技术摘要：
本发明公开了一种气流染色机的出料脱水装置，其技术方案要点是：一种气流染色机的出料脱水装置，包括连接于气流染色机出料口的机架，所述机架设置有供布匹排出的出料环，用于对布匹径向加压排水的挤压机构；所述挤压机构包括固定连接于所述机架的固定架、沿竖直方向滑  全部
背景技术：
气流染色相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气 体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行 漂白及染色。最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。 当布料染色完成后，将布料的一端拉出气流染色机并使布料绕于出料辊，这样通 过出料辊转动并带动布料移动，从而将布料从而气流染色机内拉出来。布料排出染色机时， 布料卷呈长条状，且还有大量染液；为方便回收染料，一般再染色机外安装挤压辊挤压回收 染料。 由于布料排出时由于布料缠绕在一起，近似圆柱状，通过挤压辊无法完全充分挤 压布料，布料内仍然存留大量染液。 因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种气流染色机的出料脱水装置，可以有效充分挤压缩卷在 一起的布匹，并排出布匹内的染液，并确保缩卷的布匹侧面也能充分被挤压。 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种气流染色机的出料脱水 装置，包括连接于气流染色机出料口的机架，所述机架设置有供布匹排出的出料环，用于对 布匹径向加压排水的挤压机构； 所述挤压机构包括固定连接于所述机架的固定架、沿竖直方向滑动连接于所述机 架的升降架、设置于所述机架并驱动所述升降架上下移动的驱动组件、设置于所述升降架 及出料环正下方并用于接收染液的接料箱，所述升降架位于所述固定架正上方，所述固定 架与升降架之间均设置有抵接并用于挤压布匹的抵接组件； 所述抵接组件包括呈水平转动连接于固定架或升降架的抵接辊、套设于所述抵接 辊的柔性挤压管、两个一体成型于所述抵接辊且分别于柔性挤压管两端密封连接的抵接 块、设置于所述抵接块并对柔性挤压管充气增压通气管，所述通气管与抵接块之间设置有 方便抵接块相对于通气管转动的连接结构； 所述连接结构包括转动连接于所述抵接辊且贴合于抵接块的转动环、开设于所述 转动环朝向抵接块一侧侧壁的环槽、开设于所述环槽底面并与所述通气管连接的通气孔、 开设于所述抵接块且于所述环槽连通的连接孔，所述通气管固定连接于所述转动环，两组 抵接组件对应的转动环分别固定连接于对应固定架或升降架。 本发明的进一步设置为：所述固定架及升降架均设置有驱动对应抵接辊转动的驱 动电机。 本发明的进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于所述机架且呈竖直设置的 3 CN 111607926 A 说　明　书 2/3 页 丝杠、固定连接于所述机架并驱动所述丝杠转动的转动电机、固定连接于所述升降架并与 所述丝杠螺纹连接的丝杠螺母。 本发明的进一步设置为：所述转动环朝向抵接块的一端固定连接有防脱环，所述 防脱环背离转动环中心的侧壁一体成型有凸环，所述防脱环位于所述环槽外侧，所述抵接 块开设有与所述防脱环及凸环相对应的安装槽，所述抵接块螺栓连接有抵接于所述凸环背 离安装槽底面一端的安装环，所述安装环抵接于所述凸环并限制转动环脱离抵接块。 本发明的进一步设置为：所述安装槽底面设置有密封圈，所述防脱环端面抵接于 所述密封圈。 本发明的进一步设置为：所述通气管设置有用于监测通气管内压强的压强计。 本发明的进一步设置为：所述柔性挤压管外表面设置有用于确保带动布匹移动的 防滑凸纹。 综上所述，本发明具有以下有益效果： 当气流染色机对布匹染色完成后，布匹穿过出料环后进入两个抵接辊之间，然后 通过驱动组件驱动升降架下移，达到柔性挤压管抵接并挤压布匹，同时通过通气对柔性挤 压管径向通气增压，柔性挤压管与布匹接触并形变后，增加与布匹的接触面积，且柔性挤压 管对布匹所产生的作用力相同，达到充分挤压布匹的作用，确保能够充分排出布匹内的染 液； 通过驱动电机驱动抵接辊转动，并且通过抵接辊带动布匹移动，方便自动拉出布 匹； 通过安装环抵接于凸环可以确保转动环与抵接块连接，并避免转动环脱离抵接 块，同时通过防脱环、环槽可以提高转动环与抵接块之间的气密性能，并且通过密封圈进一 步密封住防脱环与安装槽之间的缝隙。 附图说明 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的剖视图； 图3是图2的A部放大视图。 图中数字所表示的相应部件名称：1、机架；2、出料环；3、固定架；4、升降架；5、接料 箱；6、抵接辊；7、柔性挤压管；8、抵接块；9、通气管；10、压强计；11、转动环；12、环槽；13、通 气孔；14、连接孔；15、丝杠；16、转动电机；17、丝杠螺母；18、驱动电机；19、防脱环；20、凸环； 21、安装槽；22、安装环；23、密封圈。