并用胶将所述薄膜袋密封； S5：冷抽，将所述真空气嘴与真空泵连接，对薄膜袋进行抽真空； S6：热抽，将抽真空之后的夹层玻璃放入真空加热箱中加热，继续对薄膜袋进行抽 真空，获得成品。 进一步地，在步骤S5和步骤S6之间还包括检测工序，用真空表检测薄膜袋是否漏 气。 进一步地，所述隔离布的宽度大于夹层玻璃的厚度，在隔离布的宽度方向上，隔离 布的两侧分别伸出所述夹层玻璃2-4mm。 进一步地，所述隔离布的边缘通过3M美纹纸胶带与所述夹层玻璃固定连接。 进一步地，所述毛毡的宽度大于夹层玻璃的厚度，在毛毡的宽度方向上，毛毡的两 侧分别伸出所述夹层玻璃4-6mm。 进一步地，所述毛毡的边缘通过3M美纹纸胶带与所述夹层玻璃固定连接。 3 CN 111592239 A 说 明 书 2/3 页 进一步地，所述薄膜袋为耐高温高压薄膜袋，其耐高温值为180-220℃，耐高压值 为1000-1400kpa。 进一步地，所述真空气嘴的出气口直径为1.5-2.0mm。 进一步地，步骤S4中所述胶为蛇胶。 本发明的一种夹层玻璃抽真空的方法，具有如下一个或多个有益效果： (1)本发明的夹层玻璃抽真空的方法，其可以使用那些玻璃面积很小、或者很大的 玻璃(及硅胶套管无法生产的玻璃)，此方法可以将此类玻璃抽真空工艺完成的很好； (2)本发明的夹层玻璃抽真空的方法，其可以使球面过大的玻璃(拱高大) 抽真空 工艺完成的很好； (3)本发明的夹层玻璃抽真空的方法，其将球面较大的玻璃可以高效、安全、无破 损的情况下完成抽真空工艺，或者可应用于部分高压后吻合度易发生变化的玻璃，使用此 类方式可以很好地控制吻合度的变化。 (4)本发明的夹层玻璃抽真空的方法，其将大小片有叠差的玻璃，可以方便、快捷、 完好的抽好真空。 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
