技术摘要：
一种加热式电子薄膜收卷装置，包括箱体，箱体的前侧设有箱门，箱体顶面的中部固定安装竖板，竖板右侧的中部固定安装第一电机，控制器的输出端分别与第一电机和第一电动伸缩杆的输入端通过电路连接，箱体的右侧开设出料口，出料口内设有传送带，传送带的左侧位于上侧的  全部
背景技术：
在现有的电子薄膜的收卷过程中，往往通过对薄膜进行加热使薄膜软化而达到更 好地收卷效果，并且通过加热收卷能够更好地将薄膜之间的气泡排出，但是现有的过卷装 置却存在数种缺陷，首先，在薄膜加热后进行收卷，收卷完成后薄膜经过冷却会发生收缩， 不但会对收卷辊产生压力，还容易导致薄膜本身发生变形或撕裂，影响收卷的效果，而如果 此时薄膜卷筒还未从收卷辊取下时，也容易导致薄膜卷筒难以从收卷辊上取下来，同时取 下并更换薄膜卷筒的工作往往是通过人工进行的，费时费力，故我们设计了一种加热式电 子薄膜收卷装置。
技术实现要素：
本发明提供一种加热式电子薄膜收卷装置，用以解决现有技术中的缺陷。 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种加热式电子薄膜收卷装置，包括箱体，箱体的前侧设有箱门，箱体顶面的中部固定 安装竖板，竖板右侧的中部固定安装第一电机，第一电机转轴的右侧固定安装圆板，圆板的 外周固定安装四个均匀分布的轴座，轴座内分别轴承连接转轴外周的左端，转轴的左端分 别固定安装第一齿轮，转轴外周的右侧分别固定安装数排第一弹簧杆，每一排第一弹簧杆 的外端分别固定安装同一弧形板的内侧，弧形板的左侧分别固定安装斜板，斜板为弧形且 左侧向内倾斜，斜板的右端位于弧形板的外侧，第一电机的下方设有第二电机，第二电机的 右端固定安装第二齿轮，第二齿轮外周的底侧能够与第一齿轮外周的上侧啮合配合，第一 电机的上方开设位于竖板上的圆形透槽，圆形透槽能够与转轴中心线共线，竖板的左侧固 定安装位于圆形透槽上方的收纳箱，收纳箱底面开口，收纳箱的上侧穿过箱体与外界连通， 收纳箱内设有数个薄膜卷筒，每个薄膜卷筒外周的底侧均开设左右连通的透槽，每个薄膜 卷筒左右两侧的顶侧分别开设凹槽，箱体内壁左右两侧的中部分别固定安装竖向的凸沿， 凸沿的外周分别能够与透槽的内壁和对应的凹槽的内壁滑动接触配合，收纳箱的下方设有 导向板，导向板的厚度小于透槽的宽度，导向板的左侧与箱体内壁的左侧固定连接，箱体内 壁的左侧固定安装第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆位于导向板上方，箱体内壁的右侧开 设T形槽，T形槽内活动安装T形块，T形块的左侧固定安装长板，长板的底面固定连接第二弹 簧杆的一端，第二弹簧杆的另一端与箱体内壁的底面固定连接，长板左侧的中部轴承安装 压紧辊，长板左侧的后侧固定安装切割装置，长板左侧的前侧固定安装加热板，T形槽内壁 的底面固定安装接触开关，底板的顶面固定安装控制器，接触开关的输出端与控制器的输 入端通过电路连接，控制器的输出端分别与第一电机和第一电动伸缩杆的输入端通过电路 连接，箱体的右侧开设出料口，出料口内设有传送带，传送带的左侧位于上侧的转轴的右下 方，箱体后侧的底侧开设进料口。 4 CN 111573347 A 说　明　书 2/5 页 如上所述的一种加热式电子薄膜收卷装置，所述的第一电动伸缩杆为多节电动伸 缩杆。 如上所述的一种加热式电子薄膜收卷装置，所述的竖板右侧的后侧固定安装导向 板，导向板为圆弧形且导向板与圆板中心线共线，导向板的前侧开设横槽，横槽内设有往复 丝杠，竖板的左侧固定安装第三电机，第三电机转轴的右端穿过竖板与往复丝杠的左端固 定连接，第三电机的转轴与竖板轴承连接，往复丝杠的外周螺纹安装丝母，丝母的外周固定 安装弧形块，弧形块为光滑的橡胶块，弧形块的外周与横槽的内壁滑动接触配合，第一电机 的后侧设有固定安装在竖板右侧的第四电机，第四电机转轴的右侧固定安装第三齿轮，第 三齿轮与第一齿轮能够啮合配合。 如上所述的一种加热式电子薄膜收卷装置，所述的弧形块的外周开设圆角。 如上所述的一种加热式电子薄膜收卷装置，所述的竖板右侧的前侧固定连接第三 弹簧杆的外周，第三弹簧杆活动杆的上端固定安装齿条，齿条的顶面能够与第一齿轮的外 周滑动接触配合，齿条的前侧能够与第一齿轮啮合配合，箱体箱门内测的中部固定安装长 盒，长盒内通过阻尼轴承安装双面胶卷，双面胶卷上的双面胶穿过长盒内壁的后侧位于长 盒后侧，长盒的下方设有固定安装在箱体箱门上的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的后 端倾斜向上，第二电动伸缩杆的后端固定安装第一切割刀，控制器的输出端与第二电动伸 缩杆的输入端通过电路连接。 如上所述的一种加热式电子薄膜收卷装置，所述的长盒与第一切割刀的表面均喷 涂高性能不粘材料。 如上所述的一种加热式电子薄膜收卷装置，所述的切割装置包括固定安装在长板 左侧的后侧的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的上端固定安装第二切割刀，控制器的输 出端与第三电动伸缩杆通过电路连接。 本发明的优点是：本发明能够避免由于薄膜收缩导致的薄膜变形或撕裂，同时能 够方便对薄膜卷筒的自动更换，在使用本装置时，本装置的第一齿轮的直径小于薄膜卷筒 的内径，轴座的内端厚度小于透槽的宽度，将薄膜卷筒装入箱体内，使凸沿分别与对应的凹 槽滑动接触配合，薄膜卷筒能够在箱体内下落，将电子薄膜穿过进料口，绕过压紧辊缠绕在 下方的薄膜卷筒上，将本装置接入电路中，启动第二电机，第二电机转动带动薄膜卷筒卷取 薄膜，压紧辊前侧的加热板对薄膜进行加热能够使薄膜软化，更容易卷取，同时压紧辊在第 二弹簧杆的弹力下能够对薄膜进行挤压将内部的气泡挤出，随着收卷不断进行，卷取在薄 膜卷筒外周的薄膜的厚度不断增加，压紧辊向下移动，带动T形块在T形槽内向下移动，当T 形块的下侧与接触开关接触配合时，接触开关的输出端向控制器传递电信号，控制器控制 切割装置将薄膜割断，然后控制第一电机转动°，带动收卷完成后的薄膜卷筒转动至后侧的 中部，即可进行第二次收卷，随后控制器控制第一电动伸缩杆伸长，推动右侧的薄膜卷筒向 右移动，薄膜卷筒的内壁首先与斜板的外侧接触配合，在薄膜卷筒移动的过程中推动斜板 向内移动，带动弧形板向内移动，薄膜卷筒继续向右移动直至不再与斜板的外侧接触配合， 第一电动伸缩杆收缩，并且弧形板在第一弹簧杆的弹力作用下将薄膜卷筒夹紧，在左侧的 卷筒向右移动的过程中，由于弧形板向内运动，能够使原本弧形板外侧的薄膜套筒不再被 夹紧，能够被右侧的薄膜卷筒推出落入右侧的传送带上转运走，而第一电动伸缩杆将导向 板上的薄膜卷筒推走后，收纳箱内的薄膜卷筒即可下落至导向板上等待下一次推动，本装 5 CN 111573347 A 说　明　书 3/5 页 置通过第一电动伸缩杆将右侧的薄膜卷筒向右推动，能够将弧形板外周已经收卷完成的薄 膜卷筒推出实现自动换卷，并且收纳箱内的薄膜卷筒下落能够等待下一次的换筒过程，通 过薄膜卷筒下侧的透槽，能够在薄膜冷却时使薄膜卷筒向透槽方向收缩，减小了薄膜卷筒 的直径，提供了缓冲，避免薄膜变形或撕裂，并且装置位于箱体内能够减少热量的散失，减 小加热板的能量损耗，还能够节省能源。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发 明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图；图4是图1 的局部放大图；图5是图2的Ⅱ局部放大图；图6是图2的Ⅲ局部放大图；图7是图3的Ⅳ局部放 大图。