技术摘要：
本发明公开了一种罐头加工用冷冻橘子的保鲜工艺方法，将新鲜的橘子清洗后吹干，减少橘皮表面的水份，放入有网眼可叠的塑料周转箱中，在‑24～‑30℃急冻库中急冻22‑24小时，确保橘子原料的表面温度低于‑18℃；然后装入不透气的塑料袋并放入周转箱中，然后再放入‑18 全部
背景技术：
目前柑橘保鲜的主要工艺有：常温保鲜、冷冻保鲜，常温保鲜主要通过保鲜剂和保 鲜膜包装贮藏，但其保鲜时间不超过3个月，保鲜时间短。另一种是冷冻保鲜，该方法是将产 品放在-18℃以下的冷库中，可以贮藏一年以上，但超过3个月后，橘皮中的橙皮苷会渗透进 入橘肉中，导致橘肉出现苦味，严重影响产品风味，不利于产品的销售。冷冻保鲜产生苦味 的原因：在低温的冷冻库里，鲜橘原料橘皮中水份的蒸发，橙皮苷快速向橘肉迁移。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种罐头加工用冷冻橘子的保鲜工艺方 法，目的是通过快速的低温速冻，防止橘皮中橙皮苷的迁移。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种罐头加工用冷冻橘子的保鲜工艺方法，具体步骤如下： (1)原料挑选：挑选橘子时剔除腐烂果、病果、机械伤果、日灼果和厚皮果等不符合 质量要求的原料； (2)原料的清洗：将橘子用干净的水进行漂洗，去除橘子表面的污物； (3)原料晾干：清洗后的橘子装入有网眼的塑料周转箱，码托堆放好，自然晾干或 使用风机吹干，确保橘子外表面干燥； (4)预冻：将晾干后的橘子拉入冷库的急冻库中，用托盘码放好，每托产品不高于2 米，每托重量控制在1000公斤以内；存放时离冷库墙壁不小于0.3米，离冷库顶不小于0.5 米，托与托之间不小于0.1米，以便通风、温度传导和急冻效果均衡；橘子原料摆放好后，打 开急冻库的吹风机，将温度设定在-24～-30℃，急冻时间为22-24小时，确保橘子的表面温 度低于-18℃； (5)原料装袋：将预冻好的橘子原料装入不透气的塑料袋中，扎好塑料袋口，放在 有网眼的塑料周转箱中，周转箱中橘子的高度不能超过周转箱的高度，防止有网眼的塑料 周转箱在码放时压烂橘子原料； (6)原料冷藏：将装好袋的橘子原料放入-18℃冷藏库中存放，每托产品不高于2 米，同时每托重量控制在1000公斤以内，存放时离冷库墙壁不小于0.3米，离冷库顶不小于 0.5米，托与托之间不小于0.1米； (7)冷库日常检查：冷藏库每天至少6小时检查1次，确保冷藏库的温度为-18～-24 ℃，发现问题及时处理。 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果： 本发明方法通过快速的低温冷冻，将橘皮中的自由水快速冷冻形成冰晶，减少其 3 CN 111728022 A 说 明 书 2/4 页 降温过程中橙皮苷发生迁移的时间；同时，在冷藏时将橘子放入密封的塑料袋中，减少在冷 藏的过程中表皮中的水份流失，从而减轻橘皮中的橙皮苷迁移到橘肉里面；通过控制冷冻 时间和温度，防止橘子原料在长时间冷冻后解冻时造成破碎，防止原料损失和成本升高。使 用本工艺对橘子原料进行贮藏，不仅能够长时间的对橘子保鲜而且橘肉不会变苦。能满足 使用橘子原料进行加工的产品需要。
本发明公开了一种罐头加工用冷冻橘子的保鲜工艺方法，将新鲜的橘子清洗后吹干，减少橘皮表面的水份，放入有网眼可叠的塑料周转箱中，在‑24～‑30℃急冻库中急冻22‑24小时，确保橘子原料的表面温度低于‑18℃；然后装入不透气的塑料袋并放入周转箱中，然后再放入‑18 全部
背景技术：
目前柑橘保鲜的主要工艺有：常温保鲜、冷冻保鲜，常温保鲜主要通过保鲜剂和保 鲜膜包装贮藏，但其保鲜时间不超过3个月，保鲜时间短。另一种是冷冻保鲜，该方法是将产 品放在-18℃以下的冷库中，可以贮藏一年以上，但超过3个月后，橘皮中的橙皮苷会渗透进 入橘肉中，导致橘肉出现苦味，严重影响产品风味，不利于产品的销售。冷冻保鲜产生苦味 的原因：在低温的冷冻库里，鲜橘原料橘皮中水份的蒸发，橙皮苷快速向橘肉迁移。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种罐头加工用冷冻橘子的保鲜工艺方 法，目的是通过快速的低温速冻，防止橘皮中橙皮苷的迁移。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种罐头加工用冷冻橘子的保鲜工艺方法，具体步骤如下： (1)原料挑选：挑选橘子时剔除腐烂果、病果、机械伤果、日灼果和厚皮果等不符合 质量要求的原料； (2)原料的清洗：将橘子用干净的水进行漂洗，去除橘子表面的污物； (3)原料晾干：清洗后的橘子装入有网眼的塑料周转箱，码托堆放好，自然晾干或 使用风机吹干，确保橘子外表面干燥； (4)预冻：将晾干后的橘子拉入冷库的急冻库中，用托盘码放好，每托产品不高于2 米，每托重量控制在1000公斤以内；存放时离冷库墙壁不小于0.3米，离冷库顶不小于0.5 米，托与托之间不小于0.1米，以便通风、温度传导和急冻效果均衡；橘子原料摆放好后，打 开急冻库的吹风机，将温度设定在-24～-30℃，急冻时间为22-24小时，确保橘子的表面温 度低于-18℃； (5)原料装袋：将预冻好的橘子原料装入不透气的塑料袋中，扎好塑料袋口，放在 有网眼的塑料周转箱中，周转箱中橘子的高度不能超过周转箱的高度，防止有网眼的塑料 周转箱在码放时压烂橘子原料； (6)原料冷藏：将装好袋的橘子原料放入-18℃冷藏库中存放，每托产品不高于2 米，同时每托重量控制在1000公斤以内，存放时离冷库墙壁不小于0.3米，离冷库顶不小于 0.5米，托与托之间不小于0.1米； (7)冷库日常检查：冷藏库每天至少6小时检查1次，确保冷藏库的温度为-18～-24 ℃，发现问题及时处理。 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果： 本发明方法通过快速的低温冷冻，将橘皮中的自由水快速冷冻形成冰晶，减少其 3 CN 111728022 A 说 明 书 2/4 页 降温过程中橙皮苷发生迁移的时间；同时，在冷藏时将橘子放入密封的塑料袋中，减少在冷 藏的过程中表皮中的水份流失，从而减轻橘皮中的橙皮苷迁移到橘肉里面；通过控制冷冻 时间和温度，防止橘子原料在长时间冷冻后解冻时造成破碎，防止原料损失和成本升高。使 用本工艺对橘子原料进行贮藏，不仅能够长时间的对橘子保鲜而且橘肉不会变苦。能满足 使用橘子原料进行加工的产品需要。
