技术摘要：
本发明公开了一种弹簧拉伸弯曲寿命检测装置及方法，包括底座，所述底座左上端垂直设有第一支撑板，所述底座右上端设有与第一支撑板连接的安装架，所述安装架上设有导向套，所述导向套中滑动配合有升降杆，所述升降杆上端两侧的侧板通过第二复位弹簧与安装架连接固定，  全部
背景技术：
目前的弹簧检测都是集中于弹簧的压缩与拉伸，但是在实际使用环境中，可能会 出现利用弹簧弯曲弹性的情况，例如说利用弹簧作为一个振动装置的支撑件，而该振动装 置不仅有垂直方向的振动，还有水平方向的振动，如果仅仅检测弹簧垂直方向的弹力及寿 命，忽略弹簧弯曲寿命的话，就可能造成振动装置的提前失效。因此有必要对弹簧弯曲寿命 进行检测。 为了解决上述问题，现有专利公告号为CN105043734B的专利公布了一种弹簧拉伸 弯曲寿命检测装置，该装置将弹簧的两端分别利用第一固定部、第二固定部固定，然后再启 动电机，电机往复转动会通过绳索带动移动机构及其上的第二固定部沿弧形通槽往复移 动。由于第二固定部的运动轨迹是弧形的，因此在第二固定部移动的过程中，弹簧就会以弯 曲压缩状态---垂直拉伸状态-----弯曲压缩状态循环，实现了拉伸弯曲寿命的检测。 但是该装置对瘫痪的弯曲程度不可调，并且只能进行弹簧弯曲寿命检测，适用性 不佳，因为很多弹簧实验还是需要检测非弯曲时的弹簧寿命，基于此，现在提供一种可以实 现弹簧弯曲检测和非弯曲检测的检测装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种弹簧拉伸弯曲寿命检测装置及方法，以解决上述背景 技术中提出的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种弹簧拉伸弯曲寿命检测装置，包括底座，所述底座左上端垂直设有第一支撑板，所 述底座右上端设有与第一支撑板连接的安装架，所述安装架上设有导向套，所述导向套中 滑动配合有升降杆，所述升降杆上端两侧的侧板通过第二复位弹簧与安装架连接固定，所 述升降杆与导向套之间设有限制二者相对转动的限位组件，所述升降杆上端转动设有旋转 盘，所述安装架上设有用于对旋转盘产生向下作用力的偏心轮组； 所述偏心轮组包括水平设置在旋转盘上方的第一固定轴，所述第一固定轴左端与第一 支撑板转动连接，所述第一固定轴右端与设置在安装架上的第二支撑板转动连接，所述第 一固定轴上设有用于抵住旋转盘表面的第一偏心轮； 所述底座上方设有与第一固定端相配合的第二固定端，第二固定端连接可沿着水平面 左右运动的水平移动组件，水平移动组件包括用于安装第二固定端的水平滑动杆，所述水 平滑动杆上滑动套设有水平导向套，所述水平滑动杆和水平导向套内孔的截面都为矩形， 4 CN 111595565 A 说　明　书 2/5 页 所述水平滑动杆右端通过第一复位弹簧与安装架右侧内壁连接固定，在第一复位弹簧没有 发生形变时，第一固定端和第二固定端在底座上的垂直投影重合； 所述水平滑动杆连接用于驱动其沿着水平滑动套左右运动的传动组件； 所述传动组件包括垂直设置在水平滑动杆右上端的受力杆，所述受力杆右侧设有与之 相抵的第二偏心轮，第二偏心轮连接用于带动其转动的第二固定轴，所述第二固定轴通过 固定轴承设置在安装架上，所述第二固定轴上端与第一固定轴右端之间通过斜齿轮组传 动； 所述第一固定轴与第一偏心轮、第二固定轴与第二偏心轮之间都设有偏心调节组件， 通过偏心调节组件调节第一固定轴与第一偏心轮的位置，进而调节升降杆上下往复运动的 幅度，以便为不同形变要求的弹簧做检测，通过偏心调节组件调节第二固定轴与第二偏心 轮之间的位置，可以调节第一固定端和第二固定端最大错开位移，也就是调节弹簧检测时 的弯曲程度； 所述第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性系数大于所检测的弹簧。 所述第一固定轴连接用于驱动其转动的驱动组件。 作为本发明进一步的方案：所述偏心调节组件包括设置在偏心轮上便于固定轴穿 过的滑槽，所述滑槽沿着偏心轮直径方向布置，所述滑槽两端对称设有轴承座，两个轴承座 之间转动设有调节螺杆，所述固定轴上设有与调节螺杆相配合的调节螺孔，所述调节螺杆 的一端与设置在偏心轮上的调节电机连接。 作为本发明进一步的方案：所述第一偏心轮与旋转盘表面偏离圆心的位置接触。 作为本发明进一步的方案：所述第一偏心轮和第二偏心轮都为圆形块。 作为本发明进一步的方案：所述第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性系数至少为 所检测的弹簧弹性系数的三倍以上。 作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括设置在第一固定轴上的从动带轮， 所述从动带轮下方的安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的主动带轮与从动带 轮之间通过传动皮带传动连接，所述主动带轮和从动带轮表面都设有防滑层。 作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括设置在导向套内壁的限位凹槽以及 设置在升降杆外侧与限位凹槽相配合的限位凸起，通过限位凸起和限位凹槽的设置限制了 升降杆的转动。 作为本发明进一步的方案：所述受力杆上转动设有与第二偏心轮相抵的转动套。 一种弹簧拉伸弯曲寿命检测装置的检测方法： 在需要进行无弯曲弹簧检测时： 通过偏心调节组件将第二固定轴调节至第二偏心轮圆心位置，此时第二偏心轮不会对 受力杆产生作用力，此时第一固定端和第二固定端的垂直投影重合，然后通过偏心轮组对 旋转盘施加下压力，进而带动升降杆上下往复运动，这样就能带动固定在两个固定端之间 的弹簧进行无弯曲弹簧检测，通过第一偏心轮上的偏心调节组件可以调节第一固定轴偏离 第一偏心轮的圆心位置，从而调节升降杆上下运动的幅度，以便对不同形变要求的弹簧进 行检测； 在需要进行弯曲弹簧检测时： 通过第二偏心轮上的偏心调节组件调节第二固定轴与第二偏心轮之间的位置关系，使 5 CN 111595565 A 说　明　书 3/5 页 得第二固定轴偏离第二偏心轮的圆心位置，此时第二偏心轮的转动会对受力杆产生一个推 动力，配合第一复位弹簧的复位，从而使得第二固定端随着水平滑动杆沿着水平导向套往 复滑动，从而使得待检测弹簧在拉伸的同时会产生相互错开的位移，进而完成弯曲弹簧检 测，可以根据不同需要调节第二固定轴偏离第二偏心轮的程度，以实现对不同弯曲程度的 要求。 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行改进，通 过设置偏心调节组件，不仅可以完成弹簧的正常拉伸检测，还能完成对弹簧的弯曲检测，另 外这里的偏心调节组件还可以对弹簧的弯曲和拉伸幅度进行微调，消除了现有装置只能进 行单一功能检测的弊端，实用性强。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图2为本发明中偏心调节组件的结构示意图。 图3为本发明中限位组件的结构示意图。 其中：底座1、驱动组件2、升降杆3、限位凸起31、第一支撑板4、第一固定端5、第二 固定端6、旋转盘7、固定轴承8、侧板9、第一固定轴10、第一偏心轮11、第二支撑板12、导向套 13、第二固定轴14、安装架15、第二偏心轮16、转动套17、受力杆18、第一复位弹簧19、水平滑 动杆20、水平导向套201； 防滑层21，从动带轮22、传动皮带23、驱动电机24； 调节电机111、调节螺栓113、滑槽114、轴承座115。