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一种肉类罐头的低温杀菌方法

技术摘要:
本发明属于食品加工技术领域,特别涉及一种肉类罐头的低温杀菌方法,所述的方法包括在装填食材后的罐体内淋上饱和碳酸氢钠溶液;以及,在无菌且环境温度为50‑55℃的条件下对未加盖的罐体施以超声处理,待超声处理完成后对所述的罐体加盖密封,以完成杀菌处理工序;本  全部
背景技术:
肉类罐头是指采用猪、牛、羊、兔、禽肉等为原料,经过各种处理后密封在容器中, 经过高温杀菌处理,杀灭绝大部分微生物,同时防止外界微生物再次入侵,借以获得在室温 下长期储藏的一类食品。 为了避免细菌微生物的存在引起罐体内细菌繁殖败坏或风味恶化、真空度降低等 质量问题,杀菌处理是肉类罐头,乃至所有罐头类食品的制作工序中必不可少的。目前,肉 类罐头的杀菌处理普遍采用的是高温杀菌,即利用高温的作用来杀死细菌微生物,但是,高 温杀菌处理的过程会使罐头中食材的蛋白质发生变质,降低人体对罐头中食材的消化吸收 率;以及,现有肉类罐头的杀菌都是包装后进行的,其内容物的种类、大小不同,难以进行瞬 间的加热冷却,在实际的高温杀菌操作过程中,往往出现当杀菌即将结束,而罐体内的中心 温度尚未达到杀菌温度,为此,势必要根据内容物的种类或大小来调整高温杀菌的操作时 间,这必然会使得最外侧的罐头内食材经受长时间的高温处理,对食材产生影响;另外,软 罐头在高温杀菌的过程中,袋内残留的气体膨胀以及内容物体积变大,使得袋体内的压力 上升,当袋体内的压力与杀菌锅中的压力之差大于袋体所能承受的内压时,袋体就会涨破, 为了保证软罐头在杀菌过程中不发生破袋的现象,通常采用加压杀菌以及加压冷却,这给 整个高温杀菌处理带来了不便。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种肉类罐头的低温杀菌方法, 该杀菌方法具有操作温度低的优点,避免了传统高温杀菌处理所存在的弊端。 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现: 一种肉类罐头的低温杀菌方法,所述的方法包括在装填食材后的罐体内淋上饱和 碳酸氢钠溶液;以及, 在无菌且环境温度为50-55℃的条件下对未加盖的罐体施以超声处理,待超声处 理完成后对所述的罐体加盖密封,以完成杀菌处理工序。 优选条件下,所述的饱和碳酸氢钠溶液自所述罐体的周向侧壁淋下。 优选条件下,未加盖的罐体先在环境温度为50-55℃的条件下静置处理至少 30min。 优选条件下,所述超声处理的功率为10-100kHz。 优选条件下,所述超声处理的时间为30-60min。 优选条件下,所述饱和碳酸氢钠溶液的加入量为所述罐体内食材总重量的0.8- 2%。 与现有技术相比,本发明具有以下技术效果: 3 CN 111602705 A 说 明 书 2/3 页 本发明提供的肉类罐头的低温杀菌方法,通过在装填食材的罐体内淋上饱和的碳 酸氢钠溶液,当该罐体处于较高的环境温度时,碳酸氢钠饱和溶液的水解程度增大,产生弥 漫在食材表面和浅表层的气泡单元,当辅以超声处理时,由于超声所具有的空化作用,可导 致细菌微生物的细胞质膜被击穿,进而实现杀菌的效果。 本发明的其他特征和优点将在随后的
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