技术摘要：
本发明公开了一种塑料造粒生产线，涉及母粒生产技术领域，其包括依次设置的挤出机、水冷却装置、风冷装置以及切割装置，挤出机包括有加料箱，还包括置料台，置料台架设于挤出机上方，置料台上设置有加料斗，加料斗的下端包括有下料管，下料管穿过置料台并连通至加料箱  全部
背景技术：
塑料造粒生产线是塑料原料制备的常用生产线。 如专利公告号为CN204622384U的中国专利,该专利公开了一种塑料造粒机生产 线，包括挤出机、冷却槽、运输架、第一风干设备、第二风干设备、塑料切割机、鼓风机、输料 管、搅拌箱、电机和称重传感器，塑料切割机上设置有下料口，下料口和输料管连接，输料管 一端和鼓风机连接，另一端和搅拌箱连接，搅拌箱上设置有出料口，出料口上设置有阀门， 阀门和电机连接，电机和称重传感器连接。 现有的生产线在原料加入时，需要工作人员通过搅拌机将原料混合好，然后将混 合好的原料通过工作人员运送将混合后的原料加入到挤出机的加料箱内实现原料的补充， 整体上比较麻烦，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种塑料造粒生产线，其具有挤出机的原 料补充更加方便的优点。 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案： 一种塑料造粒生产线，包括依次设置的挤出机、水冷却装置、风冷装置以及切割装置， 所述挤出机包括有加料箱，还包括置料台，所述置料台架设于挤出机上方，所述置料台上设 置有加料斗，加料斗的下端包括有下料管，所述下料管穿过置料台并连通至加料箱内，所述 置料台上还设置有搅拌机，所述搅拌机的出料口对准加料斗的上端设置。 通过上述技术方案，通常可以将待混合的原料运送至置料台上，当需要对挤出机 进行原料补充时，可以将需要混合的原料直接先加入到搅拌机内，通过搅拌机搅拌后直接 通过出料口排出至加料斗内，然后通过加料斗的下料管加入到加料箱内。通过上述操作，避 免了工作人员先将原料运送至搅拌机进行混合，然后再将混合好的原料搬运至挤出机附 近，并通过工作人员将混合好的原料倒入到加料箱的情况，工作人员仅需要将原料加入到 搅拌机即可，使得工作人员的工作量减少，从而使得挤出机的原料补充更加方便。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加料箱包括箱体和盖合于箱体上 端开口的箱盖，所述下料管穿设箱盖设置，所述箱盖上端面还连通有排气管。 通过上述技术方案，通过下料管导入到加料箱内，设置箱盖，可以减少原料中粉料 的扬起从而影响操作人员健康的情况，另外设置排气管，箱体可以通过排气管排气，减少了 下料时从下料管排气从而影响下料的情况，使得下料管下料更加通畅。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气管内设置有过滤组件，所述 过滤组件包括同轴设置于排气管内的支撑环、设置于支撑环上的过滤布。 通过上述技术方案，设置过滤组件，通过过滤组件对排气管排出的气体进行过滤， 3 CN 111571846 A 说　明　书 2/4 页 减少了粉料通过排气管排出进而混入到空气中被工作人员吸入的情况，使得整体的操作环 境更加安全。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑环的上端包括有限位凸环， 所述限位凸环用于抵触排气管的上端面进行限位。 通过上述技术方案，通过限位凸环进行限位，使得过滤组件可以安装于排气管的 管口处，当长期使用后，可以将过滤组件拆出进行更换或清洁，使得整体的使用更加方便。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料管和所述排气管分布靠近加 料箱沿水平方向的两侧设置，所述箱盖的下端还设置有用于将原料朝向排气管一侧拨运的 拨运组件，所述拨运组件包括转动连接于箱盖下端的转轴、至少四个沿转轴周向均匀分布 的拨片，所述转轴的轴线呈水平并垂直于下料管和排气管的分布方向设置；所述转轴的转 动轴线与下料管的管口在竖直面上错开设置，且所述拨片的转动路径通过下料管的下端设 置。 通过上述技术方案，当混合后的原料通过加料斗的下料管后，原料的下落会带动 拨片翻转，通过拨片的翻转使得原料可以跟随拨片的转动甩出，使得原料进入到箱体内更 加均匀。另外当原料下落至箱体内形成圆锥形的凸起时，拨运组件还可以通过转动拨动原 料朝排气管一侧移动，从而使得原料在箱体内的堆叠更加均匀，也使得箱体的空间利用更 好。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱盖的下端面包括有转动座，所 述转动座设置有两个且分别分布于转轴的轴向两端，所述转动座上分别固定有轴承，所述 转轴的轴向两端分别通过轴承与箱盖转动相连。 通过上述技术方案，设置轴承，转轴通过轴承转动，使得转轴的转动更加顺畅，从 而使得拨运组件的运转更加顺畅。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱盖的下端还设置有供下料管插 入用于导料的导料管，所述导料管的下端呈圆弧面设置并形成有圆弧缺口，所述圆弧缺口 的轴线与转轴的轴线重合设置，所述拨片远离转轴轴线一端到转轴轴线的距离略小于圆弧 缺口的半径设置。 通过上述技术方案，设置圆弧缺口，圆弧缺口可以对应拨运组件的拨片运转设置， 使得下料管下的料用于冲击拨片转动，从而使得拨运组件的运转更加稳定。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨片朝远离转轴的方向呈圆弧弯 曲设置，且拨片的弯曲方向朝向拨运组件转动方向的前侧设置。 通过上述技术方案，拨片的弯曲设置可以使得拨片拨动原料的切入口更加合理， 减少拨动阻力，使得整体的运转更加稳定。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置料台上还设置有上下通道，上 下通道连通置料台上端面与下方地面用于物料搬运。 通过上述技术方案，设置上下通道，上下通道可以是楼梯，也可以是电梯，方便工 作人员将各种需要的原料搬运至置料台上。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： (1)通过设置置料台、加料斗和搅拌机，使得工作人员的工作量减少，从而使得挤出机 的原料补充更加方便； 4 CN 111571846 A 说　明　书 3/4 页 (2)通过设置过滤组件，减少了粉料通过排气管排出进而混入到空气中被工作人员吸 入的情况，使得整体的操作环境更加安全； (3)通过设置拨运组件，使得原料在箱体内的堆叠更加均匀，也使得箱体的空间利用更 好。 附图说明 图1为实施例的整体示意图； 图2为实施例的局部剖视示意图； 图3为实施例的箱盖结构示意图； 图4为图2为中A部放大示意图。 附图标记：1、置料台；2、搅拌机；3、加料斗；4、挤出机；5、水冷却装置；6、风冷装置； 61、运输架；62、风机；7、切割装置；8、加料箱；81、箱体；82、箱盖；9、下料管；10、排气管；11、 转动座；12、轴承；13、拨运组件；131、转轴；132、拨片；14、导料管；15、圆弧缺口；16、过滤组 件；161、支撑环；162、过滤布；17、限位凸环；18、上下通道。