技术摘要：
防水生生物附着用薄膜能够通过粘合剂层贴附于想要防止水生生物附着的部位，能够通过防污层减少水生生物的附着。但是，以往的防水生生物附着用薄膜主要是以船舶等在水中以快的速度移动的水中构造物为对象而设计的，因此不存在能够长期良好地对传感器防止水生生物附着、  全部
背景技术：
对于船舶、具备传感器的浮标等水中构造物，藤壶、海藻等水生生物常常附着在与 海水接触的部分并繁殖。若放任水生生物的附着及繁殖，则会引起船舶的流体阻力增加、传 感器的感测功能降低的问题。另外，去除附着的水生生物的操作需要很大的功夫和大量的 时间，遭受经济上的损失。进而还会产生下述问题：附着于船舶等的水生生物通过船舶等的 移动而扩散到该水生生物本来不生存的其它海域。 作为用于防止这些问题的现有技术，有贴附于想要防止水生生物附着的部位而使 用的粘合带状的防水生生物附着用薄膜(参照专利文献1～4)。例如，专利文献1中公开的防 水生生物附着用薄膜由粘合剂层、在该粘合剂层上包含离聚物树脂的基材层、和在该基材 层上包含加成型有机硅树脂及聚醚改性硅油的防污层构成。防水生生物附着用薄膜通过粘 合剂层能够贴附于想要防止水生生物附着的部位、通过防污层能够降低水生生物的附着。 现有技术文献 专利文献 专利文献1：日本特许第6219551号公报 专利文献2：日本特开2014-185268号公报 专利文献3：日本特开2015-174902号公报 专利文献4：日本特开2016-108414号公报
技术实现要素：
发明要解决的问题 但是，以往的防水生生物附着用薄膜是主要以船舶等在水中以快的速度移动的水 中构造物为对象而设计的，因此不存在能够长期良好地对传感器防止水生生物附着、并且 能够在粘合剂不残留于浸没型传感器单元的壳体的状态下容易地从浸没型传感器单元剥 离的薄膜。 另外，在维修水中构造物时，将贴附的防水生生物附着用薄膜更换为新的防水生 生物附着用薄膜，但会产生如下问题：薄膜的基材层从粘合层剥离，在将薄膜从水中构造物 剥离时，粘合剂残留在剥离部位。 因此，本发明的主要目的在于，提供防水生生物附着用薄膜，其即使在于水中几乎 不移动的那样的水中构造物等几乎不受到水流阻力的水中构造物中使用半年左右也能够 防止水生生物附着、并且能够在粘合剂不残留于浸没型传感器单元的壳体的状态下容易地 从浸没型传感器单元剥离。 用于解决问题的方案 3 CN 111587276 A 说　明　书 2/28 页 为了解决上述问题并达成目的，本发明的一实施方式的防水生生物附着用薄膜的 特征在于，贴附于水中构造物， 所述防水生生物附着用薄膜具备：与前述水中构造物粘接的粘合剂层、该粘合剂 层上的基材层、和该基材层上的防污层， 在使前述防污层与甲醇接触20分钟后滴加水并经过5分钟后的、对前述防污层的 水接触角为80度以下， 在60℃的纯水中浸渍4天后的拉伸断裂强度(N/20mm)相对于与前述水中构造物的 粘接力(N/20mm)的比率为1.5以上， 前述防污层对基材层的1mm见方划格拉伸剥离度为0.30以下。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于，前述防污 层包含有机硅树脂。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于，前述有机 硅树脂为加成型有机硅树脂。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于，前述防污 层还包含硅油。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于，前述硅油 包含聚醚改性硅油。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于，前述基材 层包含聚乙烯系离聚物基材。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于，前述基材 层的厚度为10μm～1000μm。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于，前述粘合 剂层的厚度为1μm～1000μm。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于， 在使前述防污层与甲醇接触20分钟后滴加水并经过5分钟后的、对前述防污层的 水接触角为75度以下。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于， 在使前述防污层与甲醇接触20分钟后滴加水并经过5分钟后的、对前述防污层的 水接触角为70度以下。 作为本发明的防水生生物附着用薄膜的优选的实施方式，其特征在于， 在60℃的纯水中浸渍4天后的拉伸断裂强度(N/20mm)相对于与前述水中构造物的 粘接力(N/20mm)的比率为2.0以上。 发明的效果 根据本发明，即使将防水生生物附着用薄膜贴附于几乎不受到水流阻力的水中构 造物，也能够在至少半年左右的使用期间防止水生生物附着，并且能够在粘合剂不残留于 浸没型传感器单元的壳体的状态下从浸没型传感器单元容易地剥离，所述防水生生物附着 用薄膜包含防污层，所述防污层在与甲醇接触20分钟后滴加水并经过5分钟后的、对防污层 的水接触角为80度以下、且在60℃的纯水中浸渍4天后的拉伸断裂强度(N/20mm)相对于与 水中构造物的粘接力(N/20mm)的比率为1.5以上，前述防污层对基材层的1mm见方划格拉伸 4 CN 111587276 A 说　明　书 3/28 页 剥离度为0.30以下。 附图说明 图1为构成本发明的一实施方式的防水生生物附着用薄膜的层叠体的截面图。 图2为示出带状的防水生生物附着用薄膜的外观的图。 图3为示出作为水中构造物的一例的浸没型传感器单元的外观的图。 图4为示出将防水生生物附着用薄膜贴附于浸没型传感器单元的操作的情形的 图。 图5为示出防水生生物附着用薄膜的防污层的水接触角与生物附着的关系的图。 图6为示出防水生生物附着用薄膜的防污层的海水浸渍与甲醇浸渍的关系的图。 图7为示出防水生生物附着用薄膜中包含的亲水性硅油的添加份数及疏水性硅油 的添加份数与防污层剥离时的拉伸倍率的关系的标绘图。