技术摘要：
本发明涉及一种用于家具的边缘条(1、1′)，其包括基体(2)，该基体具有可以附接到家具的底侧(3)，和背对该底侧(3)的顶侧(4)，其中，顶侧(4)具有至少一个向基体(2)边缘向下倾斜的过渡区段(5)。为了改善边缘条(1、1')在过渡区段中的视觉印象，过渡区段(5)以阶梯状的方式朝  全部
背景技术：
现有技术中已知边缘条，其具有基体，该基体具有朝基体的边缘向下倾斜的过渡 区段。这样的边缘条通常附接到家具面板的窄侧，作为装饰包封。通过边缘条向基体边缘向 下倾斜的过渡区段，相较于没有向下倾斜的过渡区段的边缘条的过渡，产生了从边缘条到 家具面板的视觉上更吸引人的过渡。 WO  2009/053016  A1说明了这种边缘条，在该边缘条中，过渡区段至少区段性地具 有装饰。在制造时，将WO  2009/053016  A1的边缘条制成家具的厚度尺寸，从而不需要对边 缘条的窄侧进行后续的减材处理。通过边缘条的向下倾斜的过渡区段中存在的装饰来产生 改善的视觉印象。然而，根据WO  2009/053016  A1按照家具的厚度尺寸制造边缘条使得难以 在诸如家具面板的家具的公差内补偿厚度差异。另外，对于这些边缘，边缘的精确定位是困 难的。 装饰可以以不同方式施加在边缘条上。例如，可以通过诸如数字印刷，尤其是喷墨 印刷或凹版印刷的印刷工艺来施加装饰。然而，装饰也可以通过印花膜或通过转移膜施加。 在上述印刷工艺中，数字印刷是最灵活的，因为不是每个装饰都需要特殊的印刷辊，并且不 必在单独的方法步骤中提供用作装饰或利用其施加装饰的薄膜。 尽管可以通过上述方法在没有向下倾斜过渡区段的边缘条上施加装饰，但是在具 有向基体边缘向下倾斜的过渡区段的边缘条上施加装饰提出了更高的技术要求。 因此，在基于接触的印刷工艺，例如凹版印刷的情况下，可能难以在向下倾斜的过 渡区段的整个表面上保持接触。在诸如凹版印刷或喷墨印刷等使用液体颜料工作的印刷工 艺的情况下，颜料可能在向下倾斜的过渡区段中流动，这可能导致装饰在过渡区段中显得 不同。此外，由于过渡区段中更加垂直的表面与相对越来越少的颜料相接触，装饰在过渡区 段中可能显得不均匀。还可以通过薄膜在向下倾斜的过渡区段上施加装饰。但是，在此需要 附加的方法步骤，其中在将装饰物施加在边缘条上之前，在薄膜或转移膜上设置装饰物或 待转移的装饰物。 由于数字印刷，尤其是喷墨印刷的灵活性，期望的是还能够使用其在具有朝基体 边缘向下倾斜的过渡区段的边缘条上施加装饰，其中，边缘条总体上具有高质量的视觉印 象。
技术实现要素：
因此，本发明的目的是提供一种边缘条，该边缘条具有朝着基体的边缘向下倾斜 的过渡区段，该过渡区段在施加装饰方面得到了进一步的改进。本发明的另一个目的是提 5 CN 111587078 A 说　明　书 2/17 页 供一种边缘条，该边缘条的视觉特性得到了进一步的改进。 根据本发明的第一教导，利用用于家具的边缘条实现这些目的中的所有或一些， 该边缘条包括基体，该基体具有可附接到家具的底侧以及远离该底侧的顶侧，其中，顶侧具 有至少一个向基体的边缘向下倾斜的过渡区段，其中过渡区段以阶梯的方式朝向基体的边 缘向下倾斜，其中过渡区段具有至少两个阶梯，其分别具有一个顶侧面和一个边缘侧面，其 中顶侧面相对于底侧彼此独立地定向，使得顶侧面相对于底侧的最小角度为平均-45°至 75°，尤其是-45°至45°，并且其中，边缘侧面相对于底侧彼此独立地定向，使得边缘侧面相 对于底侧的最小角度为平均20°至小于90°，尤其是从46°到小于90°，尤其是最大80°。 因此，根据本发明规定，过渡区段以阶梯状朝着基体的边缘向下倾斜。在此，过渡 区段具有至少两个阶梯，每个阶梯分别具有顶侧面和边缘侧面。在此，顶侧面平行于或倾斜 于边缘条的底侧，使得顶侧面相对于底侧的最小角度分别为平均-45°至75°，尤其是-45°至 45°。同样地，边缘侧面相对于底侧倾斜，使得边缘侧面相对于底侧的最小角度分别为平均 20°至小于90°，尤其是46°至小于90°，尤其是最大80°。 这里，所给出的角度范围分别适用于阶梯的每个顶侧面。此外，所给出的角度范围 分别适用于阶梯的每个边缘侧面。顶侧面在所示的角度范围内可以全部具有相同的角度， 或者分别具有不同的角度。同样地，边缘侧面在所示的角度范围内可以全部具有相同的角 度，或者分别具有不同的角度。 相对于限定基体底侧的边缘之间的非弯曲平面测量面的角度。 通过过渡区段的存在确保了从边缘条到家具的视觉上高质量的过渡。现在还已经 认识到，过渡区段的阶梯形状在能够使用的印刷工艺方面具有更大的灵活性，所述印刷工 艺可用于在包括过渡区段的边缘条上施加装饰。由此，过渡区段也可以以改进的方式印刷。 尤其地，可以减少所施加的装饰印刷颜料的流动。此外，过渡区段中的过渡可以设计得更均 匀。尤其地，这可以例如在借助喷墨印刷施加装饰时无需使印刷头倾斜的情况下实现。由此 改善了边缘条的视觉印象。 边缘条的顶侧还可以具有两个过渡区段，这些过渡区段朝着基体的相对边缘向下 倾斜。 优选地，顶侧具有不仅一个过渡区段，或具有多个过渡区段。过渡区段的宽度优选 为顶侧总宽度的0.1至50％，更优选为0.1至30％，进一步更优选为0.1至20％，最优选为0.1 至10％。前述百分比数据在此基于根据本发明的边缘条，该边缘条以成品的方式施加于家 具，并且其上进行了包括加工在内的所有工作步骤，以确保边缘与家具的齐平包封。在施加 边缘条之前，过渡区段的宽度可以优选为顶侧的总宽度的0.1-90％，更优选0.1-70％，进一 步更优选0.1-50％，进一步更优选0.1-30％，最优选0.1-20％。此外，边缘条的顶侧在过渡 区段之外优选基本上不呈阶梯状。 边缘条具有一个基体，该基体具有可以连接到家具上的底侧。在此，底侧可以优选 地附接到家具面板的窄侧。家具面板的窄侧优选由锯切产生。家具面板的窄侧优选是基本 平坦的。 根据本发明的边缘条的一种实施形式，边缘条还可以具有预张紧，尤其是在边缘 条的整个宽度上。尤其在边缘条的整个宽度上的预张紧使得在将边缘条施加在家具上之 后，粘合剂层，例如胶层，可以被边缘条覆盖。有利的是这样选择边缘条在其宽度上的预张 6 CN 111587078 A 说　明　书 3/17 页 紧，使得边缘具有凹形形状，其拱起为0.3mm或更小，优选为0.05mm至0.25mm。事实证明，上 述预张紧尤其对于宽度最大为50mm的边缘条而言是有利的。 已经证明，阶梯表面相对于底侧的倾斜是有利的。因此，根据本发明设定，阶梯的 边缘侧面不像阶梯常见的那样正交，而是向底侧倾斜。阶梯的边缘侧面的倾斜意味着可以 通过不同的印刷工艺更容易地为其提供装饰。 顶侧面可以平行于底侧延伸，或者也可以倾斜。如果顶侧面相对于底侧的最小角 度分别为0°，也就是顶侧面平行于底侧延伸，因此可以有效地为顶侧面提供装饰。如果顶侧 面相对于底侧的最小角度分别大于0°且至多75°，尤其是至多45°，则其也可以设有装饰。同 时，可以实现更陡峭的过渡区段。如果顶侧面相对于底侧的最小角度分别小于0°且至-45°， 则其也可以具有装饰。同时，可以避免装饰在不同步骤上的延伸。顶侧面优选相对于底侧这 样倾斜，使得顶侧面相对于底侧的最小角度分别为平均10°至45°或分别为-10°至-45°。 接下来说明根据本发明的边缘条的不同设计方案和用于生产根据本发明的边缘 条的根据本发明的方法，这也是从属权利要求的主题。 阶梯的顶侧面彼此独立地定向，使得顶侧面相对于底侧的最小角度分别平均为- 45°至75°，尤其是最大45°。此外，阶梯的边缘侧面彼此独立地定向，使得边缘侧面相对于底 侧的最小角度分别平均为20°至小于90°，尤其是46°至小于90°，尤其是最大80°。 可以想到的是，阶梯的顶侧面和边缘侧面分别笔直地延伸，尤其是相对于底侧的 角度没有变化。还可以想到的是，阶梯的各个表面被构造成使得阶梯的表面的各个区段相 对于底侧具有不同的角度，但其中，阶梯的面平均在上述角度范围内延伸。在此，面的部分 区段也可以相对于底侧以在上述范围之外的角度布置。例如，顶侧面可以具有相对于底侧 在0°至45°范围内的区段，并且具有相对于低侧在-1°至-45°范围内的另一区段。因此，例如 可以实现阶梯的盆形结构。边缘侧面同样如此。阶梯的顶侧面和边缘侧面优选分别笔直地 延伸。 过渡区段的阶梯可以呈锯齿状。过渡区段的阶梯也可以具有波浪的形状。具有波 浪形状的阶梯优选具有波峰。波谷优选地在两个连续的具有波浪形状的阶梯之间。在相继 的具有波浪形状的阶梯中，优选地，从波峰的最高点到波谷的最深点的连接线，例如通过这 两点的割线出发测量具有波浪形状的阶梯相对于底侧的最小角度。尤其是对于阶梯高度和 阶梯宽度来说，具有波浪形状的阶梯的边缘侧面和顶侧面可以相应地由分别包含这些连接 线的平面限定。对于本领域技术人员清楚的是，出于这个目的，并非所有平面都被认为包含 相应的连接线。而是，相应的平面优选地在边缘条的长度上包含具有波浪形状的同一阶梯 的多个连接线。顶侧面在此优选是相对于底侧具有较小的最小角度的面。因此，过渡区段的 具有波浪形状的阶梯可以特别地理解为具有凸起部分的阶梯。对于具有波浪形状的阶梯， 可以在边缘条的横截面的显微图像中确定连接线，例如割线，并且因此尤其确定最小的角 度。波谷的最深点优选是两个相继的具有波浪形状的阶梯彼此接触的点。具有波浪形状的 阶梯的波峰的最高点优选是具有垂直于两个相邻波谷的最深点之间的连接线的最大距离 的点。 还可以想到的是，阶梯中的一个或多个具有锯齿形状，并且阶梯中的一个或多个 具有波浪形状。如果具有波浪形状的阶梯跟随具有锯齿形状的阶梯，或反之，则具有波浪形 状的阶梯相对于底侧的最小角度是优选从连接线出发，从波峰的最高点开始到具有波浪形 7 CN 111587078 A 说　明　书 4/17 页 状的阶梯至具有锯齿形状的阶梯的过渡点所测量的。上面对于具有波浪形状的阶梯的所述 内容相应地适用于边缘侧面和顶侧面。在这种情况下，具有波浪形状的阶梯的波峰的最高 点优选是具有垂直于从具有波浪形状的阶梯到具有锯齿形状的阶梯的两个相邻的过渡点 之间的连接线的最大距离的点。 例如，在生产具有锯齿状阶梯的边缘条时，材料在成形之后在冷却至其维卡软化 温度以下时具有波浪形状时，会产生具有波浪形状的阶梯。 边缘条的过渡区段具有至少两个阶梯，每个阶梯分别具有顶侧面和边缘侧面。过 渡区段优选地具有至少五个阶梯，优选地至少二十个阶梯，更优选地至少五十个阶梯，更优 选地至少八十个阶梯，特别优选地至少一百个阶梯，每一个阶梯均具有顶侧面和边缘侧面。 在此，更多的阶梯数量允许过渡区段的轮廓设计得更平滑。 根据本发明的边缘条的过渡区段的第一阶梯开始于边缘条的边缘。根据本发明的 边缘条的过渡区段的最后一个阶梯终止于根据本发明的边缘条的顶侧的非倾斜部分。最后 的阶梯也可以仅具有一个顶侧面，该顶侧面尤其相对于底面在10°至45°的范围内倾斜。 边缘条的过渡区段的阶梯的边缘侧面尤其具有长度和宽度。过渡区段的阶梯的边 缘侧面的长度尤其由边缘条的长度预先确定。过渡区段的边缘侧面的长度优选地是相同 的。边缘侧面的宽度可以相同或不同。过渡区段的边缘侧面的宽度优选是相同的。 边缘条的过渡区段的阶梯的顶侧面尤其具有长度和宽度。过渡区段的阶梯的顶侧 面的长度尤其由边缘条的长度预先确定。过渡区段的顶侧面的长度优选是相同的。顶侧面 的宽度可以相同或不同。优选地，第一阶梯的顶侧面具有比后续的一个和/或多个阶梯更大 的宽度。 边缘侧面宽度彼此之间的和顶侧面宽度彼此之间的差异尤其取决于过渡区段的 期望轮廓。因此，当阶梯的边缘侧面和跟随第一阶梯的阶梯的顶侧面具有相同的宽度时，对 于诸如倒角的笔直轮廓可能是有利的。相反，对于过渡区段的圆形轮廓来说，当阶梯的边缘 侧面的宽度和跟随第一阶梯的阶梯的顶侧面的宽度不同时，可能是有利的。 在根据本发明的边缘条中，第一阶梯的顶侧面特别优选地延伸到基体的边缘，其 中，阶梯的顶侧面的长度是相同的，并且由边缘条的长度预先确定，并且其中第一阶梯的顶 侧面的宽度大于后续的一个和/或多个阶梯的顶侧面的宽度。在此优选的是，第一阶梯的顶 侧面不平行于边缘条的底侧，而是相对于底侧倾斜，使得第一阶梯的顶侧面相对于底侧的 最小角度平均为10°至45°。第一阶梯特别优选形成鼻状突起。 当第一阶梯的宽度大于后续阶梯的宽度时，尤其是通过形成鼻状突起，即使边缘 条的相对边缘与家具的窄侧边缘齐平，其也可以突出于家具的窄侧。突起凸出的部分可以 在接下来的减材步骤中去除，其中，边缘条的主要部分有利地保持未处理。尤其在将边缘条 连接到家具面板上时分离突起。可以通过机械加工，例如铣削或切割，优选地用刮刀来分离 突起。突起也可以例如利用激光，热空气或微波通过熔化而分离。突起的熔断尤其可以用于 具有功能层的边缘条。由此，装饰的主要部分也得以保持，尤其是在过渡区段。因此，由于鼻 状的突出，边缘条的边缘的外观基本上保持完整。 边缘条的第一阶梯的较大宽度还提供了以下优点，可以有效地遮掩其所施加到的 家具，尤其是家具面板的厚度公差。由此，也更容易将根据本发明的边缘条平齐地施加在家 具上。在基体的相对边缘上具有两个过渡区段的边缘条可以有效地适配于家具面板的顶侧 8 CN 111587078 A 说　明　书 5/17 页 和底侧。由此，在将边缘条施加到家具板上时，可以有更高的公差。 第一阶梯的顶侧面的宽度优选地比后续的一个和/或多个阶梯的顶侧面的宽度大 至少两倍，尤其是至少三倍。第一阶梯的顶侧面的宽度有利地为0.1至30mm，优选为0.1至 15mm，更优选为0.1至10mm，更优选为0.1至5mm，进一步更优选为0.25至4mm，特别优选为0.3 至3mm。这样的宽度提供了在施加和去除突起之后边缘的良好外观与材料消耗之间的良好 折衷。特别是从0.1至5mm的宽度起，由于边缘条更稳定，因此机械后处理更加容易。 第一阶梯之后的一个/或多个阶梯的顶侧面的宽度优选为0.01至1mm，更优选为 0.01至0.5mm，特别优选为0.01至0.2mm。 此外，根据本发明的边缘条的基体在从第一阶梯的顶侧面到第一阶梯的边缘侧面 的过渡处可以具有0.01至3mm，优选地0.05至1mm，更优选为0.05至0.3mm的厚度。因此，过渡 区段的第一阶梯优选地具有小的厚度。因此，边缘条的第一阶梯或鼻状突起是薄的。如果在 随后的减材步骤中去除边缘条的突起的突出部分，则在过渡区段中仅产生非常狭窄的没有 装饰的区域。结果，装饰的主要部分也得以保持，尤其是在过渡区段。因此，由于鼻状的突 出，边缘条的边缘的外观基本上得以保持。由此改善了边缘条在家具上的视觉印象。 根据本发明的边缘条的过渡区段，尤其是顶侧面和边缘侧面，优选具有根据DIN  EN  ISO  4287，特别是DIN  EN  ISO  4287：2010-07测量的从1至10μm，优选3至8μm或4至7μm的 粗糙度Rz。由此，可以减少印刷颜料的流动。此外，由此可以实现印刷的装饰物更好地粘附。 此外，由此获得了更具美学吸引力的视觉印象，尤其是所谓的“光滑磨砂”印象。 根据本发明的边缘条的基体可以具有不同的宽度。基体的宽度优选为9至150mm， 优选为9至100mm，更优选为9至85mm，特别优选为16至60mm。具有前述宽度之一的基体的边 缘条可以施加于普通的家具面板。 根据本发明的边缘条的基体可以由不同的材料制成。根据本发明的边缘条的基体 优选地包括至少一种材料，该材料包括塑料或由塑料制成。进一步优选地，基体包括至少一 种塑料。该塑料优选选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，聚乙烯，交联聚乙烯(PE-X)，聚丙 烯，聚酰胺，聚氯乙烯，聚碳酸酯，苯乙烯丁二烯，聚对苯二甲酸乙二酯，聚甲基丙烯酸甲酯， 木塑复合材料(WPC)及其混合物。对于木塑复合材料，相对于组合物的总重量，尤其考虑包 含聚丙烯和50-90重量％的木纤维和/或木粉的组合物。已经发现这些塑料特别适合于制造 根据本发明的边缘条。 根据本发明的边缘条的基体可以是单层或多层，尤其是两层或三层。基体可以包 括多个，尤其是两个或三个层。这些层可以包含相同或不同的材料，优选地不同的材料。多 层基体可以通过共挤出获得。例如，基体可以具有不同颜色的上层和下层。在此，下层优选 比上层更暗。上层尤其可以是装饰基底。此外，基体可以具有上层，中间层和下层，其中下层 包括基体的底侧，并且其中通过下层实现了与家具的粘合。下层尤其可以是功能层。作为功 能层，有利地考虑这样的层，通过该层可以将边缘条固定在家具面板上，尤其是可以以材料 配合的方式固定，例如熔融层或熔融粘合剂层。上层可以是装饰基底。中间层可以是赋予边 缘条稳定性的层。包含基体底侧的最下层的厚度优选为0.05至3mm，更优选为0.1至1.5mm， 进一步更优选为0.1至1mm，进一步更优选为0.1至0.5mm，特别优选为0.1至0.4mm。 根据本发明的边缘条的基体的顶侧可以具有装饰。这里，装饰物可以覆盖基体没 有过渡区段的顶侧。这里，优选的是没有过渡区段的基体的顶侧全部或部分地被装饰覆盖。 9 CN 111587078 A 说　明　书 6/17 页 装饰也可以仅在过渡区段中覆盖基体的顶侧。这里，基体的顶侧在过渡区段中优 选完全被装饰覆盖。此外，装饰可以覆盖包括过渡区段的基体的顶侧。包括过渡区段的基体 的顶侧优选被装饰覆盖。特别优选地，包括过渡区段的基体的顶侧完全被装饰覆盖。这里， 基体顶侧在过渡区段中的装饰可以不同于基体其余部分的顶侧的装饰。由此例如实现所谓 的横断木料效应(Stirnholzeffekt)。包括过渡区段中的基体顶侧的装饰优选可以是相同 的。由此，可以有效地调整边缘条的视觉印象。此外，边缘条可以这种方式在视觉上有效地 适应于不同的家具。 可以以不同的方式将装饰施加在根据本发明的边缘条上。该装饰例如可以通过凹 版印刷，尤其是间接凹版印刷，丝网印刷，柔性版印刷，浸渍工艺，尤其是立方印刷，数字印 刷，尤其是喷墨印刷，通过施加印花膜或通过转移膜来施加。装饰优选被印刷在上面。该装 饰更优选通过数字印刷施加。特别优选通过无接触印刷方法，尤其是通过喷墨印刷来施加 装饰。 在施加装饰之前，可以在基体的顶侧施加底漆。当通过印刷颜料，尤其是通过凹版 印刷，丝网印刷，柔性版印刷，数字印刷或喷墨印刷来施加装饰时，底漆施加可能是有帮助 的。借助底漆可以更好地控制印刷颜料的流动。在此，底漆可以只在过渡区段中施加于基体 的顶侧。底漆也可以只施加在没有过渡区段的基体的顶侧。底漆也可以施加在包括过渡区 段中的基体的顶侧。底漆的施加位置尤其与应施加装饰的位置相关。底漆优选施加在基体 的顶侧的应当施加装饰的区域中。 根据本发明的边缘条也可以具有结构。在此，该结构的深度可以最大为400μm，优 选为1至300μm，更优选为10至200μm，进一步更优选为15至100μm。基体的顶侧可以仅在过渡 区段具有结构。同样地，基体的顶侧可以在过渡区段以外具有结构。此外，基体的顶侧包括 在过渡区段中可以具有结构。这里，过渡区段中的基体的顶侧上的结构可以不同于其余部 分中的基体的顶侧上的结构。同样地，包括过渡区段在内的基体的顶侧上的结构可以优选 地相同。该结构可以由隆起和/或凹陷形成。尤其可以通过结构清漆施加隆起。凹陷尤其可 以压印。替代地，也可以借助激光产生凹陷。 此外，根据本发明的边缘条可以是光滑的。基体的顶侧可以只在过渡区段具有光 泽。同样地，顶侧可以在过渡区段之外具有光泽。此外，基体的顶侧在包括过渡区段在内中 可以具有光泽。这里，在过渡区段中基体顶侧的光泽度可以不同于基体其余部分中顶侧的 光泽度。基体的顶侧在包括过渡区段在内中的光泽可以优选是相同的。边缘条也可以是无 光泽的而不是有光泽的。对于无光泽的边缘条，上面适用于光泽边缘条的内容相应地适用。 根据本发明的边缘条可以有利地具有所有光泽度，尤其是从无光泽到高光泽度。边缘条可 以优选具有前述有关基体的顶侧的均匀性的变化形式的光泽度。 根据本发明的边缘条的基体还可以具有至少一个横向于纵向方向的阶梯形的凹 处。该阶梯形的凹处例如可以通过压印，通过切削加工，借助激光或通过介质射流，例如水 射流来制造。阶梯形的凹处优选具有阶梯轮廓，尤其是在阶梯形的凹处的两侧。至少一个的 阶梯形的凹处优选具有相同的阶梯轮廓，如本文结合根据本发明的方法的第二替代方案所 述的阶梯槽，该阶梯槽在两侧，但在基体的横向方向上具有阶梯轮廓。还可以想到在基体中 的多个阶梯形的凹处。其尤其可以彼此具有确定的距离，例如分别为60cm或更大。通过这种 阶梯形的凹陷，尤其是家具面板的拐角可以设计成视觉上吸引人的。 10 CN 111587078 A 说　明　书 7/17 页 边缘条也可以在纵向上在基体的两个端部上分别彼此独立地具有阶梯状的包封。 针对过渡区段所描述的内容相应地适用于阶梯形的包封的形状。根据与过渡区段所述相同 的原理，通过阶梯形的包封可以改善家具角落的视觉印象。 根据第二种教导，本发明还提供一种用于制造根据本发明的边缘条的方法，在该 方法中，由至少一种材料形成包括底侧和顶侧以及过渡区段的边缘条的基体。 可以通过根据本发明的方法来制造根据本发明的边缘条。因此，针对根据本发明 的边缘条的所述内容分别相应地适用于边缘条的基体，尤其适用于底侧，顶侧，过渡区段， 过渡区段的阶梯形状，第一阶梯的顶侧面，第一阶梯之后的阶梯的顶侧面，边缘侧面以及基 体和至少一种材料。 根据本发明的方法优选包括挤出步骤，尤其是共挤出步骤。这里，基体可以直接挤 出或共挤出。此外，还可以挤出或共挤出前体，例如带，边缘带或基体前体。边缘条的基体还 可包括一种或多种其他材料，优选地一种或多种其他塑料，尤其是在该方法包括共挤出步 骤时。例如，基体或前体，例如带或边缘带，可以具有装饰基底。当制造边缘条时有利地将其 附接，尤其是作为基体或前体的最上层共挤出。由此，可以确保包括过渡区段在内的顶侧的 颜色均一性。此外，功能层和/或着色层例如也可以在基体或前体的底侧上共挤出。对于根 据本发明的边缘条的功能层所说的内容相应地适用于功能层。还可以想到的是，在共挤出 步骤中将不同的材料区段性共挤出。例如，过渡区段可以用与边缘条的其余部分不同的材 料共挤出。基体的前体也同样如此。 可以按照本发明的方法以不同的方式制造基体。例如，基体可以通过型材挤出直 接形成。此外，可以首先挤出以不同方式处理的带或边缘带。最后，基体也可以通过注塑成 型形成。成型的基体可以形成根据本发明的边缘条，尤其是未装饰的边缘条。但是，此外附 加地也可以施加装饰和/或结构和/或清漆，尤其是在顶侧。优选地施加至少一种装饰。下面 通过示例说明根据本发明的方法的一些替代实施形式。 对于本领域技术人员而言，在装饰或清漆中在顶侧上制造差异的不同方式是已知 的，例如过渡区段中和顶侧其余部分的装饰上的差异。例如，当借助于喷墨印刷施加装饰或 清漆时，多个印刷头可用于此目的。如果通过凹版印刷或柔性版印刷施加装饰或清漆，则通 过使用具有不同硬度的橡胶辊，可以在过渡区段中获得与顶侧其余部分不同的视觉印象。 根据本发明的方法的第一优选替代方案，基体通过型材挤出形成。这里，基体优选 由熔体形成。根据该替代方案，直接形成包括过渡区段的基体。 根据本发明的方法的第一替代方案，基体可以尤其是在顶侧被装饰覆盖。该装饰 例如可以通过凹版印刷，尤其是间接凹版印刷，柔性版印刷，浸渍工艺，尤其是立方印刷，数 字印刷，尤其是喷墨印刷，通过施加印花膜或通过转移膜来施加在基体上。装饰优选被印刷 在上面。优选地，基体尤其在顶侧上通过数字印刷被装饰覆盖。上面关于根据本发明的边缘 条的基体在过渡区段中以及在基体的剩余的顶侧上的装饰的均一性或差异所说的内容相 应地适用于根据本发明的方法。 装饰可以利用一个或多个打印头施加。可以将打印头倾斜以更好地打印过渡区 段。这里，当一些打印头倾斜时就足够了。 在根据本发明的方法的第一优选替代方案中，基体尤其可以在顶侧设置有结构。 可以利用尤其印花辊将结构印花到基体中，尤其是在顶侧上。此外，还可以用结构膜或钢带 11 CN 111587078 A 说　明　书 8/17 页 或通过激光或通过机械减材来施加结构。替代地或附加地，在根据本发明的方法的第一替 代方案中，基体也可以通过在基体上施加结构清漆来设置结构。以这种方式，尤其是可以获 得凸起的结构。替代地，凸起的结构也可以通过薄膜施加。当用转移膜将装饰施加在基体上 时，这可以有利地进行。此外，凸起的结构也可以利用3D打印机施加。上面关于根据本发明 的边缘条的基体在过渡区段中以及在基体的剩余的顶侧上的结构的均一性或差异所说的 内容相应地适用于根据本发明的方法的边缘条。 此外，在根据本发明的方法的第一优选替代方案中，还可以调整边缘条的光泽度 和/或无光泽度。由此可以制造有光泽的或无光泽的边缘条。尤其可以通过在边缘条上涂上 光泽油漆来获得光泽。上面关于过渡区段和本发明边缘条的基体的剩余的顶侧的光泽的均 一性或差异所说的内容相应地适用于根据本发明方法的边缘条。 根据本发明方法的第二优选替代方案，该方法优选包括以下步骤： a.尤其是通过挤出或共挤出制造具有厚度，纵向，上表面和下表面的带， b.在带的上表面上引入、尤其是压印至少一个阶梯槽，从而获得开槽带， c.在纵向上分开，尤其是切开或撕开开槽带，从而形成至少一个基体， 其中 阶梯槽具有阶梯槽深度和阶梯形横截面，该阶梯形横截面在阶梯槽的至少一侧上 具有至少两个阶梯，每个阶梯分别具有顶侧面和边缘侧面，其中，顶侧面相对于下表面彼此 独立地定向，使得顶侧面相对于下表面的最小角度分别平均为-45°至45°，并且其中边缘侧 面彼此独立地相对于下表面倾斜，使得边缘侧面相对于下表面的最小角度分别平均为46° 至小于90°，尤其是最大80°，并且其中阶梯槽深度为带的厚度的至少70％，优选地至少 80％。 至少一个阶梯槽的引入例如可以通过铣削或印花来进行。优选印花至少一个阶梯 槽。 本质上，根据本发明的方法的第二替代方案具有以下优点，即，可以在一个工作过 程中制造多个边缘条。 该带可以通过挤出来制造。也可以考虑通过共挤出制造带。如果带是通过共挤出 制造的，则装饰基底可以例如在顶侧被共挤出。功能层和/或着色层可以例如在底侧上被共 挤出。对于根据本发明的边缘条的功能层所说的内容相应地适用于功能层。 优选将一个或多个阶梯槽引入带中，使得在阶梯槽的最深处的开槽带的厚度为 3mm或更小，优选为1μm至1mm，更优选为10μm至500μm，特别优选50至100μm。 如果阶梯槽被印花，则带材在印花时有利地高于其维卡软化温度。带在印花时优 选以熔体的形式存在，尤其是以塑料熔体的形式存在。熔体，尤其是塑料熔体具有的优点 是，与处于固定聚集状态的物体相比，其更容易塑性变形。塑料熔体的优点尤其在于，其除 了具有良好的塑性变形能力之外，还可以有效地保持形状变化，例如印花。优选在印花期间 或紧接在印花之后将开槽带冷却，优选冷却至低于带的材料的维卡软化温度。由此可以容 易地冻结印花结构。 维卡软化温度优选根据DIN  EN  ISO  306：2014-03，方法B50(力为50N，加热速率为 50K/h)确定。 另外，在根据本发明的方法的第二替代方案中，优选地将至少一个直槽引入带中， 12 CN 111587078 A 说　明　书 9/17 页 其中，直槽的直槽深度至少为带厚度的70％，优选至少80％并具有直的轮廓。直槽优选基本 平行于阶梯槽延伸。至少一个直槽的引入例如可以通过铣削或印花进行。所述至少一个直 槽优选地被印花。 优选将一个或多个直槽引入带中，使得在一个或多个直槽的最深处的开槽带的厚 度为3mm或更小，优选为1μm至1mm，更优选为10μm至500μm，特别优选50至100μm。 这里，可以彼此独立地选择阶梯槽深度和直槽深度。然而，阶梯槽深度和直槽深度 优选具有相同的值。 在此优选这样选择阶梯槽和相邻的直槽之间的距离，使得其对应于根据本发明的 边缘条的宽度。在根据本发明的方法的第二替代方案中，直槽和阶梯槽的距离优选为9至 150mm，更优选为9至100mm，进一步更优选为9至85mm，特别优选为16至60mm。 如已经说明的那样，根据本发明方法的第二替代方案，可以在一个工作过程中制 造多个边缘条。例如，阶梯槽可以在阶梯槽的两侧上具有阶梯轮廓。此外，还可以将至少2 个，至少5个，至少10个或至少15个阶梯槽引入带中。有利地，也可以将多个直槽，尤其是至 少2个，至少6个，至少11个或至少16个直槽引入带中。如果引入一个以上的阶梯槽和直槽， 则优选在带的宽度上交替一个或多个直槽和一个或多个阶梯槽，其中在直槽和阶梯槽之间 分别彼此独立地存在前述距离中的一个。这些距离可以不同。由此，可以在一个工作过程中 制造具有相同视觉印象和不同宽度的边缘条。由此，可以在一个工作过程中制造出对于不 同宽度的家具面板具有相同视觉印象的边缘条。 开槽带例如可以通过切割或撕开来分离。分离优选地在阶梯槽的最深所引入阶梯 处进行，尤其是沿着具有最大阶梯槽深度的线，和/或在引入的直槽上进行，尤其是沿着具 有最大直槽深度的线进行。可以用切割装置进行切割，例如刀片，滚剪，热线或激光。可以使 用一个以上的切割设备。 根据本发明的方法的第二优选替代方案，阶梯槽的阶梯形横截面在阶梯槽的至少 一侧上具有至少两个阶梯，其具有顶侧面和边缘侧面。阶梯槽的阶梯形横截面优选在阶梯 槽的至少一侧上具有至少五个阶梯，尤其是至少十个阶梯，优选地至少二十个阶梯，更优选 地至少50个阶梯，更优选地至少80个阶梯，特别优选至少100个阶梯，每个阶梯分别具有顶 侧面和边缘侧面。阶梯槽的阶梯形横截面也可以在阶梯槽的两侧分别具有至少五个，至少 十个或至少二十个或至少50个或至少80个或至少100个阶梯。如果阶梯槽的阶梯形横截面 在阶梯槽的两侧上具有阶梯，则可以在一个工作过程中制造多个边缘条，而几乎没有任何 材料损失，尤其是当带具有两个边缘条宽度时。在这种情况下，不必将直槽引入带中。 在根据本发明的方法的第二优选替代方案中，阶梯槽的阶梯的边缘侧面尤其具有 长度和宽度。对于根据本发明的边缘条的阶梯的边缘侧面的长度和宽度所说的内容相应地 适用于阶梯槽的阶梯的边缘侧面。 在根据本发明的方法的第二优选替代方案中，阶梯槽的阶梯的顶侧面尤其具有长 度和宽度。对于根据本发明的边缘条的阶梯的顶侧面的长度所说的内容相应地适用于阶梯 槽的阶梯的顶侧面。尤其是，对于根据本发明的边缘条的第一阶梯的顶侧面的宽度所述的 内容相应地适用于最深引入的阶梯的顶侧面的宽度。这里，尤其是阶梯槽的最深阶梯对应 于根据本发明的边缘条的第一阶梯。 根据本发明的方法的第二替代方案，可以在另一步骤中施加装饰。可以在带上或 13 CN 111587078 A 说　明　书 10/17 页 在开槽带上施加装饰，以获得视觉上更具吸引力的印象。装饰优选地施加在开槽带上。装饰 可以以不同的方式施加。该装饰例如可以通过凹版印刷，尤其是间接凹版印刷，丝网印刷， 柔性版印刷，浸渍工艺，尤其是立方印刷，数字印刷，特别是喷墨印刷，通过施加印花膜或通 过转移膜来施加。装饰优选被印刷在上面。该装饰更优选通过数字印刷施加。特别优选通过 无接触印刷方法，尤其是通过喷墨印刷来施加装饰。在此，装饰施加在基体上，在带上或在 开槽带上，尤其分别在顶侧上，使得上面有关在过渡区段和根据本发明的边缘条的其余基 体的顶侧上的装饰的均一性或差异方面所说的内容适用于根据本发明的方法的第二替代 方案制造的边缘条。尽管优选将装饰施加在带上或在开槽带上，但是也可以将装饰施加在 边缘轮廓上。 根据本发明的方法的第二优选替代方案，也可以制造具有结构的边缘条。具有结 构的边缘条可以通过例如将结构压印、如印花到带或开槽带中而获得。如果对一个或多个 阶梯槽以及选择性的一个或多个直槽进行印花，则该结构可以尤其与压印一个或多个阶梯 槽和选择性的直槽的同时被印花。此外，还可以用结构膜或钢带或通过激光或通过机械加 工来施加结构。替代地或附加地，也可以通过为开槽带或所形成的基体设置结构清漆，来获 得具有结构的边缘条。以这种方式，尤其可以获得凸起的结构。替代地，凸起的结构也可以 通过薄膜施加。当利用转移膜在带或开槽带上施加装饰时，这可以有利地进行。在此，结构 施加在基体上，在带上或在开槽带上，尤其分别在顶侧上，使得上面有关在过渡区段和根据 本发明的边缘条的其余基体的顶侧上的结构的均一性或差异方面所说的内容适用于根据 本发明的方法的第二替代方案制造的边缘条。 此外，在根据本发明的方法的第二优选替代方案中，还可以设置边缘条的光泽度。 由此可以制造光泽的或无光泽的边缘条。尤其可以通过在基体上施加光泽清漆来实现光 泽。也可以通过在带或开槽的带上施加光泽清漆来获得光泽。在此，光泽施加在基体上，在 带上或在开槽带上，尤其分别在顶侧上，使得上面有关在过渡区段和根据本发明的边缘条 的其余基体的顶侧上的光泽的均一性或差异方面所说的内容适用于根据本发明的方法的 第二替代方案制造的边缘条。 根据本发明的方法的第三优选替代方案，可以通过首先挤出或共挤出没有过渡区 段的边缘带，来获得根据本发明的边缘带。边缘带优选地具有基体的宽度。然后可以通过机 械加工，尤其是通过铣削边缘带来获得过渡区段，以形成基体。 作为切削加工，尤其是铣削边缘带以形成基体的替代方案，还可以借助激光对边 缘带进行热处理。然后可以通过借助于激光的热处理形成具有过渡区段的基体。 作为切削加工，尤其是铣削边缘带以形成基体的另一替代方案，边缘带也可以用 介质射流，尤其是水射流进行处理。过渡区段可以通过利用介质射流，尤其是水射流的处理 来获得。 针对根据本发明的方法的第一或第二替代方案在边缘轮廓上施加装饰和/或结构 所说的内容相应地适用于在根据本发明的方法的第三优选替代方案形成的基体上施加装 饰和/或结构和/或光泽度。根据第三优选替代方案，优选将装饰和/或结构和/或光泽施加 在基体上。当在仍不具有过渡区段的边缘带上施加装饰和/或结构和/或光泽时，尤其可以 在过渡区段的区域中将其去除。 根据本发明的方法的第四替代方案，基体通过注塑成型。这里，可以这样设计用于 14 CN 111587078 A 说　明　书 11/17 页 注塑的工具，使得基体在注塑期间设置有结构。根据本发明的方法的该替代方案，直接形成 基体。基体可以形成边缘条或者然后可以设置有装饰，结构和/或光泽以便形成边缘条。此 外，也可以将装饰膜放入注塑模具中，然后将其进行模内镶件注塑(hinterspritzt)。由此， 可以在注塑过程中直接获得带有装饰的边缘条。上面关于根据本发明的方法的第一，第二 或第三实施形式针对装饰，结构和光泽所描述的内容在此特别适用。注射尤其适合于制造 小批量。在注塑过程中，也可以直接在注塑工具中产生顶侧的结构。 在根据本发明的方法中，也可以将至少一个阶梯形的凹处引入基体或边缘条中。 优选在施加装饰和/或结构和/或光泽之前将至少一个阶梯形的凹处引入到基体中。 至少一个的阶梯形的凹处优选具有与本文结合根据本发明的方法的第二替代方 案所描述的阶梯槽相同的阶梯轮廓，但是其在横向方向上取向。所述至少一个的阶梯形的 凹处例如可以通过印花，切削加工，借助于激光或借助介质射流、例如水射流来制造。当通 过注塑制造边缘条时，也可以直接制造至少一个阶梯状的凹处。至少一个阶梯形的凹处优 选以规则的间隔，例如每60cm或更大地引入到基体中。然而，也可以想到的是，当匹配于家 具将边缘条切成一定长度时，将阶梯形的凹处引入基体中。在这种情况下，仅在将边缘条附 接到家具面板上之后，才可以在基体上施加装饰。 例如，当通过注射制造基体或边缘条时，可以在基体的纵向方向上在端部上形成 阶梯状的包封。 此外，本发明还提供一种印花辊，通过该印花辊，根据本发明的方法，可以在具有 预定辊隙的印花设备中制造开槽带，基体和/或边缘条，该印花辊包括具有辊表面的辊身和 至少一个在辊表面上延伸的凸起的肋结构，以将至少一个印花压入带中，其中，肋结构具有 肋高度，并且横向于辊身的圆周方向具有阶梯形的横截面，该阶梯形横截面在肋结构的至 少一侧上具有至少两个阶梯，每个阶梯分别具有顶侧面和边缘侧面，其中顶侧面相对于辊 表面彼此独立地定向，以使顶侧面相对于辊表面的最小角度平均为-45°至75°，尤其是-45° 至45°，并且其中边缘侧面相对于辊表面彼此独立地倾斜，使得边缘侧面相对于辊表面的最 小角度分别平均为20°至小于90°，尤其是从46°至小于90°，尤其是最大80°，并且辊隙的高 度是从辊表面测量的，并且肋高度至少是辊隙高度的70％。 肋高度也可以是辊隙高度的至少80％。适宜地这样选择肋高度，使得用辊印花的 工件(例如，开槽带)在最深的印花处的厚度为3mm或更小，优选为1μm至1mm，更优选为10μm 至500μm，特别优选50至100μm。压印装置，例如刀环对此有帮助，其有利地在周向上在肋结 构上居中地布置。由此，可以简化利用印花辊制造的开槽带的分离。 对于根据本发明的边缘条的第一阶梯的顶侧面所说的内容相应地适用于肋结构 的第一阶梯的顶侧面，该肋结构具有根据本发明的印花辊的阶梯形横截面。 对于根据本发明的边缘条的第一阶梯之后的阶梯所说的内容相应地适用于具有 根据本发明的印花辊的阶梯形横截面的肋结构的在第一阶梯之后的阶梯的顶侧面。 对于根据本发明的边缘条的边缘侧面所说的内容适用于具有根据本发明的印花 辊的阶梯形横截面的肋结构的在第一阶梯之后的一个或多个阶梯的边缘侧面。 具有阶梯形横截面的肋结构可以在一侧或两侧上具有阶梯形横截面。阶梯形的横 截面在两侧可以相同，也可以在两侧不同。 印花辊此外还可具有一个或多个另外的肋结构，其具有基本笔直的横截面或阶梯 15 CN 111587078 A 说　明　书 12/17 页 形横截面。 现在可以这样设计印花辊，使得具有阶梯形横截面的肋结构和可能情况下具有直 的横截面的肋结构被固定地附接到印花辊上。可以通过这种印花辊来制造具有固定宽度的 边缘条。相应地，可以通过在印花辊上布置的具有阶梯形横截面的相邻肋结构来制造在相 对侧上布置有两个过渡区段的相应边缘条。 还可以想到的是，将具有有着阶梯形横截面并且可能情况下具有直的横截面的不 同肋结构的印花段施加，尤其是推到承载辊上，该承载辊一起形成印花辊的外套。除了印花 段之外，还可以在承载辊上施加间隔件。由此，可以设置边缘条的宽度。 印花段例如可以通过将环段推到承载辊上来施加。 另外，印花辊可以具有印花元件，通过该印花元件可以印花结构。 附图说明 现在有许多可能性来设计和进一步开发根据本发明的边缘条和根据本发明的方 法。在这方面，一方面参考权利要求1和17之后的权利要求，另一方面参考结合附图对示例 性实施例的说明，其中： 图1a至1e以侧视图示出了根据本发明的具有过渡区段的边缘条的不同构造的示 意图，其中，在边缘条的每种构造中，第一阶梯的顶侧面比随后的阶梯的顶侧面宽， 图2以立体图示出了图1a的根据本发明的边缘条的示意图， 图3a至3c示出了在将边缘条附接到家具上之后(图3a)并且紧接在移除第一阶梯 的突出部分之后(图3b)在家具上的根据本发明的边缘条的示意图，图3a中圈出的位置的放 大图(图3c)， 图4示出了根据本发明的方法的第一替代方案的通过型材挤出制造根据本发明的 边缘条的示意图， 图5示出了根据本发明的方法的第二替代方案的根据本发明的边缘条的压印制造 的示意图， 图6a和6b在注塑工具的两个不同横截面中示出了通过注塑制造根据本发明的边 缘条的示意图，其中，边缘条在其端部在纵向方向上分别具有阶梯状的包封， 图7示出了根据本发明的印花辊的示意图，该印花辊具有刀环，该刀环在圆周方向 上居中地布置在肋结构上， 图8a至图8c示出了在将边缘条附接到家具上之后(图8a)并且紧接在移除第一阶 梯的突出部分之后(图8b)在家具上的根据本发明的边缘条的示意图以及图8a中圈出的位 置的放大(图8c)。图8a至图8c中的边缘条在过渡区段中具有圆形轮廓并且没有倾斜轮廓， 图9a至图9c示出了在将边缘条附接到家具上之后(图9a)并且紧接在移除第一阶 梯的突出部分之后(图9b)在家具上的根据本发明的边缘条的示意图以及图9a中圈出的位 置的放大(图9c)。图9a至9c中的边缘条在过渡区段中具有圆形轮廓并且没有倾斜轮廓。边 缘条此外还具有波浪形状的阶梯。 下面给出的各面角度是相对于限定底侧的边缘之间的非弯曲平面所给定的。 16 CN 111587078 A 说　明　书 13/17 页