技术摘要：
一种可实现有效固定的振动摇筛机，包括振动机构、保护机构、传力机构和固定机构，所述振动机构包括振动电机与振动套管，振动电机固定在传动设备盒底面中心，振动套管底部固定在底座上，振动套管顶部与传动设备盒底面四角弹性连接；所述保护机构包括齿轮齿条防护盒、防  全部
背景技术：
土木工程专业在我国属于一种比较基础并且重要的专业，国家的发展离不开各种 大型建设，因此工程项目在我国具有涉及面广，要求高的特点，混凝土作为建设的一种基本 材料需求量相当庞大，作为混凝土骨料的砂石自然也拥有庞大的市场，因此，筛分砂石的工 作量也随之迅速增长，传统建设中砂石的筛分主要以人工为主，其存在着效率低下，且工作 强度大的不利特点，在这样的背景之下，摇筛机便应运而生。 目前，中国公告号为CN205880422U的中国实用新型专利公开了一种工地试验室用 集料自动摇筛机，使用过程中，发现其存在技术问题：摇筛工作结束后，将压紧装置抬到顶 部，通过人工旋转压紧装置上的固定按钮，使其挤压在光滑的杆件上，从而实现悬空固定， 在实践过程中发现此种固定方式不稳固，压紧装置容易掉下，给使用者带来安全隐患。 中国公告号为CN  209271901U的中国实用新型专利公开了一种摇筛机，其可以达 到压紧目的，但其主要是通过电机驱动来实现压紧目的，方法比较麻烦，操作不够灵活，并 且机器对压紧的定义过于死板，很容易发生损坏结构的情况。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的上述问题和缺陷，本发明提供一种可实现有效固定的振动 摇筛机，使整个操作过程更显安全，达到更好的压紧效果，整个装置简单高效，操作方便，灵 活性很大，既能节省资源又能快速实现。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种可实现有效固定的振动摇筛机，包括振动机构、保护机构、传力机构和固定机 构， 所述振动机构包括振动电机与振动套管，振动电机固定在传动设备盒底面中心， 振动套管底部固定在底座上，振动套管顶部与传动设备盒底面四角弹性连接； 所述保护机构包括齿轮齿条防护盒、防护顶与防护光圆杆，齿轮齿条防护盒为矩 形与半圆的组合形状，顶部预留了转轴穿孔，一侧面预留矩形洞，便于压紧装置与齿条的连 接升降，底面不封口，且底边四边外翻，通过螺丝将外翻边与传动设备盒连接固定；防护盒 与光圆杆都固定连接在传动设备盒上，防护光圆杆上连接防护顶； 所述传力机构包括转轴把手、底部传动1轴、第一冠状齿轮、底部传动2轴、第二冠 状齿轮、底部传动轴和顶部传动轴，所述转轴把手固定在底部传动1轴上，底部传动1轴上安 装第一冠状齿轮，底部传动2轴方向垂直于底部传动1轴，底部传动2轴两个端部连接着两个 小齿轮，第一冠状齿轮与小齿轮同处于同一水平面并且相互啮合，底部传动3轴与底部传动 1轴相互平行，且与底部传动2轴相互垂直，底部传动3轴上安装第二冠状齿轮，底部传动2轴 3 CN 111589689 A 说　明　书 2/4 页 另一端的小齿轮与第二冠状齿轮啮合；底部传动1轴上设置两个底部传动齿轮，所述底部传 动3轴上设置一个底部传动齿轮，各个底部传动齿轮分别通过齿环条与顶部传动轴的传动 齿轮传动连接，三个齿环条分别与压紧装置联动； 所述固定机构包括第1控停齿轮、第2控停齿轮、控停把手、螺杆和固定螺母，第1控 停齿轮与底部传动3轴固定连接，第2控停齿轮附在传动设备盒外壁，螺杆依次穿过第2控停 齿轮与传动设备盒外壁，在盒内一侧用一螺母将其固定，第1控停齿轮和第2控停齿轮在同 一水平面并且可以相互啮合，控停把手为一带把手的螺纹套管，可在螺杆上旋进旋出。 进一步，所述振动机构中，在震动套管顶部中间预留一个套管截面三分之一大的 圆孔，同时在用一工字形连接件，其上下横端长度介于圆孔与套管截面半径之间，将连接件 一端伸入，使之能与套管内振动弹簧接触，另一端焊接在传动盒底面底部，底座为实心型钢 构件。具有足够的稳定性，振动电机带动设备盒振动，设备盒带动振动套管内弹簧振动，振 动弹簧有放大振幅的作用，致此振动机构便能达到高效振动的目的，工作时，振动机构将这 种振动依次向上传递，从而便带动着筛盘盒进行振动，达到较好的筛分效果。 再进一步，所述保护机构中，所述齿轮齿条防护盒、防护顶与防护光圆杆均为型钢 空心构件，齿轮齿条防护盒有3个，防护光圆杆有  4根，防护盒与光圆杆都固定连接在传动 设备盒上，在防护光圆杆靠底部位置横向打孔，再通过螺杆螺母将两个L型的连接件的一端 固定在光圆杆上，另一端则通过螺钉固定在传动盒上，防护光圆杆上连接防护顶，其为一弧 形钢管，防护顶上预留孔洞，其大小与防护光圆杆截面直径相适应，连接时将圆杆插入防护 顶中。保护机构一方面可以防止齿轮齿条外露，误伤操作者，另一方面可以防止在筛沙过程 中，筛盘盒飞出，给操作者带来安全隐患。 更进一步，将筛盘的置放位置做成内嵌式，为避免筛盘飞出提供一种简易辅助。 在筛盘四周同时设置所述保护机构。所述保护机构包括四根钢管防护栏及其上连 接防护顶，齿轮齿条保护盒高度相同，既安全又美观。 所述固定机构、所述转轴把手与电机启动按钮设置在没有防护栏的一侧底部，便 于使用者的操作。 齿轮齿条防护盒、防护顶与防护光圆杆边角把手处覆盖橡胶套，更方便操作者的 使用，更安全。 所述传力机构中，6个大齿轮，6根传动轴与3个齿环条组成竖向传动构件，2个小齿 轮，2个冠状齿轮和3根传动轴组成水平传动构件，又3根传动轴是竖向传动构件与水平传动 构件共用的，在竖向传动构件与水平传动构共同作用下，实现压紧装置的升降。需要注意的 是本发明中传动轴与轴上齿轮均固定连接，压紧装置与齿环条也是固定连接的，此处认为 是通过螺丝螺母将其压紧装置固定在齿环条上。 具体使用时，由于转轴把手固定连接在底部传动1轴上，因此专注欧把手则会带动 底部传动1轴转动，底部传动1轴转动的同时带动其上三分之一处的第一冠状齿轮转动，底 部传动2轴方向垂直于底部传动1轴，底部传动2轴两个端部连接着两个小齿轮，冠状齿轮与 小齿轮大小相同，同处于同一水平面并且相互啮合，底部传动3轴与底部传动1轴相互平行， 且与底部传动2轴相互垂直，底部传动1轴上的第一冠状齿轮转动时带动与其啮合的小齿轮 的转动，这种冠状齿轮与小齿轮的组合可以实现传动力九十度的旋转，由此使底部传动2轴 转动，同理底部传动2轴在同样的作用机理下将传动力传递给第底部传动3轴，并且还能实 4 CN 111589689 A 说　明　书 3/4 页 现底部传动1轴与底部传动3轴往相反的方向进行旋转，保证了竖向传动设备中齿环条进行 合理运作，最终实现压紧装置三个角爪同方向的运动。 当传力机构中的转轴把手旋转到一定位置后无法继续进行转动时，将控停把手向 里旋转使其压紧第2控停齿轮，第2控停齿轮受到传动设备盒与控停把手的相互紧压，在静 摩擦力的限制下无法转动，同时牵制了第1控停齿轮的运动，进而限制了传动轴的运转，由 于传力系统中的传力发生中断，整个装置便牢牢静止固定，达到压紧的目的，同理转换操作 顺序也可将压紧装置牢牢固定在距筛盒顶一定距离的某个位置，并且不会松动掉落损害操 作员的安全。 传力机构和固定机构人工运作实现，振动机构由电力驱动，先通过人工操作进行 筛盘盒的取放，再通过电力驱动进行筛沙，整个结构简单高效具有很强的实施性。 本发明的有益效果主要表现在：1、通过对压紧装置运作的改变，有效牵制了压紧 装置的竖向滑落，使整个操作过程更显安全。2、此装置也能把手齿轮齿条的传力，在压紧装 置的边缘处施加压力，从而使达到更好的压紧效果。3、整个装置简单高效，操作方便，灵活 性很大，既能节省资源又能快速实现。 附图说明 图1为本发明的整体图； 图2为本发明的传动结构立体图； 图3为本发明的传动盒的平面； 图4为本发明的侧视图； 图5为控停装置的放大图。 图中，1为底座，2为振动套管，3为传动设备盒，4为筛盘槽，5  为齿轮齿条防护盒， 6-1为底部传动1轴，6-2为底部传动2轴，6-3  为顶部传动轴，7为压紧装置，8为防护顶，9为 防护光圆杆，10为控停装置，11-1为大齿轮，11-2为小齿轮，11-3为冠状齿轮，12为齿环条， 13为转轴把手，14为固定框，15为螺杆，16-1为第1控停齿轮，  16-2为第2控停齿轮，17为控 停把手，18为盒内固定螺母，19为振动电机，20为开关。