技术摘要：
本发明公开了一种能够提高生产效率，降低工作人员劳动强度，并且能够提高红糖品质的红糖加工装置及工艺。该红糖加工装置包括甘蔗切割剥皮机、甘蔗输送机、甘蔗搅碎榨汁机、中和筒、清净剂添加装置、加热筒、除泡器、沉淀池、过滤装置、蒸发浓缩装置；该红糖加工工艺包  全部
背景技术：
公知的：红糖指带蜜的甘蔗成品糖，甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖。红糖按结晶 颗粒不同，分为片糖、红糖粉、碗糖等，因没有经过高度精练，几乎含有蔗汁中的全部成分， 除了具备糖的功能外，还含有维生素与微量元素，如铁、锌、锰、铬等，营养成分比白砂糖高 很多。 红糖制作的古法是:将收割下来的甘蔗经过切碎碾压,压出来的汁液先去除泥土、 细菌、纤维等杂质,接著以小火熬煮5～6小时,不断搅拌让水份慢慢的蒸发掉,使糖的浓度 逐渐增高,高浓度的糖浆在冷却后会凝固成为固体块状。 红糖的古法制备一般通过人工实现各个工艺步骤因此效率较低，并且古法制备的 红糖中含有的杂质去除不够彻底，品质较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高生产效率，降低工作人员劳动强 度，并且能够提高红糖品质的红糖加工装置。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：红糖加工装置，包括甘蔗切割剥皮 机、甘蔗输送机、甘蔗搅碎榨汁机、中和筒、清净剂添加装置、加热筒、除泡器、沉淀池、过滤 装置、蒸发浓缩装置； 所述甘蔗切割剥皮机、甘蔗输送机、甘蔗搅碎榨汁机、中和筒、加热筒、沉淀池、过 滤装置、蒸发浓缩装置依次设置； 所述甘蔗搅碎榨汁机包括机体；所述机体上方设置有入料口；所述机体具有内腔； 所述内腔上部设置有轴线相互平行的偶数个甘蔗搅碎辊； 所述内腔下部设置有轴线相互平行的偶数个甘蔗榨汁辊；所述机体下端设置有漏 斗形出液腔；所述漏斗形出液腔内设置有两块过滤网；两块过滤网呈倒“V”字形布置； 所述漏斗形出液腔上端的两侧均设置有出渣口；所述过滤网的一端延伸到出渣 口；所述出液腔下端设置有过滤槽；所述过滤槽内设置有过滤板；所述过滤槽的一侧设置有 第一抽液泵； 所述机体一侧设置有驱动装置；所述驱动装置与变速箱传动连接；所述甘蔗搅碎 辊的一端设置有第一转动齿轮；所述甘蔗榨汁辊的一端设置有第二转动齿轮； 相邻两个甘蔗搅碎辊之间通过第一转动齿轮传动连接；相邻两个甘蔗榨汁辊通过 第二转动齿轮传动连接；所述第一转动轮以及第二转动齿轮分别与变速箱传动连接； 所述第一抽液泵的出液管与中和筒的上端连通；所述中和筒内设置有搅拌装置； 所述中和筒上方设置有清净剂添加装置； 所述中和筒底部的一侧设置有第一增压泵；所述中和筒通过第一增压泵与加热筒 4 CN 111575413 A 说　明　书 2/5 页 的上部连通；所述加热筒的上端设置有除泡器；所述加热筒底部的一侧设置有第二增压泵； 所述加热筒底部设置有加热装置； 所述加热筒通过第二增压泵与沉淀池连通；所述沉淀池的一侧设置有第三增压 泵；所述沉淀池通过第三增压泵与过滤装置连通；所述过滤装置的底部设置有第四增压泵； 所述过滤装置通过第四增压泵向蒸发浓缩装置内输送清汁。 进一步的，所述第四增压泵的出液管连接有输送主管；所述输送主管上设置有至 少两个侧管；所述侧管上设置有电磁阀；所述侧管与蒸发浓缩装置。 进一步的，所述加热装置采用电阻加热装置或者蒸汽加热装置。 进一步的，所述沉淀池为三级沉淀池，包括一级沉淀池、二级沉淀池以及三级沉淀 池；所述一级沉淀池、二级沉淀池以及三级沉淀池依次连通；且所述一级沉淀池高于二级沉 淀池；所述二级沉淀池高于三级沉淀池。 进一步的，所述除泡器包括盖体；所述盖体具有内腔；所述内腔底部密封，所述内 腔内设置有吸泡筒；所述吸泡筒下端穿过内腔底部；所述吸泡筒上端延伸到盖体内腔的上 部； 所述盖体顶部设置有抽气机；所述抽气机具有抽气管；所述盖体两侧设置有导流 管；所述倒流管一端与抽气管连通；另一端与盖体内腔顶部连通； 所述盖体下端套装在加热筒上端；所述吸泡筒延伸到加热筒内；所述吸泡筒下端 为喇叭口。 进一步的，所述过滤装置包括过滤筒；所述过滤筒内设置有至少两层过滤板；所述 滤筒的上方设置有布液装置；所述布液装置包括补液体；所述补液体下方设置有多个沿圆 周均匀分别的补液头。 本发明还公开了一种红糖制备工艺，包括以下步骤： S1、首先通过甘蔗切割剥皮机将甘蔗进行剥皮；剥皮后的甘蔗通过喷洗装置进行 喷洗； S2、通过输送装置将甘蔗输送到甘蔗搅碎榨汁机内实现搅碎榨汁；控制驱动装置 使得甘蔗搅碎辊以及甘蔗榨汁辊的转速为50至80转/min； S3、通过第一抽液泵将汁液输送到中和筒内，并且通过清净剂添加装置向中和筒 添加清洁剂；所述清洁剂采用石灰、磷酸和二氧化硫；启动搅拌装置实现汁液与清洁剂的充 分搅拌混合； S4、通过第一增压泵将混合汁液输送到加热筒内，通过加热筒底部设置的加热装 置实现加热，使得加热筒内温度为120℃至175℃；并且通过加热筒上方的除泡器去除泡沫； S5、通过第二增压泵将加热后的汁液输送到沉淀池，对汁液进行沉淀； S6、沉淀后的上层清汁通过第三增压泵输送到过滤装置对汁液进行过滤； S7、过滤后的汁液通过第四增压泵输送到蒸发浓缩装置内进行蒸煮浓缩，最终得 到红糖浆。 本发明的有益效果是：本发明所述的红糖加工装置，由于设置有甘蔗搅碎榨汁机； 因此能够实现甘蔗搅碎和榨汁的连续进行，从而便于对甘蔗在搅碎和压榨过程中产生的甘 蔗汁进行收集，过滤；从而能够有效的提高工作效率，简化操作。 其次，本发明所述的红糖加工装置通过设置多个增压泵，实现各个装置之间的工 5 CN 111575413 A 说　明　书 3/5 页 作的连续性，从而能够提高生产效率； 再次，通过在加热筒上设置除泡器从而便于实现在加热同时去除泡沐，能够简化 操作，简化工艺步骤。 最后，过滤装置中能够实现多次连续过滤，避免了单独进行多次过滤，能够简化工 序。 本发明公开的采用该红糖加工装置的红糖制备工艺，由于采用了上述红糖加工装 置因此能够有效的简化工艺，简化操作，能够提高生产效率，提高产品品质。 附图说明 图1是本发明实施例中红糖加工装置的布置图； 图2是本发明实施例中红糖加工装置的俯视图； 图3是本发明实施例中甘蔗搅碎榨汁机的立体图； 图4是本发明实施例中甘蔗搅碎榨汁机的俯视图； 图5是图4中的A-A剖视图； 图6是本发明实施例中除泡器的结构示意图； 图中标示：1-甘蔗切割剥皮机，2-甘蔗输送机，3-甘蔗搅碎榨汁机，4-中和筒，5-清 净剂添加装置，6-加热筒，7-除泡器，8-沉淀池，9-过滤装置，10-蒸发浓缩装置，11-喷洗装 置。