技术摘要：
本发明公开了一种谷物除尘设备，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板位于第二侧板的一侧，所述第一侧板和第二侧板相互靠近的一侧分别转动连接有第一转辊和第二转辊。本发明的有益效果是：本发明结构简单，驱动电机可以带动挡边输送带由左向右运动，锥形板可以使谷物  全部
背景技术：
农作物在生产生活中占据了重要地位，为广大人民的生活提供了食物保障。在农 作物收获季节，谷物被人民使用机械或者人工收集，但是在谷物的收集中难免会掺杂杂草 或者谷物本身的壳体，而且谷物本身也会沾染灰尘，给人们带来很多困扰。 然而，市场上的谷物除尘装置虽然能够去除谷物中的灰尘，但是仍然存在以下缺 陷：1、除尘效果不好，而且除尘效率低，影响工作进度；2、不能同时对谷物进行烘干，还需要 将谷物搬运到烘干设备的位置进行烘干，费时费力，增加了工人的劳动强度；3、现有的除尘 设备仅能对杂杂草或者谷物本身的壳体和灰尘进行清理，不能同时对谷物中掺杂的石子等 质量较重的颗粒进行清理。因此亟需一种提高谷物除尘效率、除尘彻底、减轻工人劳动强度 的谷物除尘设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高谷物除尘效率、除尘彻底、 减轻工人劳动强度的谷物除尘设备及其使用方法。 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种谷物除尘设备，包括第一侧板和第 二侧板，所述第一侧板位于第二侧板的一侧，所述第一侧板和第二侧板相互靠近的一侧分 别转动连接有第一转辊和第二转辊，所述第二侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动 电机的输出轴贯穿第二侧板并与第二转辊通过联轴器连接，所述第一转辊的外壁上和第二 转辊的外壁上连接有同一个挡边输送带，所述第一侧板的顶部一侧和第二侧板的顶部一侧 均固定安装有立杆，两个立杆相互靠近的一侧顶部焊接有同一个放料盒，所述放料盒位于 挡边输送带的正上方，所述放料盒的底部中心位置设置有圆孔，所述放料盒的底部中心位 置固定安装有锥形板，所述锥形板位于圆孔的正下方，所述锥形板的底部中心位置固定安 装有环形风箱，所述环形风箱的外壁上360度的设置有多个等间距设置的出风口，所述第二 侧板靠近立杆的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口螺纹连接有气管，所述气管 远离鼓风机的一端与环形风箱相连通，且气管位于挡边输送带的上方，所述放料盒的底部 通过螺栓固定安装有第二圆环，所述第二圆环的中心线与圆孔的中心线相重合，所述第二 圆环的底部固定安装有环形收集盒，所述环形收集盒的底部内壁上焊接有第一圆环，所述 环形收集盒和第一圆环围成一个半封闭式的腔室，所述锥形板和环形风箱均位于环形收集 盒内； 所述第一侧板的顶部一侧和第二侧板的顶部一侧均固定安装有立板，所述立板位于立 杆的一侧，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个烘干箱，所述烘干箱位于挡边输送 带的正上方，所述烘干箱的顶部内壁上设置有安装孔，所述安装孔的内壁上固定安装有风 机，所述烘干箱的两侧内壁上固定安装有多个等间距设置的加热管，所述烘干箱的底部内 4 CN 111589708 A 说　明　书 2/6 页 壁上设置有多个等间距设置的条形出气孔； 所述挡边输送带的下方从上到下依次设置有弧形箱和底板，所述底板的顶部对称焊接 有两个支撑柱，两个支撑柱分别位于弧形箱的两侧，两个支撑柱相互靠近的一侧分别与弧 形箱的两侧相枢接，所述弧形箱的内壁顶部固定安装有筛板，所述筛板上设置有多个等间 距设置的筛孔，所述弧形箱的两侧均分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑 板和第二支撑板分别位于支撑柱的两侧，所述支撑柱的两侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互 远离的一端分别与第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧相焊接，所述底板的顶部一侧 固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上垂直焊接有转动板，所述转动板的顶部一 侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳远离转动杆的一端与 弧形箱的底部固定连接，所述弧形箱的底部内壁上设置有出料口。 所述出风口的内径为3-8mm。 所述弧形箱的底部一侧焊接有拉杆，所述拉绳远离转动杆的一端与拉杆的一侧固 定连接。 所述第一侧板的底部和第二侧板的底部均对称焊接有两个支腿。 所述锥形板的顶部对称焊接有四个立柱，所述立柱的顶部与放料盒的底部相焊 接。 所述锥形板的底部中心位置焊接有安装柱，所述安装柱的底部与环形风箱的顶部 相焊接。 所述烘干箱的底部焊接有多个等间距设置的条形盒，所述条形盒与条形出气孔一 一对应，且条形盒位于条形出气孔的正下方，所述条形盒的底部内壁上设置有条形孔。 所述第一侧板的顶部和第二侧板的顶部均固定安装有多个等间距设置的安装杆， 所述安装杆位于立杆和立板之间，两个安装杆的顶部焊接有同一个横板，所述横板的底部 固定安装有刮板，所述刮板的底部延伸至挡边输送带内。 所述刮板的底部固定安装有多个等间距设置的弧形齿，所述弧形齿位于挡边输送 带内，所述弧形齿的底部与挡边输送带的顶部之间的间距为5-15mm，相邻两刮板上的弧形 齿是交错设置的。 所述设备对谷物进行除尘的方法，它包括以下步骤： S1、谷物的投料和输送，具体包括以下步骤： S11、工人打开驱动电机，驱动电机带动第二转辊进行转动，第二转辊带动挡边输送带 由左向右运动，挡边输送带可以带动第一转辊进行转动； S12、工人向放料盒内倒入谷物，谷物会从圆孔流出并落在锥形板上，则谷物会顺着锥 形板的外壁流动，则在锥形板的分流下，可以使谷物呈圆柱形往下落； S2、谷物的除尘：开启鼓风机，鼓风机通过气管向环形风箱内送风，风最后通过环形风 箱上的出风口喷出，在谷物下落的过程中，出风口喷出风可以将谷物中的杂尘吹走，经过除 尘的谷物会落在挡边输送带上进行输送，环形收集盒可以收集杂尘，防止杂尘落在挡边输 送带上； S3、谷物的烘干：在挡边输送带将除尘之后的谷物向烘干箱输送的过程中，刮板和弧形 齿可以将谷物摊平，开启风机和加热管，风机可以向烘干箱内吹风，进而可以将加热管散发 的热量随风一起从条形出气孔吹出，最后通过条形孔喷向谷物，进而可以对谷物进行烘干； 5 CN 111589708 A 说　明　书 3/6 页 S4、谷物的收集：启动旋转电机带动转动板做圆周运动，在旋转电机、弹簧及支撑柱的 配合下，可以使弧形箱进行往复摆动，在挡边输送带将谷物输送至弧形箱的上方时，谷物会 落在筛板上，则弧形箱进行往复摆动的过程中，可以使谷物在筛板上晃动，则谷物会通过筛 孔进入弧形箱内，较大的石子等质量较重的颗粒可以留在筛板上，最后谷物可以通过出料 口流出弧形箱，则工人可以放置一个收集箱在出料口的下方对谷物进行收集。 本发明具有以下优点： 1、本发明中，驱动电机可以带动第二转辊进行转动，第二转辊带动挡边输送带由左向 右运动，向放料盒内倒入谷物，谷物会从圆孔流出并落在锥形板上，在锥形板的分流下，可 以使谷物呈圆柱形往下落。 2、本发明中，鼓风机通过气管向环形风箱内送风，风最后通过环形风箱上的出风 口喷出，在谷物下落的过程中，出风口喷出风可以将谷物中的杂尘吹走，经过除尘的谷物会 落在挡边输送带上进行输送，环形收集盒可以收集杂尘，可以防止杂尘落在挡边输送带上。 3、本发明中，刮板和弧形齿可以将谷物摊平，风机可以向烘干箱内吹风，进而可以 将加热管散发的热量随风一起从条形出气孔吹出，最后通过条形孔喷向谷物，进而可以对 谷物进行烘干。 4、本发明中，旋转电机可以带动转动板做圆周运动，在在旋转电机、弹簧及支撑柱 的配合下，可以使弧形箱进行往复摆动，在挡边输送带将谷物输送至弧形箱的上方时，谷物 会落在筛板上，则弧形箱进行往复摆动的过程中，可以使谷物在筛板上晃动，则谷物会通过 筛孔进入弧形箱内，较大的石子等质量较重的颗粒可以留在筛板上，最后谷物可以通过出 料口流出弧形箱，则工人可以放置一个收集箱在出料口的下方对谷物进行收集。 5、本发明结构简单，驱动电机可以带动挡边输送带由左向右运动，锥形板可以使 谷物呈圆柱形往下落，鼓风机通过环形风箱可以将谷物中的杂尘吹走，烘干箱可以对谷物 进行烘干，在弧形箱进行往复摆动的过程中，可以使谷物和较大的石子等质量较重的颗粒 进行分离，使得不仅提高了除尘效果和除尘效率，保住了工作进度，同时还可以对谷物烘干 和对谷物中掺杂的石子等质量较重的颗粒进行清理，省时省力，降低了工人的劳动强度，使 用方便。 附图说明 图1为本发明的三维示意图; 图2为本发明的主视图； 图3为本发明的后视图； 图4为本发明的左视图； 图5为本发明的右视图； 图6为本发明的俯视图； 图7为本发明的仰视图； 图8为本发明的弧形箱的三维示意图； 图9为本发明的放料盒、锥形板和环形风箱的连接示意图； 图10为本发明的弧形箱与支撑柱的连接示意图； 图11为本发明的环形风箱的三维示意图； 6 CN 111589708 A 说　明　书 4/6 页 图12为本发明的锥形板的三维示意图； 图13为本发明的放料盒的三维示意图； 图14为本发明的挡边输送带的三维示意图； 图15为本发明的环形收集盒的三维示意图； 图16为本发明的环形收集盒的剖面图； 图17为本发明的烘干箱的结构示意图； 图18为本发明的A部分的放大图； 图19为本发明实施例二的三维示意图； 图20为本发明的刮板的三维示意图。 图中，1-第一侧板，2-第一转辊，3-第二转辊，4-挡边输送带，5-立杆，6-环形风箱， 7-放料盒，8-气管，9-鼓风机，10-横板，11-安装杆，12-刮板，13-立板，14-烘干箱，15-风机， 16-支腿，17-弧形箱，18-底板，19-支撑柱，20-筛板，21-旋转电机，22-立柱，23-锥形板，24- 条形盒，25-驱动电机，26-弧形齿，27-安装柱，28-圆孔，29-第一支撑板，30-出料口，31-出 风口，32-弹簧，33-筛孔，34-第一圆环，35-第二支撑板，36-转动板，37-转动杆，38-拉绳， 39-拉杆，40-加热管，41-条形出气孔，42-第二侧板，43-条形孔，44-安装孔，45-环形收集 盒，46-第二圆环。