技术摘要：
本发明涉及一种轻型柔性预制体增强复合材料维形成型模具及成型方法，尤其涉及一种用于高超声速飞行器的防隔热低密度复合材料制品通用成型模具，轻型柔性预制体是指如低密度隔热毡或保温棉，采用溶胶凝胶法、模板法或加入致孔剂等方法制备具有微孔结构的树脂基体。本成 全部
背景技术：
高超声速巡航导弹长时巡航，对防隔热系统提出轻质高效隔热要求，尤其是大面 积防隔热。这类轻质高效隔热材料是一类以轻型柔性预制体为增强体，以特定制孔剂制备 的多孔抗氧化树脂为基体，采用RTM工艺制备的新型轻质烧蚀防热材料。该类材料主要特点 为轻质、低热导、高效隔热、抗长时有氧烧蚀。 该类材料预制体密度低、柔软，采用传统的RTM成型模具成型时，真空和压力浸渍 树脂容易对模腔中的柔性预制体产生冲击力，预制体很容易出现褶皱，成型后的制品存在 褶皱缺陷，因此，需要开发一种新型的成型模具来制备，满足轻型柔性预制体成型要求。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题：克服现有技术的不足，提出一种轻型柔性预制体增强 复合材料维形成型模具及成型方法，该方法解决了传统RTM成型模具制备轻型柔性预制体 增强复合材料褶皱缺陷问题。 本发明的技术解决方案是： 一种轻型柔性预制体增强复合材料维形成型模具，该成型模具包括维形模和浸渍 槽； 维形模包括阴模和阳模； 浸渍槽为密封箱体，带有进胶嘴、出胶嘴和上盖板；箱体内壁为贯通的井字加筋结 构，用于胶液浸渍流通； 阴模的内形面为待成型制品的外形面一致； 阳模的外形面为待成型制品的内形面一致； 阴模上有定位台，阳模上带有定位槽，阴模上的定位台与阳模上的定位槽相匹配 用于阴模和阳模装配时的导入和定位，保证配合定位精准，阴模和阳模之间形成型腔； 阴模为分瓣结构，各瓣之间的间隙为5-10mm； 阳模形面采用镂空结构，镂空方式可为孔或槽等形式； 阴模和阳模的材质相同，为铝、钢板、尼龙或玻璃钢等轻质材质。 一种轻型柔性预制体增强复合材料维形成型方法，该方法的步骤包括： (1)将轻型柔性预制体铺放在阳模的外表面，然后安装阴模，得到组合体； (2)将步骤(1)得的组合体放置在浸渍槽内，并盖上上盖板进行密封； (3)通过进胶嘴将树脂浸渍到浸渍槽内，注胶完成后，通过出胶嘴排出树脂； 3 CN 111605228 A 说 明 书 2/2 页 (4)固化、脱模完成轻型柔性预制体增强复合材料的维形成型。 有益效果 (1)阴模和阳模用于维持柔性预制体形面，装配后放入浸渍槽内密封，浸渍树脂成 型； (2)阴模为分瓣模式，成型后可以轮替拆开，既可以保持产品维形又可以起到产品 制孔剂挥发的作用； (3)阳模镂空槽或孔起到产品成型后制孔剂挥发的作用； (4)本成型模具异于传统RTM成型模具，设计合理新颖，各模块间定位精准，拆装操 作简单，用该模具制备出的低密度复合材料精度高，外观质量好，不存在褶皱等成型缺陷。
本发明涉及一种轻型柔性预制体增强复合材料维形成型模具及成型方法，尤其涉及一种用于高超声速飞行器的防隔热低密度复合材料制品通用成型模具，轻型柔性预制体是指如低密度隔热毡或保温棉，采用溶胶凝胶法、模板法或加入致孔剂等方法制备具有微孔结构的树脂基体。本成 全部
背景技术：
高超声速巡航导弹长时巡航，对防隔热系统提出轻质高效隔热要求，尤其是大面 积防隔热。这类轻质高效隔热材料是一类以轻型柔性预制体为增强体，以特定制孔剂制备 的多孔抗氧化树脂为基体，采用RTM工艺制备的新型轻质烧蚀防热材料。该类材料主要特点 为轻质、低热导、高效隔热、抗长时有氧烧蚀。 该类材料预制体密度低、柔软，采用传统的RTM成型模具成型时，真空和压力浸渍 树脂容易对模腔中的柔性预制体产生冲击力，预制体很容易出现褶皱，成型后的制品存在 褶皱缺陷，因此，需要开发一种新型的成型模具来制备，满足轻型柔性预制体成型要求。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题：克服现有技术的不足，提出一种轻型柔性预制体增强 复合材料维形成型模具及成型方法，该方法解决了传统RTM成型模具制备轻型柔性预制体 增强复合材料褶皱缺陷问题。 本发明的技术解决方案是： 一种轻型柔性预制体增强复合材料维形成型模具，该成型模具包括维形模和浸渍 槽； 维形模包括阴模和阳模； 浸渍槽为密封箱体，带有进胶嘴、出胶嘴和上盖板；箱体内壁为贯通的井字加筋结 构，用于胶液浸渍流通； 阴模的内形面为待成型制品的外形面一致； 阳模的外形面为待成型制品的内形面一致； 阴模上有定位台，阳模上带有定位槽，阴模上的定位台与阳模上的定位槽相匹配 用于阴模和阳模装配时的导入和定位，保证配合定位精准，阴模和阳模之间形成型腔； 阴模为分瓣结构，各瓣之间的间隙为5-10mm； 阳模形面采用镂空结构，镂空方式可为孔或槽等形式； 阴模和阳模的材质相同，为铝、钢板、尼龙或玻璃钢等轻质材质。 一种轻型柔性预制体增强复合材料维形成型方法，该方法的步骤包括： (1)将轻型柔性预制体铺放在阳模的外表面，然后安装阴模，得到组合体； (2)将步骤(1)得的组合体放置在浸渍槽内，并盖上上盖板进行密封； (3)通过进胶嘴将树脂浸渍到浸渍槽内，注胶完成后，通过出胶嘴排出树脂； 3 CN 111605228 A 说 明 书 2/2 页 (4)固化、脱模完成轻型柔性预制体增强复合材料的维形成型。 有益效果 (1)阴模和阳模用于维持柔性预制体形面，装配后放入浸渍槽内密封，浸渍树脂成 型； (2)阴模为分瓣模式，成型后可以轮替拆开，既可以保持产品维形又可以起到产品 制孔剂挥发的作用； (3)阳模镂空槽或孔起到产品成型后制孔剂挥发的作用； (4)本成型模具异于传统RTM成型模具，设计合理新颖，各模块间定位精准，拆装操 作简单，用该模具制备出的低密度复合材料精度高，外观质量好，不存在褶皱等成型缺陷。
