技术摘要：
本发明涉及一种铝合金电缆的施工工艺，其包括以下步骤：S1:确认电缆规格型号，S2:架设桥架并安装卷盘支架和阻尼缓速器，S3:将电缆卷盘吊装到卷盘支架上；S4:对电缆进行绝缘检查；S5:牵引电缆端部，使其穿过阻尼缓速器，然后向下依次穿过桥架敷设，其中，阻尼缓速器包括  全部
背景技术：
电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆路的过程。根据使用场 合，可分为架空、地下（管道和直埋）、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择电缆的敷 设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。 授权公告号为CN109179217B的中国专利公开了一种超高层垂直高压电缆敷设施 工工艺，包括以下步骤：S1：测量电气井口，S2：编制电缆排布表，S3：选择并安装起重设备及 各组卡具，S4：选择主吊具及辅助吊具，S5：进行试吊工作，S6：起吊完成并拆除各起吊用具， 其中，吊装时吊钩通过钢丝绳与吊装圆盘连接起来，吊装圆盘与电缆的始端相连接，向上牵 引电缆。 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在吊装过程中钢丝绳牵引电缆，随着电缆 的上升，上部的缆体受力增大，会造成电缆结构变形损伤，在超高层建筑进行施工时，此种 方法造成的电缆损伤变形更突出。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种铝合金电缆的施工工艺，具 有在超高层垂直敷设电缆时，对电缆的损伤较小的优点。 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种铝合金电缆的施工工艺，包括以下步骤： S1:确认电缆规格型号和电缆的始端、末端位置以及水平段、垂直段长度数据； S2:沿电缆的敷设路径架设桥架，并在顶层安装卷盘支架和阻尼缓速器； S3:将电缆卷盘吊运至建筑顶层，然后将电缆卷盘安装在卷盘支架上； S4:对电缆进行绝缘检查； S5:牵引电缆端部，使其穿过阻尼缓速器，然后向下依次穿过桥架敷设； 其中： 所述阻尼缓速器包括底座，所述底座上设置有机架，所述机架上设置有定阻尼轮，所述 机架上滑动连接有抵紧块，所述抵紧块上设置有位于定阻尼轮下方的动阻尼轮，所述底座 上设置有支撑座，所述支撑座上转连接有阻尼调节杆，所述阻尼调节杆远离机架的一端设 置有抵紧轮，所述抵紧轮与电缆卷盘上卷绕的电缆抵接，所述阻尼调节杆靠近机架的一端 转动连接有连杆，所述连杆远离阻尼调节杆的一端与抵紧块转动连接，所述阻尼调节杆靠 近机架的一端设置有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一远离阻尼调节杆的一端与底座连接。 所述桥架包括固定在墙体上的支撑架，所述支撑架上设置有卡接板，所述卡接板 上开设有若干供电缆穿设的插接孔，所述卡接板底部设置有与插接孔同轴的阻尼套。 通过采用上述技术方案，将电缆卷盘吊装到顶层，然后自上而下敷设电缆，随着电 4 CN 111600240 A 说　明　书 2/6 页 缆的下降，电缆卷盘上卷绕的电缆层的厚度减小，阻尼调节杆在压缩弹簧一的作用下向靠 近电缆卷盘的方向旋转，通过杠杆作用阻尼调节杆远离电缆卷盘的一端通过连杆带动抵紧 块向上滑动，抵紧带动动阻尼轮向上移动，将电缆抵紧在定阻尼轮上，并且随着动阻尼轮的 逐渐上升，动阻尼轮和定阻尼轮发生轻微形变，阻尼缓速器对电缆的摩擦力逐渐增大，并且 电缆每下降一定高度就会穿过一组阻尼套，阻尼缓速器和阻尼套的阻力与电缆悬挂端的重 力达到动平衡，使电缆能够平稳下降，避免电缆在重力作用下不断加速，导致高速下降的电 缆产生晃动进而在建筑物外壁摩擦，使电缆绝缘层磨损而产生漏电风险；同时阻尼套能够 对电缆起到支撑作用，降低顶部电缆受到的拉力，使施工对电缆造成的损伤较小。 本发明进一步设置为：所述抵紧块包括上压板和下压板，所述上压板和下压板之 间设置有压缩弹簧二。 通过采用上述技术方案，抵紧块能够通过压缩弹簧二将阻尼调节杆的作用力传递 到动阻尼轮上，并且使阻尼调节杆与动阻尼轮之间为柔性连接，当电缆放卷较长，阻尼调节 杆转动角度较大时，压缩弹簧二能够进行压缩，避免动阻尼轮和定阻尼轮形变量过大而发 生损坏。 本发明进一步设置为：所述底座上转动连接有限位杆，所述压缩弹簧一套设在限 位杆上，所述限位杆沿轴向开设有滑槽，所述阻尼调节杆上设置有滑动连接在滑槽内的滑 杆，所述阻尼调节杆与压缩弹簧一远离底座的一端抵接，所述阻尼调节杆转动过程中与限 位杆共线时，抵紧轮远离电缆卷盘。 通过采用上述技术方案，在电缆敷设过程中，压缩弹簧一驱使阻尼调节杆逆时针 转动，使抵紧轮抵紧在电缆卷盘上，当电缆卷盘上的电缆敷设完毕需要更换新的电缆卷盘 使，工作人员驱使阻尼调节杆顺时针旋转，滑杆沿滑槽向靠近底座方向滑动，压缩弹簧一压 缩量增大，当阻尼调节杆与限位杆共线时到达临界位置，压缩弹簧一压缩量处于最大压缩 状态，当阻尼调节杆转过临界位置后，压缩弹簧一驱使阻尼调节杆顺时针旋转，使抵紧轮保 持远离电缆卷盘的状态，不影响电缆卷盘的更换，使用较为方便。 本发明进一步设置为：所述底座远离电缆卷盘的一侧设置有导向架，所述导向架 上转动连接有第一导向轮，所述机架上转动连接有与第一导向轮垂直设置的第二导向轮。 通过采用上述技术方案，垂直设置的第一导向轮和第二导向轮能够对电缆进行导 向，改变电缆的方向，使电缆的下垂部分不会与墙体发生摩擦。 本发明进一步设置为：所述导向架底端设置有调节板，所述调节板上开设有腰形 槽，所述腰形槽内穿设有与底座螺纹连接的定位螺栓。 通过采用上述技术方案，当敷设完一组电缆后，沿腰形槽方向滑动调节板，能够改 变第一导向轮的位置，从而达到不移动卷盘支架和阻尼缓速器也能够对电缆垂直敷设的位 置进行微调。 本发明进一步设置为：所述调节板顶面沿腰形槽开设有若干与插接孔一一对应设 置的定位孔，所述定位螺栓的螺帽端与定位孔活动配合。 通过采用上述技术方案，在调节电缆垂直敷设位置时，使定位孔对准定位螺栓的 螺帽端即可使电缆对准插接孔，无需额外工作人员去观测电缆与插接孔的配合情况，工作 效率较高。 本发明进一步设置为：所述电缆的端部设有配重头，所述配重头包括配重块，所述 5 CN 111600240 A 说　明　书 3/6 页 配重块上连接有套设在电缆端部套管，所述套管外壁呈锥形且开设有螺纹，所述套管侧壁 沿轴向贯穿开设有伸缩缝，所述套管上螺纹连接有锥形套。 通过采用上述技术方案，在垂直向下敷设电缆时，电缆的端部易发生晃动，使电缆 端部不易对准插接孔，通过增加配重头能够使电缆更加稳定，不易发生晃动，电缆更加容易 穿过插接孔，配重头通过锥形套缩紧固定在电缆端部，通过摩擦力进行固定，不会对电缆绝 缘层造成损伤。。 本发明进一步设置为：所述阻尼套靠近卡接板的一端呈漏斗形。 通过采用上述技术方案，漏斗形的阻尼套能够对电缆起到导向作用，使电缆更加 容易进入阻尼套内，施工更加便捷。 本发明进一步设置为：所述卡接板包括两组卡接页板，两所述卡接页板相互远离 的一侧分别转动连接在支撑架上，所述阻尼套包括分别固定在两卡接页板上的左半环和右 半环，所述支撑架上设置有与卡接页板底面抵接的弹性件，弹性件处于初始状态时，卡接页 板处于水平状态。 通过采用上述技术方案，电缆在下降时，配重头首先与阻尼套抵接，在配重头重力 的作用下，卡接页板向下翻转，两卡接页板之间出现供配重头穿过的间隙，当配重头穿过 后，卡接页板在弹性件的作用下复位，左半环和右半环分别抵接在电缆的两侧，使配重头能 够穿过阻尼套的同时，阻尼套能够紧贴在电缆侧壁。 本发明进一步设置为：所述左半环和有半环分别设置有连接耳，两连接耳之间螺 纹穿设有锁紧螺栓。 通过采用上述技术方案，当电缆敷设完毕后，使用锁紧螺栓连接两连接耳，使左半 环和右半环的位置固定，对电缆进行永久定位。 综上所述，本发明的有益技术效果为： 1.自上而下敷设电缆，沿电缆假设的桥架能够对电缆起到支撑作用，减少敷设过程中 电缆受到的拉力，减少电缆受到的损伤；并通过阻尼缓速器和阻尼套对； 2.在电缆下降的过程中，阻尼缓速器对电缆的摩擦力逐渐增大，阻尼缓速器和阻尼套 的阻力与电缆悬挂端的重力达到动平衡，使电缆能够平稳下降； 3.在配重头穿过桥架时，两卡接页板分别向下翻转，形成供配重头通过的间隙，当配重 头通过后，卡接页板在弹性件的作用下复位，左半环和右半环分别抵接在电缆的两侧，对电 缆进行支撑。 附图说明 图1是本发明的整体结构示意图； 图2是图1中滑套的局部剖面示意图； 图3是图1中A的局部放大示意图； 图4是图1中配重头的爆炸图； 图5是图1中桥架的结构示意图； 图6是图5中卡接页板的局部结构示意图； 图7是图1中导向架的结构示意图。 图中，1、卷盘支架；2、电缆卷盘；3、阻尼缓速器；31、底座；32、机架；33、上支撑板； 6 CN 111600240 A 说　明　书 4/6 页 34、下支撑板；35、滑套；36、抵紧块；361、上压板；362、下压板；363、压缩弹簧二；37、动阻尼 轮；38、定阻尼轮；39、环形卡槽；4、桥架；41、支撑架；42、卡接页板；43、挡板；44、弹性件；45、 插接孔；46、阻尼套；461、左半环；462、右半环；47、连接耳；48、锁紧螺栓；5、支撑座；6、配重 头；61、配重块；62、套管；63、伸缩缝；64、锥形套；65、防滑纹；7、抵紧轮；8、转台；9、限位杆； 10、滑槽；11、压缩弹簧一；12、限位板；13、滑杆；14、连杆；15、阻尼调节杆；16、导向架；17、第 一导向轮；18、第二导向轮；19、调节板；20、腰形槽；21、定位螺栓；22、定位孔；23、容纳槽。