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一种自动化PVC膜加工用系统


技术摘要:
本发明公开了一种自动化PVC膜加工用系统,包括卷料装置、送料装置、加热装置、用于对加热后的PVC膜加液的加湿装置及收膜装置;所述加湿装置包括架体、用于对PVC膜涂抹液体的加湿机构、加液机构及用于驱动所述加湿机构转动的驱动件,所述加液机构与与所述加湿机构相配合  全部
背景技术:
现有的PVC膜加工工艺中,PVC膜易在加工过程中自动出现褶皱,导致PVC膜在加工 出成品之后无法正常使用,而且现有的加工技术中,对PVC膜的加工效率低,造成加工成本 提高,经济效益低。
技术实现要素:
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种加工效率高的自动化PVC膜加工用系 统。 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种自动化PVC膜加工用系统,包 括卷料装置、送料装置、加热装置、用于对加热后的PVC膜加液的加湿装置及收膜装置;所述 加湿装置包括架体、用于对PVC膜涂抹液体的加湿机构、加液机构及用于驱动所述加湿机构 转动的驱动件,所述加液机构与与所述加湿机构相配合。本发明通过卷料装置可对原料暂 时的存储,保障PVC膜在加工前期不会出现褶皱的情况;设置送料装置可将PVC膜进行送料, 使PVC膜自动进入至加工的装置当中实现加工,避免人工操作,节约人力;设置加热装置可 对PVC膜进行加热,使得在加工过程中PVC膜保持平整,避免PVC膜在加工中自动产生褶皱或 局部不平整,而加热装置可有效的保障生产过程中PVC膜的平整度;而设置加湿装置则可在 加热装置加热之后,使对PVC膜进行一定程度的降温,避免因长时间高温下而自动收缩,造 成PVC膜的宽度发生变化,同时对PVC膜抹上水,保持PVC膜湿润,避免PVC膜因干燥而卷曲; 加湿机构可对PVC膜加湿,驱动件使加湿机构转动保持加湿机构对PVC膜涂抹液体均匀;设 置加液机构可在涂抹件向着PVC膜涂抹液体时及时补充涂抹件上的液体,保持涂抹件始终 湿润,从而提高涂抹件的涂抹效果,避免人工向涂抹件加液而造成加液不匀,免除人工操 作,节省了人工成本,降低生产成本,提高生产效率和经济效益;通过该加工工艺,即可提高 对PVC膜的处理效果,又可提高处理PVC膜的效率。 进一步的,所述加热装置包括箱体、设于所述箱体内的加热部件及用于将所述箱 体内的空气抽走的排气部件;箱体可减少加热过程中产生的异味四处散发,污染车间环境; 加热部件可对PVC膜加热,提高PVC膜的温度。 进一步的,所守护加热部件包括设于所述箱体内的第一加热件和设于所述第一加 热件下方的第二加热件;所述第一加热件和第二加热件间具有供PVC膜穿过的活动间距;设 置第一加热件和第二加热件可对PVC膜的上下端面都实现加热,还可对PVC膜定位。 进一步的,所述排气部件包括间隔设于所述箱体上部的多个第一排气件和与所述 第一排气件相连通的第二排气件;第一排气件和第二排气件可提高排气的效率。 进一步的,所述加湿机构包括转动件和设于所述转动件上的涂抹件,所述驱动件 与所述转动件相配;设置涂抹件可有效的将水抹在PVC膜上,且将涂抹件设在转动件上,因 3 CN 111605231 A 说 明 书 2/4 页 此转动件转动,涂抹件的涂抹在PVC膜上的液体均匀,保障PVC膜上的每一处都抹有液体,避 免因涂抹不匀而造成PVC膜局部温度过高而发生收缩或凸起的情况,造成PVC膜不平整而破 坏PVC膜的整体质量;该设置方式还可有效的对涂抹件进行固定,保障涂抹件上的每一处液 体都可抹至PVC膜上,进而提高涂抹件上的液体利用率。 进一步的,所述加液机构包括设于所述转动件上的加液部件和与所述加液部件相 配合的送液部件,所述加液部件与所述涂抹件相配合;设置加液部件可便于液体集中送入 至加液部件当中,然后液体再均匀的进入至涂抹件上,使涂抹件各处液体的量尽可能的保 持均匀,进而在涂抹PVC膜上的液体量保持均匀;设置送液部件则可积极的向加液部件当中 送液,保持加液部件当中的液体量始终充盈,进而保持涂抹件上液体的量始终充盈。 进一步的,所述加液部件包括设于所述转动件上的加液通道和与所述加液通道相 连通的多个流液通道,所述流液通道与所述涂抹件相配合;设置加液通道可便于液体直接 进入至该通道内,然后均匀的从流液通道当中洒出去,从而涂抹件上的液体保持均匀。 进一步的,所述送液部件包括与所述加液部件相配合的送液件和与所述送液件相 配合的固定件,所述固定件与所述架体相配合;设置送液件可端部部分穿入至流液通道内, 液体通过该送液件送入至流液通道当中;而设置固定件对送液件进行固定,使得送液件的 端部相对架体保持不动,进而送液件可保持在一固定的位置上,进而可便于控制送液件端 部穿入至送液通道之后,其悬浮与送液通道内,不与送液通道的内壁接触,避免了送液件随 着转动件一同转动而造成送液件扭曲甚至是断裂,还保护了送液件送液的稳定性。 进一步的,所述送液件与所述转动件通过一连接结构活动连接;设置连接结构使 得送液件在送液的同时不会影响转动件转动,而且还可对送液件进行密封,避免了送液通 道内的液体从送液通道的端部开口当中直接泄露至环境当中而影响装置的使用效率,该连 接结构还可对送液件的端部进行二次固定,该二次固定能加强送液件的稳定性。 进一步的,所述连接结构包固设与所述送液件上的连接件和与所述连接件密封配 合的连接凹部,所述连接凹部设于所述转动件上;连接件可直接部分穿设至连接凹部当中, 该连接凹部与所述连接件之间的配合紧密,不易发生脱落;同样的,在转动件发生转动时, 连接凹部相对转动件进行转动,该转动过程中不会影响转动件转动,还可提高转动件与连 接件之间的密封性,保障送液件工作稳定。 综上所述,本发明设置卷料装置可存储原料,避免加工前期PVC膜褶皱;设置送料 装置使PVC膜自动进入至加工的装置中,避免人工操作,节约人力;设置加热装置使PVC膜平 整,设置加湿装置可在加热后,对PVC膜降温,避免PVC膜自动收缩,保持PVC膜湿润。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图2为本发明加热装置的结构示意图。 图3为本发明的加湿装置结构示意图。 图4为图3中A的放大图。 图5为图4中B的放大图。 4 CN 111605231 A 说 明 书 3/4 页
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