技术摘要：
本发明涉及铝合金带材技术领域，公开了一种铝合金带材及其制备方法和中空玻璃用铝隔条。该方法包括以下步骤：(1)按铝合金成分及重量百分比进行配料，将不含钛元素的原料加入熔炼炉中熔化并升温，接着依次进行第一次精炼、第一次除渣、搅拌、分析和调整成份，得到铝液； 全部
背景技术：
近年来随着建筑行业、高铁行业的高速发展，中空玻璃以其良好的隔音、隔热、防 紫外线等特点被广泛应用，而中空玻璃所用的隔条是以铝及铝合金为原料的铝制品。其表 面经过处理以后光亮度高、平整度高、气孔均匀以及抗老化和装饰漂亮美观等性能，同时具 有不易氧化、耐腐蚀，对干燥剂不产生任何的影响，使得人们的居家门窗和办公环境有了非 常大的提升。 由于中空玻璃铝隔条是承载分子筛和隔离中空玻璃原片，起支撑作用的结构制 品，同时会受到冷热交换产生的复杂环境，故要求其具有较高耐腐蚀性。与此同时，为了达 到节约原材料以及轻型化的目的，中空玻璃铝隔条材料又在朝着厚度更薄的方向发展，同 时兼顾上述的性能和特点。为了达到上述要求，相应的中空玻璃铝隔条材料要有更高的强 度，更好的工艺性能，并提高材料的耐腐蚀性。因此，新型中空玻璃铝隔条材料用铝合金带 材化学成份的选用至关重要，而其制造方法则是中空玻璃铝隔条材料能否达到性能要求的 重要因素。 目前，现有的中空玻璃铝隔条材料主要是成分范围选择较窄，其中1100牌号铝合 金是一种最常用的铝隔条用材，但是这些材料均不能完全满足中空玻璃铝隔条材料的特定 要求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种铝合金带材及其制备方 法和中空玻璃用铝隔条。 为了实现上述目的，本发明一方面提供一种铝合金带材的制备方法，所述方法包 括以下步骤： (1)按铝合金成分及重量百分比进行配料，将不含钛元素的原料加入熔炼炉中熔 化并升温，接着依次进行第一次精炼、第一次除渣、搅拌、分析和调整成份，得到铝液； (2)将步骤(1)所得铝液转移至静置炉，依次进行静置、第二次精炼、除气和第二次 除渣，接着加入含钛元素的原料，然后铸轧成板坯； (3)将步骤(2)所得板坯通过多道次轧制至预定厚度，在预定厚度下重卷切边，接 着继续轧制至成品厚度，然后依次进行低温去应力退火、拉弯矫直和剪切。 优选地，在步骤(1)中，按照重量百分比Fe：0.3-0 .58％，Si：1.35-2％，Cu：0.1- 0.34％，Mn：0.5-1.2％，Zn≤0.25％，Ti：0.015-0.025％，其余为Al及不可避免的杂质，进行 配料。 优选地，在步骤(1)中，所述升温至温度为730-780℃。 3 CN 111575513 A 说 明 书 2/6 页 优选地，所述不含钛元素的原料包括铝锭、铝铁中间合金锭、铝硅中间合金锭、铝 锰中间合金锭、铝铜中间合金锭和锌锭； 所述含钛元素的原料为铝钛硼丝。 优选地，在步骤(2)中，所述铸轧的的参数包括：轧辊辊径为845-855mm，铸轧区长 度为47-60mm，前箱温度为687-697℃，铸轧速度为650-800mm/min，水温为23-25℃，水压为 0.4-0.5MPa。 优选地，在步骤(3)中，控制所述预定厚度至成品厚度的冷加工率为40-60％。 优选地，在步骤(3)中，将步骤(2)所得板坯通过4道次轧制至预定厚度。 优选地，在步骤(3)中，所述低温去应力退火的条件包括：温度为140-180℃，保温 时间为9-18小时。 本发明第二方面提供由上述方法制备得到的铝合金带材。 本发明第三方面提供一种中空玻璃用铝隔条，所述铝隔条由上述铝合金带材通过 窄条分切、辊压成型和高频焊接制得。 通过本发明所述的方法制得的铝合金带材，在同样的厚度下，具有较高的强度，较 高的耐腐蚀性，适合于中空玻璃较复杂的工作环境。
本发明涉及铝合金带材技术领域，公开了一种铝合金带材及其制备方法和中空玻璃用铝隔条。该方法包括以下步骤：(1)按铝合金成分及重量百分比进行配料，将不含钛元素的原料加入熔炼炉中熔化并升温，接着依次进行第一次精炼、第一次除渣、搅拌、分析和调整成份，得到铝液； 全部
背景技术：
近年来随着建筑行业、高铁行业的高速发展，中空玻璃以其良好的隔音、隔热、防 紫外线等特点被广泛应用，而中空玻璃所用的隔条是以铝及铝合金为原料的铝制品。其表 面经过处理以后光亮度高、平整度高、气孔均匀以及抗老化和装饰漂亮美观等性能，同时具 有不易氧化、耐腐蚀，对干燥剂不产生任何的影响，使得人们的居家门窗和办公环境有了非 常大的提升。 由于中空玻璃铝隔条是承载分子筛和隔离中空玻璃原片，起支撑作用的结构制 品，同时会受到冷热交换产生的复杂环境，故要求其具有较高耐腐蚀性。与此同时，为了达 到节约原材料以及轻型化的目的，中空玻璃铝隔条材料又在朝着厚度更薄的方向发展，同 时兼顾上述的性能和特点。为了达到上述要求，相应的中空玻璃铝隔条材料要有更高的强 度，更好的工艺性能，并提高材料的耐腐蚀性。因此，新型中空玻璃铝隔条材料用铝合金带 材化学成份的选用至关重要，而其制造方法则是中空玻璃铝隔条材料能否达到性能要求的 重要因素。 目前，现有的中空玻璃铝隔条材料主要是成分范围选择较窄，其中1100牌号铝合 金是一种最常用的铝隔条用材，但是这些材料均不能完全满足中空玻璃铝隔条材料的特定 要求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种铝合金带材及其制备方 法和中空玻璃用铝隔条。 为了实现上述目的，本发明一方面提供一种铝合金带材的制备方法，所述方法包 括以下步骤： (1)按铝合金成分及重量百分比进行配料，将不含钛元素的原料加入熔炼炉中熔 化并升温，接着依次进行第一次精炼、第一次除渣、搅拌、分析和调整成份，得到铝液； (2)将步骤(1)所得铝液转移至静置炉，依次进行静置、第二次精炼、除气和第二次 除渣，接着加入含钛元素的原料，然后铸轧成板坯； (3)将步骤(2)所得板坯通过多道次轧制至预定厚度，在预定厚度下重卷切边，接 着继续轧制至成品厚度，然后依次进行低温去应力退火、拉弯矫直和剪切。 优选地，在步骤(1)中，按照重量百分比Fe：0.3-0 .58％，Si：1.35-2％，Cu：0.1- 0.34％，Mn：0.5-1.2％，Zn≤0.25％，Ti：0.015-0.025％，其余为Al及不可避免的杂质，进行 配料。 优选地，在步骤(1)中，所述升温至温度为730-780℃。 3 CN 111575513 A 说 明 书 2/6 页 优选地，所述不含钛元素的原料包括铝锭、铝铁中间合金锭、铝硅中间合金锭、铝 锰中间合金锭、铝铜中间合金锭和锌锭； 所述含钛元素的原料为铝钛硼丝。 优选地，在步骤(2)中，所述铸轧的的参数包括：轧辊辊径为845-855mm，铸轧区长 度为47-60mm，前箱温度为687-697℃，铸轧速度为650-800mm/min，水温为23-25℃，水压为 0.4-0.5MPa。 优选地，在步骤(3)中，控制所述预定厚度至成品厚度的冷加工率为40-60％。 优选地，在步骤(3)中，将步骤(2)所得板坯通过4道次轧制至预定厚度。 优选地，在步骤(3)中，所述低温去应力退火的条件包括：温度为140-180℃，保温 时间为9-18小时。 本发明第二方面提供由上述方法制备得到的铝合金带材。 本发明第三方面提供一种中空玻璃用铝隔条，所述铝隔条由上述铝合金带材通过 窄条分切、辊压成型和高频焊接制得。 通过本发明所述的方法制得的铝合金带材，在同样的厚度下，具有较高的强度，较 高的耐腐蚀性，适合于中空玻璃较复杂的工作环境。
