技术摘要：
本发明涉及漆包线润滑油涂覆设备领域，具体来说是一种漆包线润滑油涂覆装置，包括涂油组件和供油组件，所述涂油组件包括多个涂油部；每个所述涂油部分别通过供油管路与供油组件相连接；所述供油组件包括润滑油桶，所述润滑油桶通过供油管路与涂油组件相连接。所述进油  全部
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后， 再经过多次涂漆，烘焙而成。 但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量， 工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机 械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。 为了使漆包线在缠绕过程中减小摩擦，保护漆包线的绝缘层，漆包线在涂覆好绝 缘漆后要进行润滑油的涂覆；目前对漆包线的涂覆润滑油的方式是将漆包线穿过两片毛毡 之间的贴合面，然后将润滑油浸润毛毡，使毛毡在吸油后擦拭在漆包线表面。 这种方式结构较为简单，在实际使用中具有一定的涂覆效果，但是基于这样的涂 覆方式，也造成了一些生产的难度，首先就是，因为油液是浸入到毛毡层上在对漆包线进行 润滑油的涂覆，但是毛毡层在吸油后因为裸露在空气中，长期使用会固化，会降低对漆包线 的润滑效果并造成润滑油的浪费，另外当漆包线收卷完成后，剩余的润滑油也无法进行回 收，而毛毡在浸润后也无法长期储存，从而进一步降低了润滑油的利用率。 另外，传统毛毡供油方式是通过供油泵直接通过管路对毛毡层进行供液，这种供 油方式流量不可调节，并且不能根据需要持续供油，当供油较多时毛毡层不能完全吸收，容 易造成润滑油液的挥发浪费。 基于以上问题，一种应用在漆包线生产上，可以优化漆包线润滑有涂覆效果的装 置、设备是现在所需要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够优化漆包润滑液涂覆的涂 覆装置。 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为： 一种漆包线润滑油涂覆装置，包括涂油组件和供油组件，所述涂油组件包括多个 涂油部；每个所述涂油部分别通过供油管路与供油组件相连接；所述供油组件包括润滑油 桶，所述润滑油桶通过供油管路与涂油组件相连接；所述涂油组件包括安放支架，所述涂油 部包括安放在安放支架上的放置块，所述放置块上设有放置槽；所述放置槽内设有毛毡层； 所述放置块侧面设有漆包线穿过用的穿接孔；所述放置块上设有用于润滑油液进入放置槽 的进油口；所述进油口与供油管路相连接。 所述放置块下端连接有安装架，所述安装架上设有纵向腰型孔；所述安装架通过 螺栓穿过纵向腰型孔与安放支架相连接。 4 CN 111589639 A 说　明　书 2/7 页 所述放置块上端设有压覆机构，所述压覆机构包括压覆板，所述压覆板连接有挤 压块，所述挤压块处于放置槽内部；所述压覆板通过挤压弹簧与挤压块相连接；所述挤压块 下端与毛毡层相接触。 所述涂覆装置还包括控制供油管路进入放置块中润滑油油量的控制机构，所述控 制机构包括下部支撑机构，所述下部支撑机构包括挤压辊组，所述供油管路处于挤压辊组 外侧；所述控制机构还包括配合挤压辊组使用的上部挤压机构，所述上部挤压机构包括与 挤压辊组配合使用的挤压插片。 所述挤压辊组包括多个单体辊，各个单体辊间隔分布，各个单体辊呈环形分布；各 个单体辊两端分别通连接盘相连接，所述挤压辊组连接有驱动部；所述驱动部包括驱动电 机；所述驱动电机带动挤压辊组转动。 所述下部支撑机构还包括两个间隔分布的支撑端板，两个所述支撑端板通过桥接 横梁相连接；所述挤压辊组两端分布连接有一个支撑端板；所述挤压辊组通过连接盘与支 撑端板相连接；所述连接盘与支撑端板通过轴承相连接；两个所述支撑端板通过两个相对 设置的桥接横梁相连接；所述桥接横梁分布在挤压辊组的两侧。 所述挤压插片包括多个单体插片；每个单体插片压覆有一条供油管路。 每个所述单体插片包括插片体，所述插片体下端设有用于供油管道放置的挤压 槽，所述挤压槽深度小于供油管路半径；所述插片体包括下插片，所述下插片下端设有弧形 避让缺口；所述下插片通过弧形避让缺口设置在挤压辊组上端；所述挤压槽处于弧形避让 缺口与下插片重合处。 所述下插片外侧设有右卡接口；所述下插片连接有上插片，所述上插片一端通过 桥接板与下插片相连接；所述上插片包括横向插片和纵向插片，所述纵向插片通过横向插 片与桥接板相连接；所述纵向插片和横向插片分布在下插片的外侧；所述纵向插片远离下 插片一端设有左卡接口；所述左卡接口和右卡接口与桥接横梁相卡接。 所述上部挤压机构还包括设置在每个单体插片上的挤压部件；所述挤压部件包括 设置在横向插片上的挤压板；所述挤压板靠近下插片一侧与下插片上端相接触；所述挤压 板边缘处通过转动轴与横向插片相连接；所述转动轴在挤压板上偏心设置。 本发明的优点在于： 本发明公开了一种漆包线润滑油涂覆装置，通过涂覆装置中的涂油组件设置，可 以优化漆包线的涂覆效果，减少润滑油液的挥发；通过控制机构的设置，可以控制进入涂油 组件中润滑油量；减少涂覆组件中进入过多的润滑油液。 附图说明 下面对本发明说明书各幅附图表达的内容作简要说明： 图1为本发明使用时的结构示意图。 图2为本发明中放置块的主视图。 图3为本发明中放置块的剖视图。 图4为本发明中控制机构中下部支撑机构的结构示意图。 图5本发明中挤压辊组的剖视图。 图6本发明中控制机构的装配图。 5 CN 111589639 A 说　明　书 3/7 页 图7本发明中单体插片的主视图。 图8本发明中单体插片的局部剖视图。 图9本发明中单体插片优化后的结构示意图。 图10本发明中供油管路端部结构的局部放大图。