技术摘要：
本发明公开了一种油泥自然干燥剂的加工方法，涉及干燥剂技术领域，该加工方法包括如下步骤：S1、将水泥，CaO和固体表面活性剂加入粉末混合机中，搅拌3‑6小时后，再向粉末混合机中加入混凝剂，然后继续搅拌3‑6小时，得到油泥自然干燥剂；S2、向待干化的油泥中加入所述  全部
背景技术：
油泥是石油开采过程中的伴生物，资料显示，油泥产生量是石油产量的1％～5％， 稠油开采产生的油泥量更大。油泥主要来源于炼化油泥、落地油泥、钻采油泥，其中，除少量 落地油泥外，大多数油泥含水率60％～90％，经离心机或压滤机固液分离后，含水率仍为 65％～85％，多伴随着有刺鼻性气味和油气味，但是含油率已经小于8％，用于制砖是当前 最彻底被环保管理部门认可的资源化方式之一，为了确保制砖质量，要求含水率降低至 50％以下，才能进入制砖厂综合利用，自然干燥需要至少15天，大量的储存场所增加企业的 综合成本，且存储时间越长、存储量越大，安全和环境风险越大。 根据油泥中水的理化状态和水分自然蒸发影响因素，石膏尽管有利于油泥自然干 化，但是其干化后的油泥，资源化用于烧砖，高温焚烧过程中石膏失去结晶水，体积变化大， 影响烧结砖质量。现有技术中，例如专利号CN110127987B公开的一种油泥自然干燥剂及应 用方法，其采用如下方案“A、将水泥，CaO和固体表面活性剂加入粉末混合机中，搅拌0.5～2 小时后，再向粉末混合机中加入混凝剂，然后继续搅拌0.5～2小时，得到油泥自然干燥剂； B、向待干化的油泥中加入所述油泥自然干燥剂，所述油泥自然干燥剂的加入量占油泥总质 量3％～10％；C、翻抛油泥和油泥自然干燥剂5～20min，使二者混合均匀；D、将混合后的油 泥静置堆放，堆放厚度0.01～1.0m，且每8～12小时翻抛1～6次，3-5天后油泥含水量可从 65.0％～85.0％降至50％。” 但是上述方案虽然将自然干燥干化时间缩短，但是抛翻程序过于传统，存在抛翻 效率低，干燥效率低等情况，浪费了大量的油泥干燥时间，且油泥料铺设厚度太低，需要占 用较大的空间，因而急需改变。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种油泥自然干燥剂的加工方 法。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 该加工方法包括如下步骤： S1、将水泥，CaO和固体表面活性剂加入粉末混合机中，搅拌3-6小时后，再向粉末 混合机中加入混凝剂，然后继续搅拌3-6小时，得到油泥自然干燥剂； S2、向待干化的油泥中加入所述油泥自然干燥剂，所述油泥自然干燥剂的加入量 占油泥总质量1％～2％； S3、将所述油泥自然干燥剂铺设地面上，铺设厚度为1～5m，每1～3小时翻抛油泥 和油泥自然干燥剂5～10个来回； 上述油泥自然干燥剂的加工过程中使用到的翻抛设备，包括棚屋和设置在所述棚 3 CN 111547989 A 说　明　书 2/4 页 屋的顶端安装有水平设置的光杆和丝杆， 所述光杆上滑动连接有行走架，所述行走架上安装有带动其直线运动的行走驱动 机构，所述行走驱动机构与丝杆连接； 所述行走架采用中空结构，且行走架的底端两侧均开设有进料口，所述行走架的 顶端两侧均开设有抛料口； 所述行走架内设置有送料机构。 可选地，所述送料机构包括两个传动轮和套设在二者之上的传动带，所述传动带 的外表面等距离设置有送料爪。 可选地，两侧的所述抛料口内共同设置有辅助抛料机构，所述辅助抛料机构连接 有可切换抛料口的触发件。 可选地，所述触发件由两个竖板、两个横板和两个连接板构成； 两个所述竖板平行设置，两个所述横板分别与竖板的底端固定连接，两个所述连 接板对称设置在两个竖板相对的一端。 可选地，所述辅助抛料机构包括第一齿轮、齿条、不完全齿轮、第二齿轮、挡料板、 皮带传动机构、支撑板和将支撑板一分为二的开槽； 所述支撑板固定连接在抛料口的内壁上； 所述齿条固定连接在位于上侧的连接板上，所述第一齿轮转动连接在抛料口的内 壁上，所述第一齿轮与齿条啮合，所述不完全齿轮转动连接在穿过开槽的齿条底端延伸处， 所述不完全齿轮通过皮带传动机构与送料机构连接； 每个所述抛料口顶端靠外侧均转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮同轴固定连接 有挡料板。 可选地，两个所述竖板靠内的一侧均固定连接有连接块，所述连接块上水平设置 有圆柱销。 与现有技术相比，本发明具备以下优点： 本发明采用往复式抛料装置，极大的增加了铺料厚度，同时增加了往复式抛料装 置的抛料频率，从而有效的解决了传统技术中油泥料铺设厚度太低，需要占用较大的空间 的问题。 本发明采用往复式抛料装置，使得棚屋内的油泥料在往复的运动中不断的抛料干 燥，解决了传统技术中抛翻效率低，干燥效率低等情况，浪费了大量的油泥干燥时间的问 题。 附图说明 图1为本发明整体结构示意图； 图2为本发明行走架剖视图； 图3为本发明中行走驱动机构示意图； 图4为本发明中辅助抛料机构示意图； 图5为本发明中行走架立体结构示意图； 图6为本发明中触发件的立体结构示意图。 图中：1棚屋、2光杆、3丝杆、4行走架、5行走驱动机构、51直线轴承、52螺母、53齿轮 4 CN 111547989 A 说　明　书 3/4 页 组、54减速电机、6抛料口、7进料口、8触发件、81、82、83、9传动轮、10传动带、11送料爪、12辅 助抛料机构、1201第一齿轮、1202齿条、1203不完全齿轮、1204第二齿轮、1205挡料板、1206 皮带传动机构、1207开槽、1208连接块、1209圆柱销、1210支撑板。